1.本实用新型属于羽毛纱加工设备领域，特别涉及一种防偏移的羽毛纱用切断装置。


背景技术：

2.目前，羽毛纱，是近三、四年在国内市场崭露头角的一种花式线，其结构由芯线和饰线组成，羽毛按一定方向排列。其工艺主要由针织和割绒组成，即"一针一刀"。形成单针织成的芯线和中段被芯线握持，两头被割刀切断形成一定长度的毛羽饰纱，羽长自然竖立，光泽好，手感柔软。由于毛羽有方向性分布，织成的织物除光泽柔和外，布面显得丰满，极具装饰效果，且羽毛纱优于其它绒毛类纱线的特点是不易掉毛。其服用性能好，保暖性强，宜在衣、帽、围巾、袜子、手套上大量使用。
3.但是，现有的羽毛纱切断时，基本都为人为对其进行切断，效率低，且切断时羽毛纱容易发生偏移，从而大大影响了羽毛纱的美观与实用程度。
4.因此，现在亟需一种防偏移的羽毛纱用切断装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防偏移的羽毛纱用切断装置，通过增加顶板、侧面支杆、活动板以及放置板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防偏移的羽毛纱用切断装置，包括顶板、侧面支杆、活动板以及放置板，所述顶板下端面等规格设置有两个电动液压推杆，所述侧面支杆等规格设置有四个，四个所述侧面支杆分别设置在顶板下端面四周，所述活动板下端面四周贯穿开设有方形通槽，所述放置板横向设置在底板上端面。
7.作为一优选的实施方式，所述滑槽纵向开设在四个侧面支杆前后端面，所述限位万向滚珠设置在四个方形通槽内部前后端面，四个所述侧面支杆之间活动设置有活动板，且多个限位万向滚珠均位于滑槽内，且两个电动液压推杆下端均与活动板上端面固定连接。
8.作为一优选的实施方式，所述切割刀片焊接在活动板下端面中间，所述固定板设置在活动板下端面左右两侧，多个所述第一强力磁铁片等距离设置在两个固定板下端面。
9.作为一优选的实施方式，所述底板上表面等规格固定有四个侧面支杆。
10.作为一优选的实施方式，多个所述磁铁片放置槽等规格开设在活动板上端面，多个所述磁铁片放置槽内均通过环氧树脂胶固定有第二强力磁铁片。
11.作为一优选的实施方式，多个所述第一强力磁铁片分别位于多个第二强力磁铁片正上方。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：将适合大小的待切断羽毛纱放置在放置板上并铺平，将待切断位置正对切割刀片下方，然后启动两个电动液压推杆，两个电动液压推杆即可向下伸出，同时带动活动板向下移动，通过设置的多个限位万向滚珠
与开设的滑槽，能使得活动板上下移动时更加稳定，且也给活动板起到了辅助限位的作用，活动板向下移动使得两个固定板、多个第一强力磁铁片以及切割刀片跟着移动，直至多个第一强力磁铁片分别与多个第二强力磁铁片吸合在一起，就会使得待切断羽毛纱被限制固定住，能有效防止羽毛纱在切断过程中发生偏移，同时切割刀片也会将待切断的羽毛纱切断，然后控制两个电动液压推杆回缩，多个第一强力磁铁片分别与多个第二强力磁铁片分开，即可将切割完成的羽毛纱取下。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种防偏移的羽毛纱用切断装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种防偏移的羽毛纱用切断装置的活动板仰视示意图。
16.图3为本实用新型一种防偏移的羽毛纱用切断装置的放置板俯视示意图。
17.图中，1-顶板、2-侧面支杆、3-活动板、4-滑槽、5-电动液压推杆、6-固定板、7-第一强力磁铁片、8-切割刀片、9-底板、10-放置板、11-磁铁片放置槽、12-第二强力磁铁片、13-方形通槽、14-限位万向滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的羽毛纱用切断装置，包括顶板1、侧面支杆2、活动板3以及放置板10，顶板1下端面等规格设置有两个电动液压推杆5，侧面支杆2等规格设置有四个，四个侧面支杆2分别设置在顶板1下端面四周，活动板3下端面四周贯穿开设有方形通槽13，放置板10横向设置在底板9上端面。
20.滑槽4纵向开设在四个侧面支杆2前后端面，限位万向滚珠14设置在四个方形通槽13内部前后端面，四个侧面支杆2之间活动设置有活动板3，且多个限位万向滚珠14均位于滑槽4内，且两个电动液压推杆5下端均与活动板3上端面固定连接，通过设置的多个限位万向滚珠14与开设的滑槽4，能使得活动板3上下移动时更加稳定，且也给活动板3起到了辅助限位的作用。
21.切割刀片8焊接在活动板3下端面中间，固定板6设置在活动板3下端面左右两侧，多个第一强力磁铁片7等距离设置在两个固定板6下端面，通过设置的多个第一强力磁铁片7分别与多个第二强力磁铁片12吸合在一起，就会使得待切断羽毛纱被限制固定住，能有效防止羽毛纱在切断过程中发生偏移。
22.底板9上表面等规格固定有四个侧面支杆2，通过设置的四个侧面支杆2，便于底板9与顶板1间接连接。
23.多个磁铁片放置槽11等规格开设在活动板3上端面，多个磁铁片放置槽11内均通过环氧树脂胶固定有第二强力磁铁片12，使用环氧树脂胶，能将多个第二强力磁铁片12紧紧固定在多个磁铁片放置槽11内部，从而方便工作人员的后续工作使用。
24.多个第一强力磁铁片7分别位于多个第二强力磁铁片12正上方，通过多个第二强力磁铁片12与多个第一强力磁铁片7吸合在一起，能使得待切断羽毛纱被限制固定住，且不会发生偏移。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，将适合大小的待切断羽毛纱放置在放置板10上并铺平，将待切断位置正对切割刀片8下方，然后启动两个电动液压推杆5，两个电动液压推杆5即可向下伸出，同时带动活动板3向下移动，通过设置的多个限位万向滚珠14与开设的滑槽4，能使得活动板3上下移动时更加稳定，且也给活动板3起到了辅助限位的作用，活动板3向下移动使得两个固定板6、多个第一强力磁铁片7以及切割刀片8跟着移动，直至多个第一强力磁铁片7分别与多个第二强力磁铁片12吸合在一起，就会使得待切断羽毛纱被限制固定住，能有效防止羽毛纱在切断过程中发生偏移，同时切割刀片8也会将待切断的羽毛纱切断，然后控制两个电动液压推杆5回缩，多个第一强力磁铁片7分别与多个第二强力磁铁片12分开，即可将切割完成的羽毛纱取下。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。