1.本实用新型涉及棉纱生产技术领域，更具体的说，涉及一种用于棉纱生产的清理装置。
背景技术：
2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线， 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱在生产时需要经过漂洗工序，现有的漂洗装置例如专利号为cn202021036137.x专利名称为一种便于清理的涤棉纱生产设备的专利，该专利在清理时活动板会与涤棉纱本体发生干涉，影响清理效果；并且需要频繁的手动对棉絮收集，不仅操作较为复杂，而且清理质量较差。
技术实现要素：
3.针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于棉纱生产的清理装置，解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于棉纱生产的清理装置，包括圆形箱体，所述圆形箱体上端设有主动清理机构，所述圆形箱体侧表面设有自动收集机构；
6.所述自动收集机构包括安装在圆形箱体侧表面的进水管，圆形箱体另一侧表面安装有出水管，出水管与进水管之间安装有弧形管，弧形管侧表面安装有水泵，出水管上端安装有矩形箱体，矩形箱体与出水管处于互通的状态，矩形箱体上端安装有连接板，连接板下端安装有过滤筒；所述圆形箱体上端安装有轴承一，轴承一内圈安装有连接环，连接环上端安装有转动环，转动环下表面安装有连接杆，连接杆侧表面安装有清理板一，转动环侧表面安装有齿环，圆形箱体侧表面安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有与齿环互相啮合的齿轮。
7.进一步的，所述主动清理机构包括安装在圆形箱体上端的立式轴承二，立式轴承二设有两对，立式轴承二内圈安装有转动辊一，圆形箱体侧表面安装有密封轴承三，密封轴承三内圈安装有转动辊二，转动辊二与转动辊一之间设有涤棉纱本体；所述圆形箱体侧表面安装有清理板二。
8.进一步的，所述连接板与过滤筒之间安装有筋板。
9.进一步的，所述圆形箱体内设有循环水。
10.本实用新型的有益效果是：通过自动收集机构的作用可以省去人工频繁的对清理下来的毛絮进行收集，简化操作流程的同时，可以对清理水进行过滤，增加清理质量；通过清理板一转动的作用可以避免毛絮附着在圆形箱体内壁，间接提高清理质量。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种用于棉纱生产的清理装置的结构示意图；
12.图2是弧形管的俯视示意图；
13.图3是转动环的俯视示意图；
14.图4是矩形箱体的放大示意图；
15.图中，1、圆形箱体；2、进水管；3、出水管；4、弧形管；5、水泵；6、矩形箱体；7、连接板；8、过滤筒；9、轴承一；10、连接环；11、转动环；12、连接杆；13、清理板一；14、齿环；15、旋转电机；16、齿轮；17、立式轴承二；18、转动辊一；19、密封轴承三；20、转动辊二；21、涤棉纱本体；22、清理板二；23、筋板；24、循环水。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种用于棉纱生产的清理装置，包括圆形箱体1，圆形箱体1上端设有主动清理机构，圆形箱体1侧表面设有自动收集机构；
17.自动收集机构包括安装在圆形箱体1侧表面的进水管2，圆形箱体1另一侧表面安装有出水管3，出水管3与进水管2之间安装有弧形管4，弧形管4侧表面安装有水泵5，出水管3上端安装有矩形箱体6，矩形箱体6与出水管3处于互通的状态，矩形箱体6上端安装有连接板7，连接板7下端安装有过滤筒8；圆形箱体1上端安装有轴承一9，轴承一9内圈安装有连接环10，连接环10上端安装有转动环11，转动环11下表面安装有连接杆12，连接杆12侧表面安装有清理板一13，转动环11侧表面安装有齿环14，圆形箱体1侧表面安装有旋转电机15，旋转电机15旋转端安装有与齿环14互相啮合的齿轮16。
18.主动清理机构包括安装在圆形箱体1上端的立式轴承二17，立式轴承二17设有两对，立式轴承二17内圈安装有转动辊一18，圆形箱体1侧表面安装有密封轴承三19，密封轴承三19内圈安装有转动辊二20，转动辊二20与转动辊一18之间设有涤棉纱本体21；圆形箱体1侧表面安装有清理板二22。
19.连接板7与过滤筒8之间安装有筋板23。
20.圆形箱体1内设有循环水24。
21.在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，涤棉纱本体21通过外部设备的驱动可以进行移动，并且可以使涤棉纱本体21处于绷紧的状态，通过两个转动辊一18和一个转动辊二20的导向作用，可以使涤棉纱本体21浸入到循环水24液面下，经过清理板二22的清理再输送到下个工位；清理板二22对涤棉纱本体21清理时会产生毛絮，毛絮漂浮在循环水24内；控制器控制水泵5开始工作，使圆形箱体1内的环水24通过出水管3、弧形管4、水泵5、进水管2回流到圆形箱体1内形成循环，当带有毛絮的循环水24流经过滤筒8时，过滤筒8可以将毛絮过滤在过滤筒8内，一定时间之后，可以手动拉动连接板7，使过滤筒8移出矩形箱体6，便于对过滤筒8内的毛絮进行清理；
22.为了防止毛絮粘在圆形箱体1的侧壁上，对涤棉纱本体21清理的同时控制器控制旋转电机15转动，旋转电机15的转动带动齿轮16旋转，齿轮16的转动带动齿环14、转动环11转动，通过轴承一9的作用可以使转动环11稳定的转动，转动环11带动连接杆12、清理板一13转动，清理板一13可以对圆形箱体1的内壁进行清理。
23.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于棉纱生产的清理装置，包括圆形箱体（1），所述圆形箱体（1）上端设有主动清理机构，其特征在于，所述圆形箱体（1）侧表面设有自动收集机构；所述自动收集机构包括安装在圆形箱体（1）侧表面的进水管（2），圆形箱体（1）另一侧表面安装有出水管（3），出水管（3）与进水管（2）之间安装有弧形管（4），弧形管（4）侧表面安装有水泵（5），出水管（3）上端安装有矩形箱体（6），矩形箱体（6）与出水管（3）处于互通的状态，矩形箱体（6）上端安装有连接板（7），连接板（7）下端安装有过滤筒（8）；所述圆形箱体（1）上端安装有轴承一（9），轴承一（9）内圈安装有连接环（10），连接环（10）上端安装有转动环（11），转动环（11）下表面安装有连接杆（12），连接杆（12）侧表面安装有清理板一（13），转动环（11）侧表面安装有齿环（14），圆形箱体（1）侧表面安装有旋转电机（15），旋转电机（15）旋转端安装有与齿环（14）互相啮合的齿轮（16）。2.根据权利要求1所述一种用于棉纱生产的清理装置，其特征在于，所述主动清理机构包括安装在圆形箱体（1）上端的立式轴承二（17），立式轴承二（17）设有两对，立式轴承二（17）内圈安装有转动辊一（18），圆形箱体（1）侧表面安装有密封轴承三（19），密封轴承三（19）内圈安装有转动辊二（20），转动辊二（20）与转动辊一（18）之间设有涤棉纱本体（21）；所述圆形箱体（1）侧表面安装有清理板二（22）。3.根据权利要求1所述一种用于棉纱生产的清理装置，其特征在于，所述连接板（7）与过滤筒（8）之间安装有筋板（23）。4.根据权利要求1所述一种用于棉纱生产的清理装置，其特征在于，所述圆形箱体（1）内设有循环水（24）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于棉纱生产的清理装置，包括圆形箱体，所述圆形箱体上端设有主动清理机构，所述圆形箱体侧表面设有自动收集机构。本实用新型的有益效果是，通过自动收集机构的作用可以省去人工频繁的对清理下来的毛絮进行收集，简化操作流程的同时，可以对清理水进行过滤，增加清理质量；通过清理板一转动的作用可以避免毛絮附着在圆形箱体内壁，间接提高清理质量。间接提高清理质量。间接提高清理质量。
技术研发人员：杨国强
受保护的技术使用者：邱县付东纺织有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/2/7