1.本实用新型涉及互联网烧毛装置技术领域，具体为一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置。


背景技术：

2.所写产品互联网烧毛装置是对布料上的毛头进行烧毛清洁的装置；最新公开的现有产品互联网式纺织布高效清洁烧毛装置是通过电加热板和网板之间的配合进行烧毛，接着通过刮板将烧毛后的残留物质刮落，最后通过风机将残留的物质吹落。
3.上述现有产品互联网烧毛装置在烧毛过程中烧毛温度不易控制，烧毛后的残留物质不易清除，还残留在布料。
4.针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：cn205000136u中公开了一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，该互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，通过在机架内设置控制系统，来解决上述缺点；
5.但是上述现有技术的结构设计，在对烧毛后的残留物质进行刮落时，无法对残留物质进行收集，残留物质掉落在机架的内部，具有不便于工作人员清理的缺点。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，以克服上述背景技术中提出的现有的互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，在对烧毛后的残留物质进行刮落时，无法对残留物质进行收集，残留物质掉落在机架的内部，具有不便于工作人员清理的缺点。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，包括机架，所述机架的内部安装有传送机构，所述传送机构的外侧活动连接有布料，所述机架的内底壁从左到右依次固定有第一电动伸缩杆、第一气缸、第二电动伸缩杆、隔板、导板、第三电动伸缩杆和第二气缸，所述第一电动伸缩杆的顶部固定有网板，所述网板的底部右端与第二电动伸缩杆的顶部固定，所述网板的顶部左端固定有温度传感器，所述第一气缸的伸缩端固定有电加热板，所述第三电动伸缩杆的顶端固定有刮板，所述刮板的顶端与布料的底部相接触，所述第二气缸的顶部固定有吸毛器，所述机架的底面中部固定有输送管，所述输送管位于隔板和导板之间，所述输送管的底部固定有收纳箱；
11.所述机架的底部四端均固定有支撑柱，所述机架的左侧固定有控制器，所述机架的前侧通过合页活动连接有活动门，所述控制器的右侧设置有显示屏和多个控制按钮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述机架的内底壁固定有导板，所述导板呈倾斜状，使收纳箱能够更好的对残留物质进行收集。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述收纳箱的前侧固定有观察窗，所述观察窗由透明塑料制成，使工作人员能够更好的对收纳箱内残留物质的积攒量进行观察。
14.进一步的，所述传送机构包括传送辊和传动电机，所述导板呈倾斜状。
15.进一步的，所述网板的顶部开设有多个网孔，所述电加热板位于网板的下方。
16.进一步的，所述收纳箱的前侧固定有观察窗，所述观察窗由透明塑料制成。
17.进一步的，所述支撑柱呈t形状，所述传送机构、第一电动伸缩杆、第一气缸、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第二气缸、温度传感器、电加热板和吸毛器均与控制器电连接。
18.进一步的，所述支撑柱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
19.进一步的，所述活动门的前侧右端固定有把手，所述把手的外表面设置有防滑螺纹。
20.工作原理，该互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，当需要对布料进行清洁烧毛时，首先启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动网板向上移动，接着启动第一气缸，带动电加热板向上移动，然后启动第三电动伸缩杆，带动刮板向上移动并使刮板的顶端与布料的底部接触，其次启动第二气缸，带动吸毛器向上移动，最后启动传送机构对布料进行传送即可，当布料到达电加热板的上方时，通过电加热板对布料进行烧毛处理，经过烧毛处理后的布料到达刮板处时，通过刮板将布料上的残留物质刮落，刮落的残留物质通过导板和输送管传送到收纳箱的内部进行收集，最后启动吸毛器，将布料上剩余的残留物质进行吸纳即可。
21.该文中出现的电器元件均与自身的主控器及外界的220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.(三)有益效果
23.本实用新型提供了一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，具备以下有益效果：
24.(1)、该互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，在对布料进行清洁烧毛操作时，通过在输送管的底部设置有收纳箱，达到了对残留物质进行收纳的目的，以便于工作人员对残留物质的清洁。
25.(2)、该互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，通过在机架的内底壁设置有导板，方便了对残留物质的收集，通过在收纳箱的前侧设置有观察窗，达到了可对残留物质积攒量进行观察的目的，以便于工作人员对收纳箱的更换。
附图说明
26.图1为本实用新型互联网式纺织布高效清洁烧毛装置的主视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型互联网式纺织布高效清洁烧毛装置的主视外观结构示意图；
28.图3为本实用新型互联网式纺织布高效清洁烧毛装置的收纳箱的立体结构示意图；
29.图4为本实用新型互联网式纺织布高效清洁烧毛装置的控制器侧视外观结构示意图；
30.图5为本实用新型互联网式纺织布高效清洁烧毛装置的控制器的立体结构示意图。
31.图中：1、机架；2、传送机构；3、布料；4、第一电动伸缩杆；5、第一气缸；6、第二电动伸缩杆；7、隔板；8、导板；9、第三电动伸缩杆；10、第二气缸；11、网板；12、活动门；13、温度传感器；14、电加热板；15、刮板；16、吸毛器；17、输送管；18、收纳箱；19、观察窗；20、支撑柱；21、防滑垫；22、控制器；23、显示屏；24、控制按钮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置；
34.根据图1、2和3所示，包括机架1，机架1的内部安装有传送机构2，传送机构2包括传送辊和传动电机，传送机构2的外侧活动连接有布料3，机架1的内底壁从左到右依次固定有第一电动伸缩杆4、第一气缸5、第二电动伸缩杆6、隔板7、导板8、第三电动伸缩杆9和第二气缸10，导板8呈倾斜状，通过在机架1的内底壁设置有导板8，方便了对残留物质的收集，第一电动伸缩杆4的顶部固定有网板11，网板11的顶部开设有多个网孔，网板11的底部右端与第二电动伸缩杆6的顶部固定，网板11的顶部左端固定有温度传感器13，第一气缸5的伸缩端固定有电加热板14，电加热板14位于网板11的下方，第三电动伸缩杆9的顶端固定有刮板15，刮板15的顶端与布料3的底部相接触，第二气缸10的顶部固定有吸毛器16，机架1的底面中部固定有输送管17，输送管17位于隔板7和导板8之间，输送管17的底部固定有收纳箱18，在对布料3进行清洁烧毛操作时，通过在输送管17的底部设置有收纳箱18，达到了对残留物质进行收纳的目的，以便于工作人员对残留物质的清洁，收纳箱18的前侧固定有观察窗19，观察窗19由透明塑料制成，通过在收纳箱18的前侧设置有观察窗19，达到了可对残留物质积攒量进行观察的目的，以便于工作人员对收纳箱18的更换，机架1的底部四端均固定有支撑柱20，支撑柱20呈t形状，支撑柱20的底部粘接有防滑垫21，防滑垫21由橡胶材料制成，机架1的左侧固定有控制器22，传送机构2、第一电动伸缩杆4、第一气缸5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆9、第二气缸10、温度传感器13、电加热板14和吸毛器16均与控制器22电连接，机架1的前侧通过合页活动连接有活动门12，活动门12的前侧右端固定有把手，把手的外表面设置有防滑螺纹；
35.根据图4和5所示，控制器22的右侧设置有显示屏23和多个控制按钮24；
36.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：机架1的内底壁固定有导板8，导板8呈倾斜状，使收纳箱18能够更好的对残留物质进行收集；
37.根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：收纳箱18的前侧固定有观察窗19，观察窗19由透明塑料制成，使工作人员能够更好的对收纳箱18内残留物质的积攒量进行观察。
38.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。