1.本实用新型涉及压花装置技术领域，具体为一种工业生产用的纸盒加工压花装置。
背景技术：
2.压花装置主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。
3.常见的工业生产用的纸盒加工压花装置的一般不具有双传送带，传动效率差，且组合状态下压花误差大，不能满足工业生产用的纸盒加工压花装置的工作要求，为此提出一种工业生产用的纸盒加工压花装。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产用的纸盒加工压花装置，具备高效的传动效率和无误差压花等优点，解决了现有的工业生产用的纸盒加工压花装置的一般不具有双传送带，传动效率差，且组合状态下压花误差大，不能满足工业生产用的纸盒加工压花装置的工作要求的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述装置传动效率快和无误差压花目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用的纸盒加工压花装置，包括压花机，所述压花机由冲压气缸和支撑架组成，所述支撑架的顶端固定有冲压气缸，所述冲压气缸的内腔连接有活塞杆，且活塞杆贯穿支撑架的顶板，所述活塞杆的下部中心开设设有圆柱形的凹槽，并且在凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定有压花模座，所述压花模座的底部左右两侧均固定安装有紧固板，所述支撑架的下部内侧横向设置有传送机架，所述传送机架的底板中部固定安装有电动机，所述电动机的上端固定有自动升缩杆，所述自动升缩杆的顶部安装有压花板，所述电动机的左右两侧均对称安装有限位板，所述传送机架的上表面固定安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带固定于传送机架的上表面左侧，所述第二传送带固定于传送机架的上表面右侧。
8.优选的，所述自动升缩杆套管式结构，且在管壁的缝隙内涂有防锈润滑油。
9.优选的，所述紧固板的中心位置开设有螺纹口，且螺纹口内连接有紧固螺纹。
10.优选的，所述冲压气缸与支撑架的顶板上表面连接处，贴合有密封垫片。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业生产用的纸盒加工压花装置，具备以下有益效果：
13.1、该工业生产用的纸盒加工压花装置，通过采用双传送带的形式，加快了传动效率，防止了纸盒的卡死；
14.2、该工业生产用的纸盒加工压花装置，加设的带有紧固板的压花模座，并且设置有紧固螺丝，提高了模型紧固性，配合压花板和限位板的使用，从而减少工业生产用的纸盒加工压花装置的压花误差。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型右视结构示意图；
17.图3为本实用新型压花模座仰视结构示意图。
18.图中：1、压花机；2、冲压气缸；3、支撑架；4、活塞杆；5、凹槽；6、弹簧；7、压花模座；8、紧固板；9、传送机架；10、电动机；11、自动升缩杆；12、压花板；13、限位板；14、第一传送带；15、第二传送带；16、螺纹口；17、紧固螺纹；18、密封垫片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种工业生产用的纸盒加工压花装置，包括压花机1、冲压气缸2、支撑架3、活塞杆4、凹槽5、弹簧6、压花模座7、紧固板8、传送机架9、电动机10、自动升缩杆11、压花板12、限位板13、第一传送带14、第二传送带15、螺纹口16、紧固螺纹17和密封垫片18，压花机1由冲压气缸2和支撑架3组成，支撑架3的顶端固定有冲压气缸2，冲压气缸2与支撑架3的顶板上表面连接处，贴合有密封垫片18，可防止气体的外泄，影响活塞杆4的运动，冲压气缸2的内腔连接有活塞杆4，且活塞杆4贯穿支撑架4的顶板，活塞杆4的下部中心开设设有圆柱形的凹槽5，并且在凹槽5的内部固定安装有弹簧6，设置凹槽凹槽5方便了弹簧6的安装与固定，安装弹簧6起缓冲作用，可防止压花过程中压力太大，对纸盒造成破坏，弹簧6的底部固定有压花模座7，压花模座7的底部左右两侧均固定安装有紧固板8，紧固板设计成长条形，加大了对压花模型的紧固作用，并且在紧固板8的中心位置开设有螺纹口16，螺纹口16内连接有紧固螺纹17，通过紧固螺纹17对压花模型进行二次紧固，支撑架3的下部内侧横向设置有传送机架9，传送机架9的底板中部固定安装有电动机10，电动机10的上端固定有自动升缩杆11，电动机的输电电缆与自动升缩杆的供电线相连，电动机可作为供电设备给自动自动升缩杆供电，自动升缩杆11为套管式结构，且在管壁的缝隙内涂有防锈润滑油，自动升缩杆11的顶部安装有压花板12，电动机10的左右两侧均对称安装有限位板13，加装限位板可防止纸盒在压花过程中出现错位，减小压花误差，传送机架9的上表面固定安装有第一传送带14和第二传送带15，第一传送带14固定于传送机架9的上表面左侧，第二传送带15固定于传送机架9的上表面右侧，安装两组传送带加快了传动效率，不会出现卡盒的情况。
21.本装置的工作原理：该装置在通电以后，纸盒会随着第一传送带14传送到压花板12上，此时电动机10运转给自动升缩杆11供电，自动升缩杆11收缩，把纸盒带入两块限位板13之间，活塞杆4在冲压气缸2的作用下伸出，带动压花模座7下移给纸盒压花，而纸盒在两
块限位板13之间，不会发生错位，减小了压花误差，同时压花模座7在下移过程中，由于弹簧6的缓冲作用，减小了由于压力过大对纸盒造成的损坏，压花结束后，自动升缩杆11伸长，纸盒的底板与传送带平行，由于下一个纸盒的推力作用，已完成压花的纸盒会被推上第二传送带15，完成自动传送及压花的功能。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种工业生产用的纸盒加工压花装置，包括压花机（1），其特征在于：所述压花机（1）由冲压气缸（2）和支撑架（3）组成，所述支撑架（3）的顶端固定有冲压气缸（2），所述冲压气缸（2）的内腔连接有活塞杆（4），且活塞杆（4）贯穿支撑架（4）的顶板，所述活塞杆（4）的下部中心开设设有圆柱形的凹槽（5），并且在凹槽（5）的内部固定安装有弹簧（6），所述弹簧（6）的底部固定有压花模座（7），所述压花模座（7）的底部左右两侧均固定安装有紧固板（8），所述支撑架（3）的下部内侧横向设置有传送机架（9），所述传送机架（9）的底板中部固定安装有电动机（10），所述电动机（10）的上端固定有自动升缩杆（11），所述自动升缩杆（11）的顶部安装有压花板（12），所述电动机（10）的左右两侧均对称安装有限位板（13），所述传送机架（9）的上表面固定安装有第一传送带（14）和第二传送带（15），所述第一传送带（14）固定于传送机架（9）的上表面左侧，所述第二传送带（15）固定于传送机架（9）的上表面右侧。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用的纸盒加工压花装置，其特征在于：所述自动升缩杆（11）为套管式结构，且在管壁的缝隙内涂有防锈润滑油。3.根据权利要求1所述的一种工业生产用的纸盒加工压花装置，其特征在于：所述紧固板（8）的中心位置开设有螺纹口（16），且螺纹口内连接有紧固螺纹（17）。4.根据权利要求1所述的一种工业生产用的纸盒加工压花装置，其特征在于：所述冲压气缸（2）与支撑架（3）的顶板上表面连接处，贴合有密封垫片（18）。
技术总结
本实用新型涉及压花装置技术领域，具体为一种工业生产用的纸盒加工压花装置，所述压花机由冲压气缸和支撑架组成，所述支撑架的顶端固定有冲压气缸，所述弹簧的底部固定有压花模座，所述传送机架的底板中部固定安装有电动机，所述电动机的左右两侧均对称安装有限位板，所述传送机架的上表面固定安装有第一传送带和第二传送带，该工业生产用的纸盒加工压花装置，通过采用双传送带的形式，加快了传动效率，防止了纸盒的卡死，该工业生产用的纸盒加工压花装置，加设的带有紧固板的压花模座，并且设置有紧固螺丝，提高了模型紧固性，配合压花板和限位板的使用，从而减少工业生产用的纸盒加工压花装置的压花误差。盒加工压花装置的压花误差。盒加工压花装置的压花误差。
技术研发人员：于洋春 赵占峰 马海涛 陈波
受保护的技术使用者：德州金彩精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2022/1/18