衣物处理设备的前封门组件和衣物处理设备
1.本技术为申请日为“2021-02-08”、申请号为“202120354745.3”、申请名称为“衣物处理设备的前封门组件和衣物处理设备”的分案
技术领域
2.本实用新型涉及衣物处理设备领域，尤其是涉及一种衣物处理设备的前封门组件和衣物处理设备。


背景技术：

3.相关技术中，衣物处理设备的前封门的衣物取放口的内周壁处设有插入口，由于位置受限，导致插入口的尺寸较小，不利于衣物处理剂的投放。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物处理设备的前封门组件，结构简单，便于衣物处理剂的投放。
5.本实用新型还提出一种衣物处理设备，包括上述的前封门组件。
6.根据本实用新型实施例的衣物处理设备的前封门组件，包括：前封门，所述前封门的前表面的一部分向后凹入以形成凹入部，所述前封门具有在所述前封门的厚度方向上贯穿所述前封门的第一衣物取放口和开口，所述开口为两个，所述第一衣物取放口和所述开口均位于所述凹入部处。
7.根据本实用新型实施例的衣物处理设备的前封门组件，通过设置凹入部，并且将第一衣物取放口和开口均设在凹入部处，从而在实现对衣物的取放和衣物处理剂的投放的基础上，有利于提高前封门的结构强度。并且，使得开口在前封门的厚度方向上贯穿前封门，从而有利于将开口的尺寸设置地更大，以便于衣物处理剂的投放，防止衣物处理剂的四溢，并且当前封门组件还安装有衣物处理剂盒时，较大尺寸的开口可以供较大尺寸的衣物处理剂盒穿过，从而有利于增加衣物处理剂盒的体积，增大衣物处理剂的储存量，提高使用的便利性，提高用户的使用体验和对品牌的信任感；同时，在前封门的厚度方向上设置开口也有利于降低制造难度。此外，开口的数量设置为两个，从而有利于实现不同的衣物处理剂的投放，方便用户使用。
8.根据本实用新型的一些实施例，两个所述开口在左右方向上间隔开且位于同一水平高度。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述开口形成为方形形状；和/或，所述第一衣物取放口形成为圆形形状。
10.根据本实用新型的一些实施例，包括：容纳部，所述容纳部设于所述前封门的后表面，所述容纳部具有盛放腔，所述盛放腔适于与内筒连通，所述开口与所述盛放腔连通。
11.根据本实用新型的一些实施例，包括：衣物处理剂盒，所述衣物处理剂盒具有与所述盛放腔连通的排放口，所述衣物处理剂盒可推拉地穿设于所述开口以在投放位置和使用
位置之间切换，在所述投放位置，衣物处理剂可被投放至所述衣物处理剂盒。
12.根据本实用新型的一些实施例，在所述使用位置，所述衣物处理剂盒的至少部分位于所述盛放腔内。
13.根据本实用新型的一些实施例，前封门组件包括：盖体，所述盖体可运动地设于所述前封门以打开或关闭所述开口。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述盖体的一端具有第一枢转部，所述前封门设有第二枢转部，所述第一枢转部和所述第二枢转部枢转配合以打开或关闭所述开口。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一枢转部设于所述盖体的下端，所述第二枢转部设于所述前封门，所述第二枢转部位于所述开口的下方，所述盖体被构造成导流板以在所述盖体向后枢转打开所述开口时将滴落在所述盖体上的衣物处理剂导流至所述盛放腔；或者，所述第一枢转部设于所述盖体的上端，所述第二枢转部设于所述前封门，所述第二枢转部位于所述开口的上方，所述盖体向后枢转打开所述开口。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述盖体的另一端设有第一锁止部，所述前封门上设有第二锁止部，所述第一锁止部与所述第二锁止部配合以关闭所述开口。
17.根据本实用新型的一些实施例，前封门组件包括：复位件，所述复位件常驱动所述盖体朝向关闭所述开口的方向运动。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述盖体为两个，两个所述开口和两个所述盖体一一对应配合；或者，所述盖体为一个，所述盖体用于打开或关闭所有的所述开口。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述前封门的前表面的一部分向后凹入以形成间隔开的第一凹入部和第二凹入部，所述开口设于所述第一凹入部，所述第二凹入部位于所述第一凹入部的上方，所述第一衣物取放口位于所述第二凹入部处。
20.根据本实用新型的一些实施例，两个所述开口在左右方向上间隔开设置，两个所述开口相对所述第一凹入部的竖直延伸的对称线对称设置。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述第二凹入部的内周壁形成为大半圆形，所述第一凹入部的内周壁形成为小半圆形，所述第二凹入部的内周壁的弧形轮廓和所述第一凹入部的内周壁的弧形轮廓共圆。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述第一凹入部的深度小于所述第二凹入部的深度。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述前封门具有第二衣物取放口，所述开口位于所述第一衣物取放口和所述第二衣物取放口之间。
24.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括：内筒；和上述的前封门组件，所述盛放腔与所述内筒连通。
25.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过设置上述的前封门组件，通过设置凹入部，并且将第一衣物取放口和开口均设在凹入部处，从而在实现对衣物的取放和衣物处理剂的投放的基础上，有利于提高前封门的结构强度。并且，使得开口在前封门的厚度方向上贯穿前封门，从而有利于将开口的尺寸设置地更大，以便于衣物处理剂的投放，防止衣物处理剂的四溢，并且当前封门组件还安装有衣物处理剂盒时，较大尺寸的开口可以供较大尺寸的衣物处理剂盒穿过，从而有利于增加衣物处理剂盒的体积，增大衣物处理剂的储存量，提高使用的便利性，提高用户的使用体验和对品牌的信任感；同时，在前封门的厚度
方向上设置开口也有利于降低制造难度。此外，开口的数量设置为两个，从而有利于实现不同的衣物处理剂的投放，方便用户使用。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1是根据本实用新型一些实施例的衣物处理设备的前封门的示意图；
29.图2是根据图1所示的衣物处理设备的前封门组件的示意图，其中，衣物处理剂盒被抽拉出；
30.图3是根据图2所示的a处圈示部分的放大图；
31.图4是根据本实用新型另一些实施例的衣物处理设备的前封门组件的示意图；
32.图5是根据本实用新型另一些实施例的衣物处理设备的前封门组件的另一方向的示意图；
33.图6是根据图5所示的b处圈示部分的放大图。
34.附图标记：
35.前封门组件100；
36.前封门1；第一衣物取放口11；开口12；第二枢转部13；第二锁止部14；第一凹入部15；第二衣物取放口16；第二凹入部17；
37.容纳部2；
38.衣物处理剂盒3；
39.盖体4；第一枢转部41；第一锁止部42。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
41.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备的前封门组件100和具有该前封门组件100的衣物处理设备。
42.参照图2以及图3所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备的前封门组件100，可以包括：前封门1。
43.具体而言，前封门1的前表面的一部分向后凹入以形成凹入部，前封门1具有开口12和第一衣物取放口11，并且开口12在前封门1的厚度方向上贯穿前封门1，第一衣物取放口11贯穿前封门1，开口12和第一衣物取放口11间隔开设置，并且开口12和第一衣物取放口11均位于凹入部处。
44.相关技术中，衣物处理设备的前封门的衣物取放口的内周壁处设有开口，由于位置受限，导致开口的尺寸较小，不利于衣物处理剂的投放，且衣物取放口的内侧壁的开口难
以加工，导致制造复杂。特别地，对于有衣物处理剂盒的衣物处理设备来说，需要在衣物取放口所在的平面内插拔衣物处理剂盒，由于位置受限，开口的尺寸较小，不利于将衣物处理剂盒设置地更大。
45.有鉴于此，根据本实用新型实施例的衣物处理设备的前封门组件100，通过设置凹入部，并且将第一衣物取放口11和开口12均设在凹入部处，从而在实现对衣物的取放和衣物处理剂的投放的基础上，有利于提高前封门1的结构强度。并且，使得开口12在前封门1的厚度方向上贯穿前封门1，从而有利于将开口12的尺寸设置地更大，以便于衣物处理剂的投放，防止衣物处理剂的四溢，并且当前封门组件100还安装有衣物处理剂盒3时，较大尺寸的开口12可以供较大尺寸的衣物处理剂盒3穿过，从而有利于增加衣物处理剂盒3的体积，增大衣物处理剂的储存量，提高使用的便利性，提高用户的使用体验和对品牌的信任感；同时，在前封门1的厚度方向上设置开口12也有利于降低制造难度。此外，开口12的数量设置为两个，从而有利于实现不同的衣物处理剂的投放，方便用户使用。
46.在本实用新型的一些实施例中，两个所述开口12在左右方向上间隔开且位于同一水平高度。由此，结构简单，并且，有利于优化外观，整体结构布局更加合理。
47.在本实用新型的一些实施例中，开口12形成为方形形状。由此，外观美观，且便于加工制造。
48.在本实用新型的一些实施例中，第一衣物取放口1形成为圆形形状。由此，外观美观，且便于加工制造。
49.在本实用新型的一些实施例中，衣物处理设备的前封门组件100还包括容纳部2，容纳部2设于前封门1的后表面，容纳部2具有盛放腔(图未示出)，盛放腔适于与内筒连通，开口12与盛放腔连通。这里可以理解的是，前封门1的后表面是指前封门1的面对衣物处理设备的内部的一侧表面。
50.具体而言，开口12可以作为投放口，衣物处理剂可以经过开口12被添加到盛放腔内，例如，对于用户从市场上购买的瓶装衣物处理剂来说，可以拧开瓶装衣物处理剂瓶的瓶盖，并使得衣物处理剂瓶的瓶口穿过开口12，由于开口12与盛放腔连通，从而将衣物处理剂瓶内的衣物处理剂倒入盛放腔内，以便于用户的使用。
51.当然，开口12还可以作为衣物处理剂盒3的插入口，也就是说，当衣物处理设备的前封门组件100包括衣物处理剂盒3时，衣物处理剂盒3具有与盛放腔连通的排放口，衣物处理剂盒3内的衣物处理剂可以经过排放口排入到盛放腔，并且衣物处理剂盒3具有使用位置和投放位置，衣物处理剂盒3可推拉地穿设于开口12以在使用位置和投放位置之间切换，在使用位置时，衣物处理剂盒3穿过开口12并且衣物处理剂盒3的至少部分位于前封门1的后侧，并且排放口与盛放腔连通，而在投放位置时，衣物处理剂可以被投放至衣物处理剂盒3，例如，在投放位置，衣物处理剂盒3可从开口12抽出。具体而言，在实际操作时，可以向前抽拉衣物处理剂盒3，从而便于将衣物处理剂盒3的至少一部分抽拉出以位于开口12的正前方而处于投放位置，并且便于用户向衣物处理剂盒3内投放衣物处理剂，在投放结束之后，可以再次向后推动衣物处理剂盒3，以便于将衣物处理剂盒3安装到位以处于使用位置，从而方便用户的实用。其中，衣物处理剂可以包括但不限于是洗涤剂、柔顺剂、芳香剂或消毒剂等。在一些可替代的实施例中，衣物处理剂盒3为墨盒式洗涤剂盒，用户购买该类型的衣物处理剂后直接插入开口12至使用位置即可，待衣物处理剂使用完毕后，抽出衣物处理剂盒3
后直接替换新的衣物处理剂即可。
52.在本实用新型的一些实施例中，在使用位置，衣物处理剂盒3的至少部分位于盛放腔内。也就是说，当衣物处理剂盒3向后推动到使用位置的时候，衣物处理剂盒3的一部分可以位于盛放腔内，或者衣物处理剂盒3整体位于盛放腔内且衣物处理剂盒3的前表面从开口12露出。由此，有利于实现结构的紧凑性，无需另外设置衣物处理剂盒3的安装结构，可以减化前封门组件100的结构，降低加工制造成本。
53.当然，本实用新型不限于此，在另一些可选的实施方式中，在使用位置，衣物处理剂盒3位于盛放腔外，且位于盛放腔的正上方。具体而言，盛放腔的顶部可以具有开口，开口在前后方向上延伸，而衣物处理剂盒3的排放口设于衣物处理剂盒3的底壁，并且与开口正对。由此，结构简单，方便安装。
54.在本实用新型的一些可选的实施方式中，如图5-图6所示，前封门组件100包括：盖体4，所述盖体4可运动地设于前封门1以打开或关闭开口12，例如，盖体4可转动地设在前封门1上以打开或关闭开口12。又如，盖体4可移动地设在前封门1上以打开或关闭开口12。
55.具体而言，开口12可以作为投放口，盖体4打开开口12，从而便于衣物处理剂经过开口12被添加到盛放腔内，在无需添加衣物处理剂时，盖体4的设置可以隐藏开口12，从而提高外观的美观形，并且盖体4的设置还可以阻挡外界的灰尘等经过开口12进入到盛放腔内而对衣物处理剂造成污染。开口12还可以作为衣物处理剂盒3的插入口，盖体4打开开口12，从而便于衣物处理剂盒3的推拉，当盖体4关闭开口12时，盖体4可同时遮挡衣物处理剂盒3，从而有利于提高外观的美观形。
56.其中，可以理解的是，开口12作为衣物处理剂盒3的插入口的前提下，盖体4若以转动的方式开闭开口12，则盖体4向前枢转则打开开口12，盖体4向后枢转则关闭开口12，从而便于在盖体4关闭开口12时可同时遮挡衣物处理剂盒3。
57.当开口12作为衣物处理剂的投放口时，盖体4若以转动的方式开闭开口12，则盖体4向前枢转打开开口12，盖体4向后枢转则关闭开口12；或者，盖体4向前枢转关闭开口12，盖体4向后枢转则打开开口12。
58.在本实用新型的一些具体实施方式中，如图6所示，盖体4的一端具有第一枢转部41，前封门1设有第二枢转部13，第一枢转部41和所述第二枢转部13枢转配合以打开或关闭开口12，由此，通过第一枢转部41和第二枢转部13的枢转配合，从而实现盖体4与前封门1的转动连接，以实现开口12的开闭。
59.在本实用新型的一些具体实施例中，第一枢转部41和第二枢转部13中的其中一个为枢转轴，第一枢转部41和第二枢转部13中的另一个为枢转孔，也就是说，当第一枢转部41为枢转轴时，第二枢转部13为枢转孔，当第一枢转部41为枢转孔时，则第二枢转部13为枢转轴。由此，结构简单。
60.在本实用新型的一些具体示例中，盖体4的一端具有连接部，连接部形成有贯穿连接部的枢转孔。由此，结构简单。
61.在本实用新型的一些具体实施例中，盖体4与连接部为一体件。由此，一体件的结构不仅可以保证盖体4与连接部的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了盖体4与连接部的装配效率，保证盖体4与连接部连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。
62.在本实用新型的一些具体实施例中，盖体4与连接部为一体注塑件。由此，一体件的结构不仅可以保证盖体4与连接部的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了盖体4与连接部的装配效率，保证盖体4与连接部连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。并且，塑料的盖体4和连接部成本低。
63.当然，本实用新型不限于此，在另一些可选的实施例中，盖体4并非为塑料件，而是钣金件，由此，有利于提高盖体4的结构强度，从而延长盖体4的使用寿命。
64.在本实用新型的一些实施例中，第二枢转部13为枢转轴，枢转轴固设于前封门1。也就是说，枢转轴不可从前封门1上拆卸下来，从而有利于提高枢转轴使用的可靠性。
65.在本实用新型的一些实施例中，前封门1为一体件。由此，一体件的结构不仅可以保证前封门1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了前封门1的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。
66.在本实用新型的一些实施例中，前封门1为一体注塑成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证前封门1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了前封门1的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。并且，塑料的前封门1成本低。
67.在本实用新型的一些实施例中，枢转轴和前封门1为一体件。由此，一体件的结构不仅可以保证枢转轴和前封门1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了枢转轴和前封门1的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。
68.在本实用新型的一些实施例中，枢转轴和前封门1为一体注塑成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证枢转轴和前封门1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了枢转轴和前封门1的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。并且，塑料的前封门1和枢转轴成本低。
69.当然，本实用新型不限于此，在另一些可选的实施方式中，前封门1还可以不为塑料件，而是钣金件，由此，钣金件的前封门1结构强度更高。
70.在本实用新型的一些实施例中，容纳部2和前封门1为一体注塑成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证容纳部2和前封门1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了容纳部2和前封门1的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。并且，塑料的前封门1和容纳部2成本低。
71.在本实用新型的一些实施例中，上述的枢转轴、容纳部2和前封门1为一体注塑件。由此，一体件的结构不仅可以保证枢转轴、容纳部2和前封门1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了枢转轴、容纳部2和前封门1的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。并且，塑料的枢转轴、容纳部2和前封门1成本低。
72.在本实用新型的一些可选的实施方式中，第一枢转部41设于盖体4的下端，第二枢
转部13设于前封门1的后表面，第二枢转部13位于开口12的下方，也就是说，盖体4和第二枢转部13的枢转连接部位位于前封门1的后侧且位于开口12的下方，这样，当第一枢转部41和第二枢转部13转动，以使得盖体4的上端向后运动时，则打开开口12，而当第一枢转内部和第二枢转部13转动以使得盖体4的上端向前运动时，则关闭开口12。
73.具体而言，盖体4被构造成导流板以在盖体4向后枢转打开开口12时将滴落在盖体4上的衣物处理剂导流至盛放腔。具体而言，前封门组件100可以不包括上述的衣物处理剂盒3，在盖体4打开开口12时，在从前到后的方向上，盖体4可以水平设置或者盖体4可以向下倾斜，从而通过开口12投放的衣物处理剂可以滴落在盖体4上，并且顺着盖体4流入到盛放腔内，从而提高导流效果，防止衣物处理剂四溢。
74.当然，本实用新型不限于此，在另一些实施例中，第一枢转部41设于盖体4的上端，第二枢转部13设于前封门1的后表面，第二枢转部13位于开口12的上方，也就是说，盖体4和第二枢转部13的枢转连接部位位于前封门1的后侧且位于开口12的上方，这样，当第一枢转部41和第二枢转部13转动，以使得盖体4的下端向后运动时，则打开开口12，而当第一枢转内部和第二枢转部13转动以使得盖体4的下端向前运动时，则关闭开口12。
75.在本实用新型的另一些实施例中，盖体4还可以是从后向前枢转而打开开口12，并且从前向后枢转而关闭开口12。
76.在本实用新型的一些实施例中，在盖体4向后枢转打开开口12时，在从前到后的方向上，盖体4的导流面形成为向下倾斜延伸的弧面。由此，不但结构简单，便于加工制造，而且导流效果好。
77.在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，盖体4的另一端(例如上端)设有第一锁止部42，前封门1上设有第二锁止部14，第一锁止部42与第二锁止部14配合以关闭开口12。由此，通过设置第一锁止部42和第二锁止部14，从而实现盖体4可靠地关闭开口12。
78.在本实用新型的一些实施例中，第一锁止部42和第二锁止部14可以分别为磁性件。例如，第一锁止部42为磁铁，第二锁止部14为磁铁。通过利用第一锁止部42和第二锁止部14的磁吸作用将盖体4锁止在关闭开口12的关闭位置。
79.当然，本实用新型不限于此，在另一些可选的实施例中，第一锁止部42可以为磁铁，第二锁止部14为通电线圈，在通电线圈通电时，第一锁止部42和第二锁止部14磁吸，从而将盖体4锁止在关闭开口12的关闭位置，在通电线圈断电时，第一锁止部42和第二锁止部14之间的磁吸力消失，从而便于盖体4运动以打开开口12。其中，通电线圈可以与衣物处理设备的电控模块电连接。
80.在本实用新型的一些实施例中，第一锁止部42可以被构造成为卡凸，第二锁止部14可以被构造成为设在前封门1的前表面的凹槽，卡凸可以过盈卡合在凹槽内，从而实现第一锁止部42和第二锁止部14的配合。
81.在本实用新型的一些具体实施方式中，第一锁止部42与盖体4为一体件。一体件的结构不仅可以保证第一锁止部42与盖体4的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一锁止部42与盖体4的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。
82.在本实用新型的一些实施例中，第一锁止部42与盖体4为一体注塑件。由此，一体件的结构不仅可以保证第一锁止部42与盖体4的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简
单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一锁止部42与盖体4的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。并且，塑料的第一锁止部42与盖体4成本低。
83.在本实用新型的一些实施例中，前封门组件100可以包括：复位件(图未示出)，复位件常驱动盖体4朝向关闭开口12的方向运动。也就是说，复位件可以始终施加给盖体4一个驱动力，从而使得盖体4可以朝向关闭开口12的方向运动。这样，在复位件的作用下，盖体4可以自动关闭开口12，无需用户手动操作，不但结构简单，而且使用体验极好。
84.可选地，复位件为扭簧。由此，成本低。
85.在本实用新型的一些实施例中，盖体4为间隔开的两个，两个盖体4和两个开口12一一对应。例如，盖体4为两个，开口12为两个，两个开口12和两个盖体4一一对应。由此，有利于盖体4单独打开对应的开口12，提高使用体验。
86.当然，本实用新型不限于此，为了简化结构，盖体4为一个，盖体4用于打开或关闭所有的开口12。
87.在本实用新型的一些示例中，衣物处理设备包括两个衣物处理剂盒3，两个开口12与两个衣物处理剂盒3一一对应。由此，通过设置多个衣物处理剂盒3，从而便于容纳更多的衣物处理剂，或者便于容纳不同的衣物处理剂，方便了用户的使用，有利于提高用户的使用体验和对品牌的信任感。
88.例如，开口12为两个，衣物处理剂盒3为两个，两个衣物处理剂盒3可以分别用于盛放洗涤剂和柔顺剂。
89.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，前封门1的前表面的一部分向后凹入以形成间隔开的第一凹入部15和第二凹入部17，开口12设于所述第一凹入部15。由此，一方面通过设置第一凹入部15，有利于提高前封门1的结构强度，从而提高前封门1使用的可靠性，延长前封门1的使用寿命，另一方面通过将开口12设于第一凹入部15，当设置上述的盖体4用于关闭开口12时，有利于保证盖体4不突出于前封门1的前表面，或者设置衣物处理剂盒3时，有利于保证衣物处理剂盒3的前端不突出前封门1的前表面，避免因突出而引起的刮蹭问题，减小体积，而且还有利于保证外观的美观性。
90.在本实用新型的一些实施例中，第一衣物取放口11位于第二凹入部17处，第二凹入部17位于第一凹入部15的上方。由此，通过设置该第二凹入部17，可以便于用于打开或关闭第一衣物取放口11的门体的安装设置。
91.在本实用新型的一些实施例中，两个开口12在左右方向上间隔开设置，两个开口12相对第一凹入部15的竖直延伸的对称线对称设置。由此，结构布局更加合理，更加美观。
92.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，第二凹入部17的内周壁形成为大半圆形，第一凹入部15的内周壁形成为小半圆形，第二凹入部17的内周壁的弧形轮廓和第一凹入部15的内周壁的弧形轮廓共圆。从而有利于将第一凹入部15的尺寸设置地更大，继而有利于将开口12设置地更大，以便于衣物处理剂的投放，防止衣物处理剂的四溢，并且当前封门组件100还安装有衣物处理剂盒3时，较大尺寸的开口12可以供较大尺寸的衣物处理剂盒3穿过，从而增加衣物处理剂盒3的体积，增大衣物处理剂的储存量，提高使用的便利性，提高用户的使用体验和对品牌的信任感。
93.在本实用新型的一些实施例中，第一凹入部15的深度小于第二凹入部17的深度。
由此，可以便于用于开闭第一衣物投放口11的门体的安装。
94.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，前封门1具有第二衣物取放口16，开口12位于第一衣物取放口11和第二衣物取放口16之间，例如，第一衣物取放口11位于开口12的上方，开口12位于第二衣物取放口16的上方。这样，容纳部2也可位于第一衣物取放口11和第二衣物取放口16之间，从而盛放腔内的衣物处理剂可以在重力作用下流入与第二衣物取放口16对应的内筒内，避免了投放泵的设置，有利于简化结构，降低制造成本。
95.在本实用新型的一些实施例中，第一衣物取放口11的中心距离前封板1的左端的水平距离与第一衣物取放口11的中心距离前封板1的右端的水平距离相等。由此，结构布局更加合理。
96.在本实用新型的一些实施例中，第二衣物取放口16的中心距离前封板1的左端的水平距离与第二衣物取放口16的中心距离前封板1的右端的水平距离相等。由此，结构布局更加合理。
97.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，可以包括：内筒和上述的前封门组件100。盛放腔与内筒连通。
98.具体而言，前封门1上衣物取放口的数量与内筒的数量相同，当前封门1上设有一个衣物取放口时，内筒为一个，并且内筒与衣物取放口即第一衣物取放口正对。
99.当前封门1上设置多个衣物取放口时，内筒为多个，并且多个内筒与多个衣物取放口一一对应。例如，前封门1上分别设有第一衣物取放口11和第二衣物取放口16，内筒为两个，第一衣物取放口11和第二衣物取放口16与两个内筒一一对应。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
100.具体而言，衣物处理设备还可以包括外筒以及驱动结构，内筒可转动地设在外筒内，驱动结构与内筒相连以驱动内筒转动。根据本实用新型实施例的衣物处理设备的其他构成例如机壳、控制面板等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
101.有鉴于此，根据本实用新型实施例的衣物处理设备的前封门组件100，通过设置凹入部，并且将第一衣物取放口11和开口12均设在凹入部处，从而在实现对衣物的取放和衣物处理剂的投放的基础上，有利于提高前封门1的结构强度。并且，使得开口12在前封门1的厚度方向上贯穿前封门1，从而有利于将开口12的尺寸设置地更大，以便于衣物处理剂的投放，防止衣物处理剂的四溢，并且当前封门组件100还安装有衣物处理剂盒3时，较大尺寸的开口12可以供较大尺寸的衣物处理剂盒3穿过，从而有利于增加衣物处理剂盒3的体积，增大衣物处理剂的储存量，提高使用的便利性，提高用户的使用体验和对品牌的信任感；同时，在前封门1的厚度方向上设置开口12也有利于降低制造难度。此外，开口12的数量设置为两个，从而有利于实现不同的衣物处理剂的投放，方便用户使用。
102.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特
征。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
103.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
104.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。