1.本实用新型涉及机织面料加工技术领域，尤其涉及一种双色平纹组织立体感机织面料加工用整平装置。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，面料的制作技术也随之得到发展，其中机织面料因织法经纬交错而牢固，不易变形，且可以更具要求加工出具有立体感的双色平纹面料，深受人们的喜爱，而多数织物在成品生成的过程中，经过多道工序后，表面可能存在平整的褶皱，因此需要对其进行整平加工。
3.机织面料受热再经过轻压后可恢复平展状态，而现有的机织面料加工用整平装置，在装置面料入口处，面料需要工作人员手动调整到与入口对齐，才能传送进入装置中，较为耗费时间，影响生产效率，同时传统的电加热熨烫的方式，温度较高时，会对面料表面造成损坏，进而造成经济损失。
4.为此，我们提出一种双色平纹组织立体感机织面料加工用整平装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双色平纹组织立体感机织面料加工用整平装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种双色平纹组织立体感机织面料加工用整平装置，包括机台，其特征在于，所述机台上侧匹配设有传送带，所述传送带上侧匹配设有上壳体，所述上壳体与机台固定连接，所述上壳体内部匹配设有上传送带，所述上传送带呈水平设置并匹配设有两个转动辊，两个所述转动辊均与上壳体转动连接，所述上壳体内固定连接有与上传送带匹配的驱动电机，所述驱动电机与一个转动辊同轴固定连接，所述上传送带与传送带位置匹配，所述上传送带内匹配设有若干熨烫机构，所述上传送带内匹配设有若干挤压辊，所述上壳体两端分别设有面料入口和面料出口，所述传送带与面料入口对应的一端对称设有导向板，所述传送带与面料入口对应的一端匹配设有导向机构。
8.优选地，所述熨烫机构包括储水箱，所述储水箱位于上传送带之间并与其下侧部位相贴合，所述储水箱一侧固定连接并连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管均贯穿上壳体侧面并延伸至外侧，所述储水箱上侧固定连接有连接板，所述连接板两端均匹配设有调节机构。
9.优选地，所述调节机构包括调节螺栓，所述上壳体内部侧壁均匀固定有若干支板，若干所述支板呈水平设置并分别与对应的调节螺栓位置匹配，所述调节螺栓呈竖直设置，所述调节螺栓下端螺纹贯穿连接板并与支板转动连接。
10.优选地，若干所述挤压辊两端均与上壳体转动连接，若干所述挤压辊位于上传送
带之间，若干所述储水箱均位于对应的两个挤压辊之间。
11.优选地，两个所述导向板均与上壳体侧面固定连接，两个所述导向板呈l字型并与传送带水平对应。
12.优选地，所述导向机构包括若干导向轮，若干所述导向轮与传送带位置匹配，若干所述导向轮呈一字设置并通过转动轴同轴固定连接，所述转动轴两端分别转动连接有转动座，所述转动座与机台固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过设置机台和与之匹配的传送带，实现对机织面料的输送，通过在机台的面料入口处设置导向板和导向机构，从而实现对机织面料的方位调整，使得机织面料不会出现边角折叠的情况，有效减小了人力的消耗，具有较好的导向效果，有效提供机织面料的加工效率。
15.2、本实用新型通过设置上传送带，并在上传送带上设置若干熨烫机构和与之交错匹配是若干挤压辊，通过向储水箱中循环输送高温热水，对机织面料进行加热，再通过若干挤压辊对机织面料进行挤压，实现熨烫整平加工，由于水加热后最高温度不会超过100度，因此熨烫时，不会对机织面料造成损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种双色平纹组织立体感机织面料加工用整平装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种双色平纹组织立体感机织面料加工用整平装置的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种双色平纹组织立体感机织面料加工用整平装置中的熨烫机构的结构示意图。
19.图中：1机台、2传送带、3上壳体、4上传送带、5转动辊、6驱动电机、7熨烫机构、8挤压辊、9导向板、10导向机构、11储水箱、12进水管、13出水管、14连接板、15调节机构、16调节螺栓、17支板、18导向轮、19转动轴、20转动座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种双色平纹组织立体感机织面料加工用整平装置，包括机台1，机台1用于固定设置在现有水平地面上，为其他部件提供支撑的作用，机台1上侧匹配设有传送带2，传送带2通过现有的步进电机驱动，在此不做赘述，传送带2和步进电机均固定在机台1上，传送带2上侧匹配设有上壳体3，上壳体3与机台1固定连接，上壳体3起到支撑和保护的作用，上壳体3内部匹配设有上传送带4，上传送带4呈水平设置并匹配设有两个转动辊5，两个转动辊5均与上壳体3转动连接，两个转动辊5对上传送带4起到支撑的作用，上壳体3内固定连接有与上传送带4匹配的驱动电机6，驱动电机6与现有的相同，在此不做赘述，驱动电机6与一个转动辊5同轴固定连接，驱动电机6启动可带动对应的转动辊5转动，进而带动整
个上传送带传动，上传送带4与传送带2位置匹配，二者之间存在间隙，机织面料从中通过，上传送带4内匹配设有若干熨烫机构7，熨烫机构7起到整平的作用，熨烫机构7包括储水箱11，储水箱11用于装水，储水箱11位于上传送带4之间并与其下侧部位相贴合，可将热量传递到上传送带4上，加热机织面料上，储水箱11一侧固定连接并连通有进水管12和出水管13，进水管12和出水管13均贯穿上壳体3侧面并延伸至外侧，进水管12和出水管13用于与外部的现有连接管连接，用于循环加热的水，储水箱11上侧固定连接有连接板14，连接板14起到固定的作用，连接板14两端均匹配设有调节机构15，调节机构15起到调节连接板14的作用；
22.调节机构15包括调节螺栓16，上壳体3内部侧壁均匀固定有若干支板17，支板17起到支撑固定的作用，若干支板17呈水平设置并分别与对应的调节螺栓16位置匹配，调节螺栓16呈竖直设置，调节螺栓16下端螺纹贯穿连接板14并与支板17转动连接，转动对称的两个调节螺栓16，可改变连接板14的高度，进而调节储水箱11对上传送带4挤压大小；
23.上传送带4内匹配设有若干挤压辊8，若干挤压辊8两端均与上壳体3转动连接，若干挤压辊8位于上传送带4之间，若干挤压辊8随着上传送带4的转动而转动，对其起到挤压的作用，进而对机织面料起到挤压的作用，若干储水箱11均位于对应的两个挤压辊8之间，二者相互配合，最终完成对机织面料的整平加工；
24.上壳体3两端分别设有面料入口和面料出口，传送带2与面料入口对应的一端对称设有导向板9，导向板9起到导向的作用，两个导向板9均与上壳体3侧面固定连接，两个导向板9呈l字型并与传送带2水平对应，两个可对于机织面料的宽度，便于引导和放置机织面料；
25.传送带2与面料入口对应的一端匹配设有导向机构10，导向机构10也起到导向的作用，导向机构10包括若干导向轮18，若干导向轮18与传送带2位置匹配，若干导向轮18呈一字设置并通过转动轴19同轴固定连接，转动轴19两端分别转动连接有转动座20，转动座20与机台1固定连接，若干导向轮18可配合传送带2转动，对其上的机织面料导向，且可放置机织面料发生折叠。
26.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
27.将待加工的机织面料对应上壳体3的面料入口放置，并与两个导向板9对应，两个导向板9限定机织面料的方位，传送带2启动转动，若干导向轮18配合传送带2，对机织面料进行导向，防止发生折叠，机织面料在进入上壳体3后，此时上传送带4启动并与传送带2呈反方向转动，机织面料处于上传送带4和传送带2之间，并被向前推进，二者对其进行初步挤压，之后若干挤压辊8进一步对其进行挤压，若干装有高温水的储水箱11对其进行加热，挤压辊8和储水箱11相互配合，实现推进挤压熨烫的效果，最终完成平整加工，从上壳体3的出料口传送出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。