1.本实用新型涉及滚筒洗衣机领域，具体涉及高效率、高品质、高精度滚筒洗衣机大视窗前盖冲压件。
背景技术：
2.滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计；滚筒洗衣机是由不锈钢内桶，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳，和若干笨重的水泥块用于平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。
3.滚筒洗衣机基本上都是不锈钢内筒，使用机械程序控制器，其外壳经过磷化、电泳和喷漆三重处理工艺，其使用寿命可以达到15年，远高于塑料件的波轮使用寿命。
4.现有技术存在以下不足：现有的滚筒洗衣机大视窗前盖冲压件是圆形平面型，当安装在洗衣机前盖时，需要通过螺栓和橡胶圈在外壁和内壁进行固定，这样的安装方式不仅效率低，且安装结构不够稳定。
5.因此，发明高效率、高品质、高精度滚筒洗衣机大视窗前盖冲压件很有必要。
技术实现要素：
6.为此，本实用新型提供高效率、高品质、高精度滚筒洗衣机大视窗前盖冲压件，通过前包边内壁四周设有凸块，使底盘四周卡接在前包边的内部，再通过底盘右端表面四周设有卡块，使凸块与卡块啮合连接，以解决安装效率低，且安装结构不够稳定的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效率、高品质、高精度滚筒洗衣机大视窗前盖冲压件，包括前包边、洗衣机大视窗、透明玻璃和后包边，所述前包边右端通过固定螺栓安装所述后包边，还包括卡接在所述前包边和后包边之间的所述洗衣机大视窗；
8.所述洗衣机大视窗包括底盘，所述底盘四周卡接在所述前包边的内部，所述底盘右端表面四周设有卡块，所述底盘中心设有限位凸边，所述限位凸边内部套接橡胶圈，所述橡胶圈内部套接透明玻璃。
9.优选的，所述前包边内部中心设有前镂空面，所述前包边内壁四周设有凸块。
10.优选的，所述前镂空面与所述透明玻璃处于同一平面。
11.优选的，所述凸块与卡块啮合连接。
12.优选的，所述后包边中心设有后镂空面，所述后包边后端表面右侧设有铰链安装槽，所述后包边后端表面左侧设有锁扣安装槽，所述后包边内壁设有按压块。
13.优选的，所述后镂空面与所述透明玻璃处于同一平面。
14.优选的，所述铰链安装槽通过铰链与洗衣机连接。
15.优选的，所述锁扣安装槽通过锁扣与洗衣机连接。
16.优选的，所述按压块设置为阶梯型。
17.优选的，所述按压块套接在限位凸边的外壁。
18.与现有技术相比，该高效率、高品质、高精度滚筒洗衣机大视窗前盖冲压件的优点：
19.本实用新型通过前包边内壁四周设有凸块，使底盘四周卡接在前包边的内部，再通过底盘右端表面四周设有卡块，使凸块与卡块啮合连接，起到固定作用，达到对洗衣机大视窗进行固定，防止洗衣机大视窗发生偏移和脱落的效果；
20.通过底盘中心设有限位凸边，再通过后包边内壁设有按压块，由于按压块设置为阶梯型，使按压块套接在限位凸边的外壁；
21.再通过固定螺栓穿过后包边螺纹连接在前包边的内部，从而起到固定作用，达到防止洗衣机大视窗脱落，且对洗衣机大视窗进行密封的效果，且达到增加安装效率，提高了洗衣机大视窗的精准度和稳定性，增加洗衣机的品质的效果；
22.通过限位凸边内部套接橡胶圈，橡胶圈内部套接透明玻璃，起到限位的作用，达到对透明玻璃进行固定，防止透明玻璃脱落和偏移的效果；
23.通过前包边内部中心设有前镂空面，后包边中心设有后镂空面，当前包边和后包边之间安装洗衣机大视窗后，使前镂空面、后镂空面与透明玻璃处于同一平面，达到方便通过透明玻璃观察洗衣机内部情况的效果；
24.通过后包边后端表面右侧设有铰链安装槽，使铰链安装槽通过铰链与洗衣机连接，起到连接作用，达到方便开关洗衣机前盖的效果；
25.通过后包边后端表面左侧设有锁扣安装槽，使锁扣安装槽通过锁扣与洗衣机连接，起到连接作用，达到方便关闭洗衣机的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型提供的整体结构示意图；
28.图3为本实用新型提供的洗衣机大视窗右视结构示意图；
29.图4为本实用新型提供的洗衣机大视窗结构示意图。
30.图中：前包边1、前镂空面11、凸块12、洗衣机大视窗2、底盘21、卡块22、限位凸边23、橡胶圈24、透明玻璃3、后包边4、后镂空面41、铰链安装槽42、锁扣安装槽43、按压块44、固定螺栓5。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.参照附图1-4，本实用新型提供的高效率、高品质、高精度滚筒洗衣机大视窗前盖冲压件，包括前包边1、洗衣机大视窗2、透明玻璃3、后包边4和固定螺栓5；
33.进一步地，前包边1右端通过螺栓安装后包边4，前包边1包括前镂空面11和凸块12，具体的，前包边1内部中心设有前镂空面11，前包边1内壁四周设有凸块12，通过前包边1内壁四周设有凸块12，使底盘21四周卡接在前包边1的内部，再通过底盘21右端表面四周设有卡块22，使凸块12与卡块22啮合连接，起到固定作用，达到对洗衣机大视窗2进行固定，防
止洗衣机大视窗2发生偏移和脱落的效果，通过底盘21中心设有限位凸边23，再通过后包边4内壁设有按压块44，由于按压块44设置为阶梯型，使按压块44套接在限位凸边23的外壁，再通过固定螺栓5穿过后包边4螺纹连接在前包边1的内部，从而起到固定作用，达到防止洗衣机大视窗2脱落，且对洗衣机大视窗2进行密封的效果，且达到增加安装效率，提高了洗衣机大视窗2的精准度和稳定性，增加洗衣机的品质的效果，通过限位凸边23内部套接橡胶圈24，橡胶圈24内部套接透明玻璃3，起到限位的作用，达到对透明玻璃3进行固定，防止透明玻璃3脱落和偏移的效果，通过前包边1内部中心设有前镂空面11，后包边4中心设有后镂空面41，当前包边1和后包边4之间安装洗衣机大视窗2后，使前镂空面11、后镂空面41与透明玻璃3处于同一平面，达到方便通过透明玻璃3观察洗衣机内部情况的效果；
34.进一步地，后包边4通过固定螺栓5安装在前包边1的右端，后包边4包括后镂空面41、铰链安装槽42、锁扣安装槽43和按压块44，具体的，后包边4中心设有后镂空面41，后包边4后端表面右侧设有铰链安装槽42，后包边4后端表面左侧设有锁扣安装槽43，后包边4内壁设有按压块44，通过后包边4后端表面右侧设有铰链安装槽42，使铰链安装槽42通过铰链与洗衣机连接，起到连接作用，达到方便开关洗衣机前盖的效果，通过后包边4后端表面左侧设有锁扣安装槽43，使锁扣安装槽43通过锁扣与洗衣机连接，起到连接作用，达到方便关闭洗衣机的效果。
35.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过前包边1内壁四周设有凸块12，使底盘21四周卡接在前包边1的内部，再通过底盘21右端表面四周设有卡块22，使凸块12与卡块22啮合连接，起到固定作用，达到对洗衣机大视窗2进行固定，防止洗衣机大视窗2发生偏移和脱落的效果，通过底盘21中心设有限位凸边23，再通过后包边4内壁设有按压块44，由于按压块44设置为阶梯型，使按压块44套接在限位凸边23的外壁，再通过固定螺栓5穿过后包边4螺纹连接在前包边1的内部，从而起到固定作用，达到防止洗衣机大视窗2脱落，且对洗衣机大视窗2进行密封的效果，且达到增加安装效率，提高了洗衣机大视窗2的精准度和稳定性，增加洗衣机的品质的效果，通过限位凸边23内部套接橡胶圈24，橡胶圈24内部套接透明玻璃3，起到限位的作用，达到对透明玻璃3进行固定，防止透明玻璃3脱落和偏移的效果，通过前包边1内部中心设有前镂空面11，后包边4中心设有后镂空面41，当前包边1和后包边4之间安装洗衣机大视窗2后，使前镂空面11、后镂空面41与透明玻璃3处于同一平面，达到方便通过透明玻璃3观察洗衣机内部情况的效果，通过后包边4后端表面右侧设有铰链安装槽42，使铰链安装槽42通过铰链与洗衣机连接，起到连接作用，达到方便开关洗衣机前盖的效果，通过后包边4后端表面左侧设有锁扣安装槽43，使锁扣安装槽43通过锁扣与洗衣机连接，起到连接作用，达到方便关闭洗衣机的效果。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。