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一种揉革用自动解捻卷曲装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种揉革用自动解捻卷曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及揉革加工技术领域,特别涉及一种揉革用自动解捻卷曲装置。


背景技术:

2.织物在印染加工时,经常要进行湿加工和脱水处理,脱水处理时大多采用离心机,由于离心机高速旋转时,处于自然状态的织物易变成具有捻度的绳状物,因此在后道加工前,必须对织物进行解捻处理;
3.传统的一种揉革用自动解捻卷曲装置,使用时解捻效率低下,同时整边效果不佳,导致此装置的实用性较弱。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种揉革用自动解捻卷曲装置,用以解决现有的一种揉革用自动解捻卷曲装置解捻效率低下的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种揉革用自动解捻卷曲装置,包括支撑架,所述支撑架顶部的中央位置处安装有支撑板,所述支撑板的内部安装有解捻机构,所述支撑板底部支撑架内壁之间安装有整边机构,所述整边机构底部支撑架的内壁安装有传送轴,所述支撑架的正面安装有收卷机构,所述解捻机构包括边框、连接板、滚筒和驱动装置,所述支撑板的一侧等距设有连接板,所述连接板的内部安装有边框,所述边框的内部等距安装有滚筒,所述滚筒的一侧安装有驱动装置,所述整边机构包括第二横杆、加热装置、底座和挡板,所述支撑架内壁之间安装有第二横杆,所述第二横杆的外侧等距安装有底座,所述底座的顶部安装有加热装置,所述加热装置的一侧安装有挡板。
8.优选的,所述收卷机构包括连接杆和支撑座,支撑架的正面安装有支撑座,支撑座的内部安装有连接杆。
9.优选的,所述收卷机构的一侧安装有控制箱,控制箱与驱动装置电性连接。
10.优选的,所述整边机构顶部支撑架内壁之间安装有第一横杆,第一横杆的外侧等距安装有套筒,套筒的顶部安装有吸边器。
11.优选的,所述吸边器顶部支撑架内壁之间安装有整边滚轴,整边滚轴的两端设有连接轴。
12.优选的,所述支撑板的内顶部安装有固定座,固定座的内部安装有滚轮。
13.三有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种揉革用自动解捻卷曲装置不仅实现了保温隔热,实现了均匀受热,而且实现了进料口密封:
15.(1)通过边框两端的驱动机构带动边框在连接板的内部进行左右旋转,再通过驱动装置带动滚筒在边框的内部进行转动,可以将布料进行解捻,从而提高布料解捻的效率,
进而可以提高装置的实用性。
16.(2)通过加热装置加热散发出的热气可以将布料的边缘进行熨平,从而避免布料边缘卷曲,进而可以提高此装置的功能性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的正视结构示意图。
19.图2为本实用新型的背面结构示意图。
20.图3为本实用新型的解捻结构侧面结构示意图。
21.图4为本实用新型的收卷机构结构示意图。
22.图中的附图标记说明:1、支撑架;2、支撑板;3、固定座;301、滚轮;4、整边滚轴;401、连接轴;5、吸边器;501、套筒;502、第一横杆;6、整边机构;601、第二横杆;602、加热装置;603、底座;604、挡板;7、传送轴;8、控制箱;9、解捻机构;901、边框;902、连接板;903、滚筒;904、驱动装置;10、收卷机构;1001、连接杆;1002、支撑座。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种揉革用自动解捻卷曲装置,包括支撑架1,支撑架1顶部的中央位置处安装有支撑板2,支撑板2的内部安装有解捻机构9,支撑板2底部支撑架1内壁之间安装有整边机构6,整边机构6底部支撑架1的内壁安装有传送轴7,支撑架1的正面安装有收卷机构10,解捻机构9包括边框901、连接板902、滚筒903和驱动装置904,支撑板2的一侧等距设有连接板902,连接板902的内部安装有边框901,边框901的内部等距安装有滚筒903,滚筒903的一侧安装有驱动装置904,整边机构6包括第二横杆601、加热装置602、底座603和挡板604,支撑架1内壁之间安装有第二横杆601,第二横杆601的外侧等距安装有底座603,底座603的顶部安装有加热装置602,加热装置602的一侧安装有挡板604,第二横杆601可以支撑顶部的底座603。
26.具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用前,人员通过将待解捻的布料穿过边框
901的连接板902内部,将布料放置在滚筒903的一侧,然后通过边框901两端的驱动机构带动边框901在连接板902的内部进行左右旋转,再通过驱动装置904带动滚筒903在边框901的内部进行转动,可以将布料进行解捻,从而提高布料解捻的效率,避免布料堆积造成褶皱影响人们的使用,经过解捻后的布料会通过整边滚轴4传送至吸边器5,在通过吸边器5工作产生的吸力可以将布料边缘进行整理,然后传送至加热装置602和挡板604之间,通过加热装置602加热可以将布料的边缘进行熨平,从而避免布料边缘卷曲,影响人们进行收集,最后通过传送轴7滚动将布料传送至收卷机构10,通过收卷机构10可以将布料收集。
27.收卷机构10包括连接杆1001和支撑座1002,支撑架1的正面安装有支撑座1002,支撑座1002的内部安装有连接杆1001。
28.具体地,如图4所示,当装置将卷曲后的布料进行解捻之后会缠绕在连接杆1001的外侧进行收集,而支撑座1002可以支撑顶部的连接杆1001,进而便于人员的使用。
29.收卷机构10的一侧安装有控制箱8,控制箱8与驱动装置904电性连接。
30.具体地,如图1和图3所示,使用前,人员将装置连接外部电源,然后通过向控制箱8输出指令可以控制驱动装置904开始工作,而控制箱8可以保护内部的控制组件。
31.整边机构6顶部支撑架1内壁之间安装有第一横杆502,第一横杆502的外侧等距安装有套筒501,套筒501的顶部安装有吸边器5。
32.具体地,如图2所示,第一横杆502可以方便人员固定安装套筒501,使用前人员通过移动套筒501在第一横杆502上的位置,可以将吸边器5的位置进行调整,然后通过吸边器5工作中产生的吸力可以将布料边缘进行整理。
33.吸边器5顶部支撑架1内壁之间安装有整边滚轴4,整边滚轴4的两端设有连接轴401。
34.具体地,如图1所示,连接轴401可以支撑一侧的整边滚轴4,整边滚轴4的外侧缠绕有钢丝,当整边滚轴4旋转时,可以使布料的两侧向边缘展开,进而避免布料边缘卷曲,影响人们进行收集。
35.支撑板2的内顶部安装有固定座3,固定座3的内部安装有滚轮301。
36.具体地,如图1所示,固定座3可以支撑顶部的滚轮301,人员通过将待解捻的布料穿过滚轮301的外侧,然后使布料的一端穿过解捻机构9的内部,通过解捻机构9将布料进行解捻。
37.工作原理:本实用新型在使用时,该装置外接电源,首先,将待解捻的布料穿过滚轮301的外侧,然后使布料的一端穿过穿过边框901的连接板902内部,将布料放置在滚筒903的一侧,然后通过边框901两端的驱动机构带动边框901在连接板902的内部进行左右旋转,再通过驱动装置904带动滚筒903在边框901的内部进行转动,可以将布料进行解捻;
38.其次,经过解捻后的布料会通过整边滚轴4传送至吸边器5,在通过吸边器5工作产生的吸力可以将布料边缘进行整理,然后传送至加热装置602和挡板604之间,通过加热装置602加热可以将布料的边缘进行熨平。
39.最后,布料会通过传送轴7滚动将传送至收卷机构10,通过连接杆1001一侧的电机带动连接杆1001旋转可以将布料进行收集。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
42.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。