1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置。
背景技术：
2.布料制造后一般需要对布料进行浸染，布料浸染的过程中，都是直接将大量的布料直接丢至浸染池中，经过长时间的浸泡，则布料长时间浸泡的过程中，浸染池中的染料容易出现沉淀存积的现象，且不能保证布料表面浸染的均匀性。为此，我们提出一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，包括浸染池，所述浸染池的左右两侧外壁均设置电动推杆，所述电动推杆的活动端顶部设置顶板，所述顶板底部的左右两侧均设置固定板，所述顶板的底部活动设置卡接板块，所述固定板与卡接板块的相对端面设置卷轴，所述卡接板块的顶部设置限位板块，且限位板块设置在顶板的顶部，所述顶板底部的中部位置设置步进电机，所述步进电机的输出端通过减速机连接转轴，所述浸染池的内腔设置固定隔板，所述浸染池的内腔底部活动设置支撑座，所述支撑座的顶部设置支撑板，所述支撑板的顶部设置限位套筒，所述支撑板的底部设置刮料板，所述浸染池的内腔设置限位轴。
5.进一步的，所述转轴的底部设置紧固板块，所述紧固板块的外壁均匀设置限位凸块，所述限位套筒的内壁设置与限位凸块匹配的限位槽。
6.进一步的，所述限位板块的顶部螺纹连接紧固螺杆，且紧固螺杆的底部螺纹连接在卡接板块的内壁。
7.进一步的，所述刮料板包括固定设置在支撑板底部的矩形板块，且矩形板块的表面均匀设置通孔。
8.进一步的，所述限位轴共有四组，左右两组限位轴为倾斜轴杆，且左组限位轴的倾斜角度为45
°
。
9.进一步的，所述固定板与卡接板块的相对端面均设置轴承，且卷轴活动插接在轴承的内侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型缠绕布料的卷轴可以在固定板与卡接板块上拆装更换，布料通过限位轴可以在浸染池中限位输送，使得布料在输送中进行浸染，保证布料浸染的均匀性；
12.2.本实用新型设置可以随着电动推杆升降的步进电机，步进电机连接的转轴可以活动插接在限位套筒中，则布料浸染的过程中，可以带动支撑板旋转运动，然后刮料板可以对浸染池中的染料进行搅拌，从而防止出现染料沉淀的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型限位套筒结构示意图；
15.图3为本实用新型转轴连接结构示意图。
16.图中：1、浸染池；2、电动推杆；3、顶板；4、固定板；5、卷轴；6、卡接板块；7、限位板块；8、步进电机；9、转轴；10、固定隔板；11、支撑板；12、支撑座；13、限位套筒；14、刮料板；15、限位槽；16、紧固板块；17、限位凸块；18、限位轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，请参阅图1，包括浸染池1，浸染池1的左右两侧外壁均设置电动推杆2，电动推杆2的活动端顶部设置顶板3，顶板3底部的左右两侧均设置固定板4，顶板3的底部活动设置卡接板块6，固定板4与卡接板块6的相对端面设置卷轴5，通过控制开关与电源连接运行电动推杆2与步进电机8，运行电动推杆2可以带动顶板3升降运动，从而使得顶板3带动步进电机8升降运动，需要浸染的布料可以放置在固定板4与卡接板块6的相对端面进行固定，然后布料通过限位轴18进行限位输送，卡接板块6的顶部设置限位板块7，且限位板块7设置在顶板3的顶部，使得限位板块7可以卡接在顶板3的顶部上，从而可以将卡接板块6进行固定，顶板3底部的中部位置设置步进电机8，步进电机8的输出端通过减速机连接转轴9，浸染池1的内腔设置固定隔板10，固定隔板10与限位轴18配合，使得限位轴18可以在浸染池1的内腔中限位安装，浸染池1的内腔底部活动设置支撑座12，支撑座12的顶部设置支撑板11，支撑板11的顶部设置限位套筒13，支撑板11的底部设置刮料板14，浸染池1的内腔设置限位轴18，转轴9与支撑座12上的限位套筒13连接，运行步进电机8可以带动支撑板11旋转运动，从而带动刮料板14旋转运动，从而对浸染池1的内腔底部的沉积的染料进行搅拌。
19.请参阅图2和图3，转轴9的底部设置紧固板块16，紧固板块16的外壁均匀设置限位凸块17，限位套筒13的内壁设置与限位凸块17匹配的限位槽15,转轴9的外壁设置带有限位凸块17的紧固板块16，可以插接在限位套筒13中，并使得限位凸块17插接在限位槽15中限位，从而可以保证转轴9与限位套筒13限位连接；
20.请再次参阅图1，限位板块7的顶部螺纹连接紧固螺杆，且紧固螺杆的底部螺纹连接在卡接板块6的内壁,紧固螺杆螺纹连接在限位板块7与卡接板块6的内壁中，方便将限位板块7固定在顶板3上；
21.请再次参阅图1，刮料板14包括固定设置在支撑板11底部的矩形板块，且矩形板块的表面均匀设置通孔,通过设置的矩形板块及均匀设置的通孔，使得刮料板14在旋转运动的过程中，浸染的染料可以通过通孔流动，且可以防止沉淀；
22.请再次参阅图1，限位轴18共有四组，左右两组限位轴18为倾斜轴杆，且左组限位轴18的倾斜角度为45
°
,布料通过限位轴18进出浸染池1，缓冲角度，方便操作；
23.请再次参阅图1，固定板4与卡接板块6的相对端面均设置轴承，且卷轴5活动插接在轴承的内侧，卷轴5可以在固定板4与卡接板块6中活动拆装，且通过轴承使得卷轴5可以旋转运动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，包括浸染池（1），其特征在于：所述浸染池（1）的左右两侧外壁均设置电动推杆（2），所述电动推杆（2）的活动端顶部设置顶板（3），所述顶板（3）底部的左右两侧均设置固定板（4），所述顶板（3）的底部活动设置卡接板块（6），所述固定板（4）与卡接板块（6）的相对端面设置卷轴（5），所述卡接板块（6）的顶部设置限位板块（7），且限位板块（7）设置在顶板（3）的顶部，所述顶板（3）底部的中部位置设置步进电机（8），所述步进电机（8）的输出端通过减速机连接转轴（9），所述浸染池（1）的内腔设置固定隔板（10），所述浸染池（1）的内腔底部活动设置支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部设置支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部设置限位套筒（13），所述支撑板（11）的底部设置刮料板（14），所述浸染池（1）的内腔设置限位轴（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，其特征在于：所述转轴（9）的底部设置紧固板块（16），所述紧固板块（16）的外壁均匀设置限位凸块（17），所述限位套筒（13）的内壁设置与限位凸块（17）匹配的限位槽（15）。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，其特征在于：所述限位板块（7）的顶部螺纹连接紧固螺杆，且紧固螺杆的底部螺纹连接在卡接板块（6）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，其特征在于：所述刮料板（14）包括固定设置在支撑板（11）底部的矩形板块，且矩形板块的表面均匀设置通孔。5.根据权利要求1所述的一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，其特征在于：所述限位轴（18）共有四组，左右两组限位轴（18）为倾斜轴杆，且左组限位轴（18）的倾斜角度为45
°
。6.根据权利要求1所述的一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，其特征在于：所述固定板（4）与卡接板块（6）的相对端面均设置轴承，且卷轴（5）活动插接在轴承的内侧。
技术总结
本实用新型公开了纺织技术领域的一种用于纺织的防沉淀布料浸染装置，包括浸染池，所述浸染池的左右两侧外壁均设置电动推杆，所述电动推杆的活动端顶部设置顶板，所述顶板底部的左右两侧均设置固定板，所述顶板的底部活动设置卡接板块，所述固定板与卡接板块的相对端面设置卷轴，所述卡接板块的顶部设置限位板块，所述顶板底部的中部位置设置步进电机，所述步进电机的输出端通过减速机连接转轴，所述浸染池的内腔设置固定隔板，所述浸染池的内腔底部活动设置支撑座，所述支撑座的顶部设置支撑板，所述支撑板的顶部设置限位套筒，布料在输送中进行浸染，保证布料浸染的均匀性，对浸染池中的染料进行搅拌，从而防止出现染料沉淀的现象。的现象。的现象。
技术研发人员：严喜昌 严秋香
受保护的技术使用者：江苏鼎尔纺织科技有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/2/7