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一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置的制作方法

1.本发明涉及皮衣加工领域,具体为一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置。


背景技术:

2.皮衣,是采用动物皮经过特定工艺加工成的皮革做成的衣服,主要作用是防寒,皮衣采用的制作原料有牛皮、羊皮、蛇皮、鱼皮等动物皮,皮衣皮质柔软,没有残疵点,色彩均匀,没有明显色差,有光泽,颜色协调,并且还能使用人造皮革进行制造皮衣,其中pu皮就是一种人造皮革,具有极其优异的耐磨性能,优异的耐寒透气性,而且价格便宜,成为了近年制作皮衣最为流行的材料,随着社会的发展与进步,因此,对一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置的需求日益增长。
3.专利1,专利号为cn107503046a,本发明提供了一种缝纫装置。它解决了现有制造方法过于简单,枕套布料不具抗菌、抗静电、阻燃的性能,功能单一等技术问题。本缝纫装置,包括缝纫座,缝纫座上具有缝纫针和压脚,缝纫座上设置有能向缝纫针输送布料的送料机构,送料机构包括定位板、上夹板、下夹板和升降板,定位板固定在缝纫座上,定位板上开设有若干限位孔,限位孔中穿设有用于定位布料的定位杆,定位板上还开设有定位槽,下夹板设置在定位槽中,升降板通过一能带动其水平移动的移动机构设置在缝纫座上,升降板上固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆竖直向下,升降气缸的活塞杆端部和上夹板相连,上夹板上具有能将下夹板定位住的定位结构。本发明具有功能性强的优点。
4.专利2,专利号为cn107587275a,本发明公开了一种缝纫装置,包括机架、支撑在机架的缝纫机以及位于缝纫机的进料一侧的用以使待缝合材料的缝合边具有一定预紧力的张力机构,所述张力机构包括沿进料方向支撑在机架上的导轨以及可滑动地设置在导轨上的用以夹紧缝合边的一端的夹紧机构。该缝纫装置能够保证缝纫过程中缝合边的预紧力,使得缝合边能够始终保持对齐,并且降低了缝纫成本。
5.但由于以上技术方案存在以下不足,较难广泛推广应用:第一大部分皮具缝纫装置,不具有自动步进的功能,需要人工进行操作,导致生产成本增加,并且工作效率较低,实用性差;第二在使用完成后,不能对装置内部进行保护与防潮,可能导致装置内部零件受损或者生锈,影响装置使用寿命,第三大多在进行缝纫时,不能自动对皮料进行夹紧固定,可能导致皮料出现偏移。


技术实现要素:

6.本技术方案所要解决的技术问题为:在对皮料进行缝纫时,需要人工进行按压步进,不能自动进行步进;
7.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架、缝纫机和台板,所述台板上连接有缝纫机,所述缝纫机侧边设置有固定架,所述固定架内两侧转动连接有转动辊,所述转动辊一端连接有从动齿轮,所述从动齿轮转动连接在固定架内,所述从动齿轮设置在主动齿轮两端,所述从动齿轮与主动齿轮
啮合连接,所述主动齿轮转动连接在固定架内,所述主动齿轮上通过联轴器与第二电机输出轴连接,所述第二电机连接在固定架内。
8.本技术方案的有益效果为:通过对第二电机进行控制,可以使转动辊带动皮料进行自动步进。
9.本技术方案所要解决的技术问题为:固定架与转动辊如果过少,可能不能起到自动步进的效果;
10.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,所述固定架设置有四个,两个所述固定架连接在台板上,两个所述固定架连接在固定板底,所述固定板两端滑动连接有支撑架,所述支撑架连接在台板上。
11.本技术方案的有益效果为:通过多个固定架,可以增加对皮料的固定,避免在缝纫过程中出现皮料倾斜与褶皱等情况;
12.本技术方案所要解决的技术问题为:在步进的过程中,如果不能对布料进行自动夹紧,可能会影响步进效果;
13.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,所述支撑架内滑动连接有带动块,所述带动块连接在固定板两侧,所述带动块底侧连接有带动杆,所述带动杆底侧连接有活塞板,所述活塞板密封连接在气腔内,所述气腔开设在支撑架内。
14.本技术方案的有益效果为:通过对活塞板的控制,可以使带动块带动固定板进行升降,从而方便通过转动辊对皮料进行夹紧固定;
15.本技术方案所要解决的技术问题为:不能方便同时对固定板两端进行同时升降,可能导致装置倾斜;
16.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,所述气腔底侧密封连接有连接管,所述连接管穿过台板内,所述连接管密封连接在分流管两端,所述分流管设置在台板内,所述分流管底侧通过管道与气泵密封连接,所述气泵连接在底座内,所述底座上端连接有台板。
17.本技术方案的有益效果为:通过对气泵进行控制,可以对气腔底侧内的气压进行改变,进而使活塞板进行升降;
18.本技术方案所要解决的技术问题为:在装置工作时,可能会因为光线不足,影响加工效果;
19.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,所述台板上连接有防护架,所述防护架内设置有缝纫机,所述防护架内上侧连接有灯具,所述防护架一侧连接有控制器。
20.本技术方案的有益效果为:通过灯具,可以在装置工作时,对其进行照明,提高装置内的可见度,并且通过控制器,可以对装置内部进行控制;
21.本技术方案所要解决的技术问题为:在长时间对装置使用后,可能导致装置内部零件出现故障,影响使用寿命;
22.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,所述防护架两端均穿过有防护板,所述防护板上连接有玻璃板,所述防护架底侧一端通过连接板连接,所述连接板滑动连接在防护架内,所述连接板一侧连接有连接块,所
述连接块滑动连接在防护架侧壁内。
23.本技术方案的有益效果为:通过防护板与防护架,可以在不使用装置时,对缝纫机进行保护与防尘,避免长时间裸露在外界影响装置使用寿命,同时通过玻璃板,可以方便观察装置内的情况;
24.本技术方案所要解决的技术问题为:当需要对装置进行使用时,还需要手动打开防护板,并且在忘记关闭防护板时,不能自动进行闭合;
25.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,所述连接块另一侧连接有升降块,所述升降块滑动连接在限位架内,所述限位架连接在防护架一侧,所述升降块内螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接在限位架内,所述螺纹杆上通过联轴器与第一电机输出轴连接,所述第一电机连接在限位架内。
26.本技术方案的有益效果为:通过对第一电机进行控制,可以使连接板带动防护板自动升降,方便在对装置进行使用时,使其自动打开。
27.本技术方案所要解决的技术问题为:大多的装置不能方便对不同厚度的皮料进行缝合,影响步进效果;
28.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,所述带动块内穿过有限位杆,所述限位杆与带动块滑动连接,所述限位杆设置有多个,所述限位杆连接在支撑架内,所述带动块一侧内连接有铁块,所述铁块磁吸连接在电磁铁上,所述电磁铁连接在支撑架内,所述带动块远离铁块一端连接有弹簧,所述弹簧连接在支撑架内。
29.本技术方案的有益效果为:通过对电磁铁进行控制,可以对铁块进行吸收,并且配合弹簧,可以在对电磁铁断电后,使其带动固定板自动下降,方便对不同厚度的皮料进行夹紧固定,结构简单实用性强。
附图说明
30.图1为本发明的整体结构示意图;
31.图2为本发明图1的a处结构示意图;
32.图3为本发明图1的b处结构示意图;
33.图4为本发明固定架的安装结构示意图;
34.图5为本发明支撑架的安装结构示意图。
35.图中所述文字标注标识为:1、防护架;2、灯具;3、玻璃板;4、防护板;5、缝纫机;6、台板;7、底座;8、气泵;9、分流管;10、控制器;11、连接板;12、连接块;13、第一电机;14、限位架;15、升降块;16、螺纹杆;17、固定板;18、固定架;19、转动辊;20、带动块;21、带动杆;22、支撑架;23、气腔;24、连接管;25、活塞板;26、从动齿轮;27、主动齿轮;28、第二电机;29、电磁铁;30、铁块;31、弹簧;32、限位杆。
具体实施方式
36.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
37.实施例1:
38.如图1-4,一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架1、缝纫机5和台板6,所述台板6上连接有缝纫机5,所述缝纫机5侧边设置有固定架18,所述固定架18内两侧转动连接有转动辊19,所述转动辊19一端连接有从动齿轮26,所述从动齿轮26转动连接在固定架18内,所述从动齿轮26设置在主动齿轮27两端,所述从动齿轮26与主动齿轮27啮合连接,所述主动齿轮27转动连接在固定架18内,所述主动齿轮27上通过联轴器与第二电机28输出轴连接,所述第二电机28连接在固定架18内,通过对第二电机进行控制,可以使主动齿轮与从动齿轮带动转动辊进行转动,转动辊转动会带动皮料进行自动步进;
39.实施例2:
40.如图1-4,一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架1、缝纫机5和台板6,所述台板6上连接有缝纫机5,所述缝纫机5侧边设置有固定架18,所述固定架18内两侧转动连接有转动辊19,所述转动辊19一端连接有从动齿轮26,所述从动齿轮26转动连接在固定架18内,所述从动齿轮26设置在主动齿轮27两端,所述从动齿轮26与主动齿轮27啮合连接,所述主动齿轮27转动连接在固定架18内,所述主动齿轮27上通过联轴器与第二电机28输出轴连接,所述第二电机28连接在固定架18内。所述固定架18设置有四个,两个所述固定架18连接在台板6上,两个所述固定架18连接在固定板17底,所述固定板17两端滑动连接有支撑架22,所述支撑架22连接在台板6上,通过对多个固定架18与转动辊19,可以在步进时,增加皮料的稳定性;
41.实施例3:
42.如图1-4,一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架1、缝纫机5和台板6,所述台板6上连接有缝纫机5,所述缝纫机5侧边设置有固定架18,所述固定架18内两侧转动连接有转动辊19,所述转动辊19一端连接有从动齿轮26,所述从动齿轮26转动连接在固定架18内,所述从动齿轮26设置在主动齿轮27两端,所述从动齿轮26与主动齿轮27啮合连接,所述主动齿轮27转动连接在固定架18内,所述主动齿轮27上通过联轴器与第二电机28输出轴连接,所述第二电机28连接在固定架18内。所述固定架18设置有四个,两个所述固定架18连接在台板6上,两个所述固定架18连接在固定板17底,所述固定板17两端滑动连接有支撑架22,所述支撑架22连接在台板6上。所述支撑架22内滑动连接有带动块20,所述带动块20连接在固定板17两侧,所述带动块20底侧连接有带动杆21,所述带动杆21底侧连接有活塞板25,所述活塞板25密封连接在气腔23内,所述气腔23开设在支撑架22内,通过活塞板25升降,可以配合带动块20与带动杆21使固定板17进行升降;
43.实施例4:
44.如图1-4,一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架1、缝纫机5和台板6,所述台板6上连接有缝纫机5,所述缝纫机5侧边设置有固定架18,所述固定架18内两侧转动连接有转动辊19,所述转动辊19一端连接有从动齿轮26,所述从动齿轮26转动连接在固定架18内,所述从动齿轮26设置在主动齿轮27两端,所述从动齿轮26与主动齿轮27啮合连接,所述主动齿轮27转动连接在固定架18内,所述主动齿轮27上通过联轴器与第二电机28输出轴连接,所述第二电机28连接在固定架18内。所述固定架18设置有四个,两个所述固定架18连接在台板6上,两个所述固定架18连接在固定板17底,所述固定板17两端滑动连接有支撑架22,所述支撑架22连接在台板6上。所述支撑架22内滑动连接有带动块20,所述带
动块20连接在固定板17两侧,所述带动块20底侧连接有带动杆21,所述带动杆21底侧连接有活塞板25,所述活塞板25密封连接在气腔23内,所述气腔23开设在支撑架22内。所述气腔23底侧密封连接有连接管24,所述连接管24穿过台板6内,所述连接管24密封连接在分流管9两端,所述分流管9设置在台板6内,所述分流管9底侧通过管道与气泵8密封连接,所述气泵8连接在底座7内,所述底座7上端连接有台板6,通过对气泵8进行控制,可以使气腔23内的气压进行改变,从而使两侧的活塞板25同时升降;
45.实施例5:
46.如图1-4,一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架1、缝纫机5和台板6,所述台板6上连接有缝纫机5,所述缝纫机5侧边设置有固定架18,所述固定架18内两侧转动连接有转动辊19,所述转动辊19一端连接有从动齿轮26,所述从动齿轮26转动连接在固定架18内,所述从动齿轮26设置在主动齿轮27两端,所述从动齿轮26与主动齿轮27啮合连接,所述主动齿轮27转动连接在固定架18内,所述主动齿轮27上通过联轴器与第二电机28输出轴连接,所述第二电机28连接在固定架18内。所述台板6上连接有防护架1,所述防护架1内设置有缝纫机5,所述防护架1内上侧连接有灯具2,所述防护架1一侧连接有控制器10,通过控制器10,可以打开灯具2,方便在装置工作时进行照明;
47.实施例6:
48.如图1-4,一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架1、缝纫机5和台板6,所述台板6上连接有缝纫机5,所述缝纫机5侧边设置有固定架18,所述固定架18内两侧转动连接有转动辊19,所述转动辊19一端连接有从动齿轮26,所述从动齿轮26转动连接在固定架18内,所述从动齿轮26设置在主动齿轮27两端,所述从动齿轮26与主动齿轮27啮合连接,所述主动齿轮27转动连接在固定架18内,所述主动齿轮27上通过联轴器与第二电机28输出轴连接,所述第二电机28连接在固定架18内。所述防护架1两端均穿过有防护板4,所述防护板4上连接有玻璃板3,所述防护架1底侧一端通过连接板11连接,所述连接板11滑动连接在防护架1内,所述连接板11一侧连接有连接块12,所述连接块12滑动连接在防护架1侧壁内,通过防护架1与防护板4,可以在不使用装置时,对其进行保护;
49.实施例7:
50.如图1-4,一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架1、缝纫机5和台板6,所述台板6上连接有缝纫机5,所述缝纫机5侧边设置有固定架18,所述固定架18内两侧转动连接有转动辊19,所述转动辊19一端连接有从动齿轮26,所述从动齿轮26转动连接在固定架18内,所述从动齿轮26设置在主动齿轮27两端,所述从动齿轮26与主动齿轮27啮合连接,所述主动齿轮27转动连接在固定架18内,所述主动齿轮27上通过联轴器与第二电机28输出轴连接,所述第二电机28连接在固定架18内。所述防护架1两端均穿过有防护板4,所述防护板4上连接有玻璃板3,所述防护架1底侧一端通过连接板11连接,所述连接板11滑动连接在防护架1内,所述连接板11一侧连接有连接块12,所述连接块12滑动连接在防护架1侧壁内。所述连接块12另一侧连接有升降块15,所述升降块15滑动连接在限位架14内,所述限位架14连接在防护架1一侧,所述升降块15内螺旋连接有螺纹杆16,所述螺纹杆16转动连接在限位架14内,所述螺纹杆16上通过联轴器与第一电机13输出轴连接,所述第一电机13连接在限位架14内,通过对第一电机13进行控制,可以使连接板11带动防护板4进行自动升降,从而可以自动打开与闭合;
51.本发明在使用前通过外接电源进行供电,当需要对装置进行使用时,通过控制器10对第一电机13进行控制,使第一电机13带动螺纹杆16转动,螺纹杆16会带动升降块15上升,升降块15会配合连接块12与连接板11使防护板4自动上升,此时即可将皮料放置在固定架18上的转动辊19上,之后通过控制器10对于气泵8进行控制,使气泵8通过分流管9与连接管24对气腔23底侧内的气压进行控制,此时可以使活塞板25进行升降,再配合带动杆21与带动块20,可以使固定板17进行升降,固定板17会带动上侧的固定架18与转动辊19进行升降,从而通过转动辊19对皮料进行固定,之后通过控制器10对第二电机28进行控制,第二电机28会带动主动齿轮27转动,主动齿轮27会配合从动齿轮26带动转动辊19进行转动,从而可以在缝纫过程中对皮料进行自动步进,当加工完成后,可以通过控制器10对气泵8进行控制,使固定板17带动上侧的转动辊19与皮料分离,此时就可以对缝纫完成后的皮料进行取出,当对装置使用完成后,可以通过控制器10对第一电机13进行控制,使连接板11带动防护板4下降,再配合防护架1,可以对装置进行保护,同时通过灯具2,可以在工作时,对装置内进行照明,增加装置内部的亮度,提高装置使用舒适性。
52.实施例8:
53.如图5,一种皮衣加工用皮具自动步进式缝纫装置,包括防护架1、缝纫机5和台板6,所述台板6上连接有缝纫机5,所述缝纫机5侧边设置有固定架18,所述固定架18内两侧转动连接有转动辊19,所述转动辊19一端连接有从动齿轮26,所述从动齿轮26转动连接在固定架18内,所述从动齿轮26设置在主动齿轮27两端,所述从动齿轮26与主动齿轮27啮合连接,所述主动齿轮27转动连接在固定架18内,所述主动齿轮27上通过联轴器与第二电机28输出轴连接,所述第二电机28连接在固定架18内。所述固定架18设置有四个,两个所述固定架18连接在台板6上,两个所述固定架18连接在固定板17底,所述固定板17两端滑动连接有支撑架22,所述支撑架22连接在台板6上。所述支撑架22内滑动连接有带动块20,所述带动块20连接在固定板17两侧,所述带动块20底侧连接有带动杆21,所述带动杆21底侧连接有活塞板25,所述活塞板25密封连接在气腔23内,所述气腔23开设在支撑架22内。所述带动块20内穿过有限位杆32,所述限位杆32与带动块20滑动连接,所述限位杆32设置有多个,所述限位杆32连接在支撑架22内,所述带动块20一侧内连接有铁块30,所述铁块30磁吸连接在电磁铁29上,所述电磁铁29连接在支撑架22内,所述带动块20远离铁块30一端连接有弹簧31,所述弹簧31连接在支撑架22内,通过对电磁铁29进行供电与断电,再配合弹簧31与铁块30,可以方便对不同厚度的皮料进行夹紧固定;
54.实施例2中,与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处是当需要对不同厚度的皮料进行加工时,可以先将皮料放置在底侧的转动辊19上,之后通过控制器10对电磁铁29进行断电,此时弹簧31会使带动块20下降,带动块20会配合固定板17使上侧的转动辊19下降,从而对不同厚度的皮料进行自动夹紧,而加工完成后,可以通过控制器10对电磁铁29进行控制,使电磁铁29对铁块30进行吸附,带动块20会通过固定板17带动固定架18与转动辊19上升,从而解除对皮料的固定,方便对皮料进行取下。
55.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明
只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。