1.本实用新型涉及低温环保棉纱线设备技术领域，具体为一种用于低温环保棉纱线的润线装置。
背景技术：
2.在使用棉线进行纺织的过程中，棉线经常会在纺织的过程中受到摩擦，产生费屑，影响工人正常呼吸，和工作，并且摩擦过后很容易产生热量，尤其是在使用涤纶材料制作的棉线进行纺织时，高温会使得化纤维出现熔融现象，降低了线的强度，很容易发生断线，而现有的润线装置难以收线和放线，并且棉线所浸入润湿液过多，影响正常纺织，为此，我们提出一种用于低温环保棉纱线的润线装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于低温环保棉纱线的润线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于低温环保棉纱线的润线装置，包括箱体，所述箱体左端面上部设有进水口，所述箱体右端面下部设有出水口，所述箱体内腔前后端面左侧上部均设有第一轴承，前后所述第一轴承之间内圈固定连接有第一导线轮，所述箱体内腔前后端面右侧上部均设有第二轴承，前后所述第二轴承之间内圈固定连接有第二导线轮，所述箱体内腔前后端面中部固定连接有连接板，所述连接板下端面均匀设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端面固定连接有支撑框架，所述支撑框架内腔活动连接有活动导线轮，所述箱体内腔右端面上部均匀设有挤压装置，所述挤压装置的上下两侧均设有伸缩装置。
5.作为优选，所述挤压装置包括连接筒、滑槽、滑条和弧形块，所述箱体内腔右端面上部均匀固定连接有连接筒，所述连接筒左端面均匀设有滑槽，所述滑槽内部均设有滑条，所述滑条相靠近一端均设有弧形块，若干所述弧形块组成圆环，所述滑条末端延伸至连接筒外侧。
6.作为优选，所述滑槽和滑条均为梯形状，所述滑槽与滑条相匹配。
7.作为优选，所述伸缩装置包括固定板、第二电动伸缩杆和活动板，上下所述滑条末端均固定连接活动板一端面，所述活动板相远离一端面均匀固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有固定板，所述固定板右端面固定连接箱体内腔右端面。`
8.作为优选，所述箱体右端面上部均匀设有出线孔，所述出线孔与连接筒内腔相连通。
9.作为优选，所述弧形块内侧端面为圆弧状，且弧形块内侧端面粘接有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过俩连接板、第一电动伸缩杆、支撑框架、活动导线轮、第一导线轮和第二导
线轮，保证经过活动导线轮的纱线能够根据水的深浅进行调节，保证纱线能够完全被浸湿。
12.2、通过出线孔、挤压装置和伸缩装置，根据纱线的粗细，启动第二电动伸缩杆，带动活动板相靠近或者相远离，带动滑条和弧形块相远离或者相靠近，保证上下弧形块能够贴合纱线，再利用手部调节左右滑条，保证左右弧形块贴合纱线，挤出纱线中的水分，并且能够适应纱线的规格。
附图说明
13.图1为本实用新型用于低温环保棉纱线的润线装置结构示意图；
14.图2为本实用新型用于低温环保棉纱线的润线装置剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、进水口；3、出线孔；4、出水口；5、第一轴承；6、第一导线轮；7、第二轴承；8、第二导线轮；9、连接板；10、第一电动伸缩杆； 11、支撑框架；12、活动导线轮；13、固定板；14、第二电动伸缩杆；15、活动板；16、连接筒；17、滑槽；18、滑条；19、弧形块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于低温环保棉纱线的润线装置，包括箱体1，箱体1左端面上部设有进水口2，箱体1右端面下部设有出水口4，箱体1内腔前后端面左侧上部均设有第一轴承5，前后第一轴承5之间内圈固定连接有第一导线轮6，箱体1内腔前后端面右侧上部均设有第二轴承 7，前后第二轴承7之间内圈固定连接有第二导线轮8，第一导线轮6和第二导线轮8外壁均匀设有凹槽，保证纱线能够分离，不会互相缠绕。
20.本实施例中，请参阅图1，箱体1内腔前后端面中部固定连接有连接板9，连接板9下端面均匀设有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10下端面固定连接有支撑框架11，支撑框架11内腔活动连接有活动导线轮12，箱体1内腔右端面上部均匀设有挤压装置，挤压装置的上下两侧均设有伸缩装置，第一电动伸缩杆10设置有两组，保证支撑框架11稳定。
21.本实施例中，请参阅图3，挤压装置包括连接筒16、滑槽17、滑条18和弧形块19，箱体1内腔右端面上部均匀固定连接有连接筒16，连接筒16左端面均匀设有滑槽17，滑槽17内部均设有滑条18，滑条18相靠近一端均设有弧形块19，若干弧形块19组成圆环，滑条18末端延伸至连接筒16外侧，连接筒 16与箱体1内腔内壁焊接连接，保证连接筒16的稳定性。
22.本实施例中，请参阅图3，滑槽17和滑条18均为梯形状，滑槽17与滑条 18相匹配，梯形状的滑槽17和滑条18相匹配，保证滑条18不会脱离滑槽17 内部，保证滑条18的稳定性，且保证弧形块19能够相贴合。
23.本实施例中，请参阅图2，伸缩装置包括固定板13、第二电动伸缩杆14和活动板15，上下滑条18末端均固定连接活动板15一端面，活动板15相远离一端面均匀固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14末端固定连接有固定板13，固定板13右端面固定连接箱
体1内腔右端面，伸缩装置呈对称设置，活动板15宽度大于滑条18的宽度，方便焊接，且第二电的伸缩杆14设置有两组，保证活动板15的稳定性。
24.本实施例中，请参阅图1，箱体1右端面上部均匀设有出线孔3，出线孔3 与连接筒16内腔相连通，出线孔3的直径与连接筒16的内径相等，保证任意规格的纱线均能够通过。
25.实施例2
26.请参阅图3，该实施例不同于第一个实施例的是：弧形块19内侧端面为圆弧状，且弧形块19内侧端面粘接有橡胶垫，保证橡胶垫均为凸出的圆弧状，保证纱线在挤压的时候不会断裂，延长纱线的使用寿命。
27.工作原理：使用时，首先将纱线依次穿过第一导线轮6、活动导线轮12、第二导线轮8和多个弧形块19，接着控制第一伸缩杆10将纱线的一部分压入润湿液，接着启动第二电动伸缩杆14，使得上下滑条18相靠近，带动上下弧形块 19相靠近贴合纱线上下两侧，然后推动左右滑条18进，保证左右弧形块19贴合纱线左右两侧，而使得四组弧形块19沿着滑槽17相互靠近，对纱线进行挤压，将纱线吸收的液体挤出。
技术特征：
1.一种用于低温环保棉纱线的润线装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左端面上部设有进水口(2)，所述箱体(1)右端面下部设有出水口(4)，所述箱体(1)内腔前后端面左侧上部均设有第一轴承(5)，前后所述第一轴承(5)之间内圈固定连接有第一导线轮(6)，所述箱体(1)内腔前后端面右侧上部均设有第二轴承(7)，前后所述第二轴承(7)之间内圈固定连接有第二导线轮(8)，所述箱体(1)内腔前后端面中部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)下端面均匀设有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)下端面固定连接有支撑框架(11)，所述支撑框架(11)内腔活动连接有活动导线轮(12)，所述箱体(1)内腔右端面上部均匀设有挤压装置，所述挤压装置的上下两侧均设有伸缩装置。2.根据权利要求1所述的一种用于低温环保棉纱线的润线装置，其特征在于：所述挤压装置包括连接筒(16)、滑槽(17)、滑条(18)和弧形块(19)，所述箱体(1)内腔右端面上部均匀固定连接有连接筒(16)，所述连接筒(16)左端面均匀设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部均设有滑条(18)，所述滑条(18)相靠近一端均设有弧形块(19)，若干所述弧形块(19)组成圆环，所述滑条(18)末端延伸至连接筒(16)外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于低温环保棉纱线的润线装置，其特征在于：所述滑槽(17)和滑条(18)均为梯形状，所述滑槽(17)与滑条(18)相匹配。4.根据权利要求2所述的一种用于低温环保棉纱线的润线装置，其特征在于：所述伸缩装置包括固定板(13)、第二电动伸缩杆(14)和活动板(15)，上下所述滑条(18)末端均固定连接活动板(15)一端面，所述活动板(15)相远离一端面均匀固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14) 末端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)右端面固定连接箱体(1)内腔右端面。5.根据权利要求1所述的一种用于低温环保棉纱线的润线装置，其特征在于：所述箱体(1)右端面上部均匀设有出线孔(3)，所述出线孔(3)与连接筒(16)内腔相连通。6.根据权利要求2所述的一种用于低温环保棉纱线的润线装置，其特征在于：所述弧形块(19)内侧端面为圆弧状，且弧形块(19)内侧端面粘接有橡胶垫。
技术总结
本实用新型公开了低温环保棉纱线设备技术领域的一种用于低温环保棉纱线的润线装置，包括箱体，箱体左端面上部设有进水口，箱体右端面下部设有出水口，箱体内腔前后端面左侧上部均设有第一轴承，前后第一轴承之间内圈固定连接有第一导线轮，箱体内腔前后端面右侧上部均设有第二轴承，前后第二轴承之间内圈固定连接有第二导线轮，箱体内腔前后端面中部固定连接有连接板，连接板下端面均匀设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆下端面固定连接有支撑框架，支撑框架内腔活动连接有活动导线轮，箱体内腔右端面上部均匀设有挤压装置，挤压装置的上下两侧均设有伸缩装置，该装置结构简单，操作方便，有效延长纱线的使用寿命。有效延长纱线的使用寿命。有效延长纱线的使用寿命。
技术研发人员：陈添林 蔡建嵩 陈子清
受保护的技术使用者：纤丝纺特种纤维（苏州）有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/25