1.本实用新型涉及防尘网生产技术领域，具体是一种防偏移的防尘网生产连续式切割装置。
背景技术：
2.防尘网又叫“防风抑尘网”、“挡风墙”，是一种治理露天料场扬尘污染治理的环保工程，广泛用于散料港口、火电厂的燃料堆场、钢铁企业的原料燃料堆场、化工企业的原料燃料堆场、煤矿的出煤存储场等等，防尘网在生产的过程中需要通过切割装置进行切割加工。
3.现有公告号为cn210850401u的中国专利公开了一种防尘网生产用防偏移的连续式切割装置，该专利通过设置对称可调节的限位板，能够根据实际待进行切割防尘网的自身规格对限位距离进行适当的调整，进而满足正常使用工作中的多种使用需求，有效丰富了整体的使用功能性。
4.但是该专利在对限位板进行调节时，还需要转动多个螺钉，非常不方便，同时通过限位板对防尘网进行限位很容易导致防尘网与限位板之间产生摩擦发出噪音影响使用效果，同时限位板长时间使用很容易受到磨损，会降低该装置的使用寿命，且该装置不便于调节高度，无法与不同高度的设备配合使用，适用性较低。
5.针对上述问题，现在设计一种防偏移的防尘网生产连续式切割装置。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种防偏移的防尘网生产连续式切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种防偏移的防尘网生产连续式切割装置，包括底座，所述底座的上端等距设有若干送料辊，所述底座的一侧设有切割台，所述切割台的上端设有切割架、切刀和用于驱动切刀上下移动的伸缩杆，所述底座的上端两侧对称设有固定架，两侧所述固定架之间设有若干限位杆，两侧所述固定架之间设有两个固定框，两个所述固定框对称设在底座的上端两侧，所述固定框均与限位杆滑动连接，所述固定框的下端均转动连接有若干位于相邻两个送料辊之间的导向辊；
9.两侧所述固定架上设有用于调节两侧导向辊之间间距的传动组件；
10.所述底座的下端设有便于调节底座高度的支撑组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括转动连接在两个固定架上的双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与两个固定框螺纹连接，所述底座的上端一侧设有与双向螺杆末端连接的手轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括设在底座下端四角的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有支撑腿，所述滑槽内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆均与支撑
腿螺纹连接，所述螺纹杆的上端均与设在底座内电机的输出端固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的表面均设有耐磨层。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框上均设有用于增强固定框结构强度的加强筋。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的下端均设有橡胶层。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过导向辊对防尘网进行限位可避免防尘网在送料的过程中受到摩擦，同时本实用新型可通过转动手轮对两侧导向辊之间的间距进行调节，便于使用，实用性强；
18.2.本实用新型可通过电机和螺纹杆的配合传动带动支撑腿上下移动，从而对底座的高度进行调节，以便于使该装置与不同高度的设备配合使用，增强了该装置的适用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的三维结构示意图。
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
22.其中：1、底座；2、送料辊；3、切割台；4、切割架；5、切刀；6、伸缩杆；7、固定架；8、固定框；9、限位杆；10、导向辊；11、双向螺杆；12、手轮；13、滑槽；14、支撑腿；15、螺纹杆；16、电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种防偏移的防尘网生产连续式切割装置，包括底座1，所述底座1的上端等距设有若干送料辊2，所述底座1的一侧设有切割台3，所述切割台3的上端设有切割架4、切刀5和用于驱动切刀5上下移动的伸缩杆6，所述底座1的上端两侧对称设有固定架7，两侧所述固定架7之间设有若干限位杆9，两侧所述固定架7之间设有两个固定框8，两个所述固定框8对称设在底座1的上端两侧，所述固定框8均与限位杆9滑动连接，所述固定框8的下端均转动连接有若干位于相邻两个送料辊2之间的导向辊10，这样当需要对防尘网进行切割时，先通过若干送料辊2对防尘网进行送料，同时通过两侧的导向辊10抵住防尘网的两侧，这样防尘网在移动时，就会贴着若干导向辊10移动，这样导向辊10就会被防尘网带着转动，从而避免防尘网在送料的过程中受到摩擦，然后再通过伸缩杆6推动切刀5上下移动，即可对防尘网进行连续式切割；
26.所述限位杆9的表面均设有耐磨层，这样可以避免限位杆9长时间使用受到磨损降低使用寿命；
27.所述固定框8上均设有用于增强固定框8结构强度的加强筋，这样可以保证该装置
的稳定性；
28.两侧所述固定架7上设有用于调节两侧导向辊10之间间距的传动组件，所述传动组件包括转动连接在两个固定架7上的双向螺杆11，所述双向螺杆11的两端分别与两个固定框8螺纹连接，所述底座1的上端一侧设有与双向螺杆11末端连接的手轮12，这样当需要对不同规格的防尘网进行切割时，使用者可转动手轮12，使手轮12带动双向螺杆11转动，使双向螺杆11通过与两侧固定框8的螺纹连接带动两个固定框8同时做相向或相反运动，这样就可以对两侧导向辊10之间的间距进行调节，这样就可以使该装置对不同规格的防尘网进行限位固定，方便了使用；
29.所述底座1的下端设有便于调节底座1高度的支撑组件，所述支撑组件包括设在底座1下端四角的滑槽13，所述滑槽13内均滑动连接有支撑腿14，所述滑槽13内均转动连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15均与支撑腿14螺纹连接，所述螺纹杆15的上端均与设在底座1内电机16的输出端固定连接，这样当需要该装置与其他设备配合使用时，就可以通过电机16带动螺纹杆15转动，使螺纹杆15通过与支撑腿14的螺纹连接带动支撑腿14在滑槽13内上下移动，这样就可以对支撑腿14向下伸出的长度进行调节，从而对底座1的高度进行调节，使该装置与不同高度的设备配合使用，增强了该装置的适用性。
30.实施例2
31.与实施例1相区别的是：所述支撑腿14的下端均设有橡胶层，这样不仅可以增强支撑腿14与地面之间的摩擦力避免该装置位移，同时可通过橡胶层对该装置在运行时产生的震动进行缓冲减震，这样就可以避免该装置震动时直接将震动传导到地面导致发出噪音，大大的方便了使用。
32.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，先通过若干送料辊2对防尘网进行送料，并通过两侧的导向辊10抵住防尘网的两侧，使防尘网在移动时贴着若干导向辊10移动，从而通过导向辊10对防尘网进行限位，避免防尘网在送料的过程中受到摩擦，同时可根据需要转动手轮12，使手轮12带动双向螺杆11转动，使双向螺杆11带动两个固定框8同时做相向或相反运动，对两侧导向辊10之间的间距进行调节，从而使该装置对不同规格的防尘网进行限位固定，然后通过伸缩杆6推动切刀5上下移动，即可对防尘网进行连续式切割，同时该装置可通过电机16带动螺纹杆15转动，使支撑腿14上下移动，从而对底座1的高度进行调节，以便于该装置与不同高度的设备配合使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。