1.本实用新型涉及木制品加工技术领域,具体为一种高效率的木制品压花装置。
背景技术:2.木制品在加工的过程中,为了增加木制品的美观性和价值,会在木制品上增加一些装饰,并加工处一些花纹,一般以喷涂的方式和压花的方式,压花的方式能够有效地保证花纹保留的期限,并且环保安全,但是,现有的压花装置在压花时,需要对木制品的位置进行校正,如果木制品进入时的姿态不对,会造成压花质量的降低,不能够提前进行校正和限位,保证压花时木制品的姿态,并且,在压花的过程中,外界的灰尘容易落到木制品上,降低压花的效果和设备的使用寿命,为此,本实用新型提供一种高效率的木制品压花装置。
技术实现要素:3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效率的木制品压花装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,进料台顶部的边座之间安装了若干个导向限位板,当木制品在导向限位板底部经过时,能够带动导向限位板内的转动杆和其上的若干个扇形橡胶囊转动,若干个导向限位板配合作用下,始终都有扇形橡胶囊与木制品接触,从而起到导向限位的作用,使木制品始终保持进入时的姿态,不需要再进行校正,防止木制品在压花时倾斜,进而提高压花的效果和效率。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效率的木制品压花装置,包括压花装置本体和进料装置,所述进料装置包括进料台和导向座,所述进料台前侧和后侧的顶部均固定安装有边座,所述边座的数量为2个,两个所述边座的两端之间分别固定安装有封闭导向板和封闭板,两个所述边座之间处于封闭导向板与封闭板之间的位置处固定安装有若干个导向限位板,所述导向限位板的底部开设有条形安装槽,所述条形安装槽的两端之间通过转动轴安装有转动杆,所述转动杆的外边侧固定安装有若干个安装杆,所述安装杆的一端固定安装有扇形橡胶囊,所述封闭导向板的底部开设有若干个伸缩槽,所述伸缩槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧,伸缩座的一端穿过伸缩槽的开口端并与弹簧固定连接,所述伸缩座底部的一侧设置有接触斜面,所述导向座固定安装在进料台的一端,所述导向座的顶部开设有倾斜导向槽,所述进料台一侧的顶部设置有导向斜面。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述扇形橡胶囊的外边侧固定安装有若干个橡胶凸起。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述伸缩座的底部活动镶嵌有转动辊。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压花装置本体的两侧设置有进料端和出料端,所述进料台的另一端与压花装置本体的进料端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述倾斜导向槽的顶部设置有若干个分割标线。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导向限位板的数量为6个。
10.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高效率的木制品压花装置,包括压花装置本体、进料装置、进料台、边座、封闭导向板、导向限位板、封闭板、条形安装槽、转动杆、安装杆、扇形橡胶囊、橡胶凸起、伸缩槽、弹簧、伸缩座、转动辊、接触斜面、导向座、倾斜导向槽、分割标线和导向斜面。
11.1.此高效率的木制品压花装置的进料台顶部的边座之间安装了若干个导向限位板,当木制品在导向限位板底部经过时,能够带动导向限位板内的转动杆和其上的若干个扇形橡胶囊转动,若干个导向限位板配合作用下,始终都有扇形橡胶囊与木制品接触,从而起到导向限位的作用,使木制品始终保持进入时的姿态,不需要再进行校正,防止木制品在压花时倾斜,进而提高压花的效果和效率。
12.2.此高效率的木制品压花装置的边座、封闭导向板、导向限位板与封闭板配合,能够将进料台的顶部封闭,能够有效地防止在压花进料时外界的灰尘落到木制品上,防止压花的质量受到影响,并且能够降低压花装置本体的灰尘进入量,延长压花装置本体的清理周期,保证其使用寿命。
13.3.此高效率的木制品压花装置的封闭导向板的底部安装了若干个能够伸缩的伸缩座,木制品进入时,与木制品接触的伸缩座被压入封闭导向板的伸缩槽,其它的伸缩座继续保持原状,执行封闭的功能,并且,能够将木制品限制在被压缩的伸缩座范围内,进而起到导向的作用,实用性强。
14.4.此高效率的木制品压花装置的导向座的顶部开设了倾斜导向槽,在倾斜导向槽与进料台上的导向斜面的配合作用下,能够使木制品在进入进料装置内时,直接倾斜顶到伸缩座底部的接触斜面上,能够使伸缩座伸缩的更加顺畅,提高进料的顺畅性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高效率的木制品压花装置结构示意图;
16.图2为本实用新型一种高效率的木制品压花装置的进料装置结构示意图:
17.图3为本实用新型一种高效率的木制品压花装置的进料装置剖面示意图;
18.图4为本实用新型一种高效率的木制品压花装置的导向限位板剖面示意图:
19.图5为本实用新型一种高效率的木制品压花装置的封闭导向板剖面示意图;
20.图中:1、压花装置本体;2、进料装置;3、进料台;4、边座;5、封闭导向板;6、导向限位板;7、封闭板;8、条形安装槽;9、转动杆;10、安装杆;11、扇形橡胶囊;12、橡胶凸起;13、伸缩槽;14、弹簧;15、伸缩座;16、转动辊;17、接触斜面;18、导向座;19、倾斜导向槽;20、分割标线;21、导向斜面。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率的木制品压花装置,包括压花装置本体1和进料装置2,所述进料装置2包括进料台3和导向座18,所述进料台3前侧和后侧的顶部均固定安装有边座4,所述边座4的数量为2个,两个所述边座4的两端之间
分别固定安装有封闭导向板5和封闭板7,两个所述边座4之间处于封闭导向板5与封闭板7之间的位置处固定安装有若干个导向限位板6,所述导向限位板6的底部开设有条形安装槽8,所述条形安装槽8的两端之间通过转动轴安装有转动杆9,所述转动杆9的外边侧固定安装有若干个安装杆10,所述安装杆10的一端固定安装有扇形橡胶囊11,所述封闭导向板5的底部开设有若干个伸缩槽13,所述伸缩槽13远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧14,伸缩座15的一端穿过伸缩槽13的开口端并与弹簧14固定连接,所述伸缩座15底部的一侧设置有接触斜面17,所述导向座18固定安装在进料台3的一端,所述导向座18的顶部开设有倾斜导向槽19,所述进料台3一侧的顶部设置有导向斜面21。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述扇形橡胶囊11的外边侧固定安装有若干个橡胶凸起12。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述伸缩座15的底部活动镶嵌有转动辊16。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压花装置本体1的两侧设置有进料端和出料端,所述进料台3的另一端与压花装置本体1的进料端固定连接。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述倾斜导向槽19的顶部设置有若干个分割标线20。
27.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导向限位板6的数量为6个。
28.作为本实用新型的一种优选实施方式,在使用时,以合适的姿态将木制品顺着倾斜导向槽19插入封闭导向板5底部,如果插入后木制品偏斜,则重新插入,封闭导向板5的底部安装了若干个能够伸缩的伸缩座15,木制品进入时,与木制品接触的伸缩座15被压入封闭导向板5的伸缩槽13,其它的伸缩座15继续保持原状,执行封闭的功能,并且,能够将木制品限制在被压缩的伸缩座15范围内,进而起到导向的作用,实用性强,继续将木制品插入导向限位板6的底部,当木制品在导向限位板6底部经过时,能够带动导向限位板6内的转动杆和其上的若干个扇形橡胶囊11转动,若干个导向限位板6配合作用下,始终都有扇形橡胶囊11与木制品接触,从而起到导向限位的作用,使木制品始终保持进入时的姿态,不需要再进行校正,防止木制品在压花时倾斜,进而提高压花的效果和效率,继续插入直至进入压花装置本体1,由压花装置本体1执行印花。
29.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述边座4、封闭导向板5、导向限位板6与封闭板7配合,能够将进料台3的顶部封闭,能够有效地防止在压花进料时外界的灰尘落到木制品上,防止压花的质量受到影响,并且能够降低压花装置本体1的灰尘进入量,延长压花装置本体1的清理周期,保证其使用寿命。
30.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述在倾斜导向槽19与进料台3上的导向斜面21的配合作用下,能够使木制品在进入进料装置2内时,直接倾斜顶到伸缩座15底部的接触斜面17上,能够使伸缩座15伸缩的更加顺畅,提高进料的顺畅性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。