1.本实用新型涉及玻璃钢储罐技术领域，尤其涉及一种套管的钢丝捻股的张力控制装置。
背景技术：
2.捻股是钢丝生产工艺中的一种，即将若干根细钢丝通过捻股的方式编织成一根粗钢丝，从而适用于一些强度、韧性要求较高的场合，而在对钢丝进行捻股时，需要对钢丝的张力进行控制，以满足钢丝生产加工的需求；
3.现有的钢丝捻股的张力控制装置，无法对钢丝的张力进行控制调节，钢丝在运行中所产生的的抖动不能得到有效解决，会导致对钢丝的捻股质量造成影响，因此，本实用新型提出一种套管的钢丝捻股的张力控制装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种套管的钢丝捻股的张力控制装置，该钢丝捻股的张力控制装置，通过在驱动电机、输出轴、和转盘的作用下，可以对放线卷筒进行转动，继而将钢丝卷转动方向，根据需要放线的位置进行调整，实用性强，同时在滑槽和滑块的作用下，可以使得钢丝卷在转动的过程中更加平稳，不会发生抖动，从而增加了该装置的实用性，提高了产品质量。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种套管的钢丝捻股的张力控制装置，包括：底座，所述底座的顶部设有转盘，所述转盘的顶部两侧均设有套筒，所述套筒的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部的后侧铰接有限位框，所述限位框和安装座的内部之间转动连接有转杆，所述限位框和安装座之间螺纹连接有固定杆，所述固定杆的底部螺纹连接有螺母，所述转杆的表面套接有放线卷筒，所述底座的底部四角均固定连接有支撑腿。
6.进一步改进在于：所述底座的底部居中处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的顶端贯穿底座与转盘转动连接，所述底座的上端表面开设有滑槽，所述滑槽以底座的上表面中心点环形开设，所述转盘的底端设有与滑槽相适配的滑块。
7.进一步改进在于：所述套筒的外壁上设有限位螺栓，所述支撑杆的外壁上贯穿开设有多组与限位螺栓相适配的螺纹孔，所述套筒与支撑杆之间通过限位螺栓螺纹连接固定。
8.进一步改进在于：所述限位框的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至限位框的内壁转动连接有弹力片，所述弹力片为“9.u”形结构设置，所述弹力片半包围在转杆的外部，所述弹力片的内侧壁固定连接有橡胶垫。
10.进一步改进在于：所述支撑腿的底部开设有活动腔，所述活动腔的内部固定连接
有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有减震弹簧，所述减震弹簧的上下两端分别与伸缩杆的上下两端弹性连接，所述伸缩杆的底部固定连接有防滑脚垫。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在驱动电机、输出轴、和转盘的作用下，可以对放线卷筒进行转动，继而将钢丝卷转动方向，根据需要放线的位置进行调整，实用性强，同时在滑槽和滑块的作用下，可以使得钢丝卷在转动的过程中更加平稳，不会发生抖动，从而增加了该装置的实用性，提高了产品质量，通过在支撑杆、套筒、限位螺栓和螺纹孔的作用下，可以对放线卷筒的高度进行调节，以满足对不同规格的钢丝卷进行使用，并通过限位螺栓和螺纹孔对其进行固定，增加了该装置的灵活性与实用性，方便该装置的使用，通过在螺纹杆、弹力片和橡胶垫的作用下，能够控制放线过程中的钢丝张紧状态，根据需要拧紧或者拧松螺纹杆，使得弹力片向下移动，调节橡胶垫与转杆之间的间距，通过摩擦力来限制放线卷筒的转动速度，有效的提升对钢丝张力的控制，增加了该装置的实用性，便于调节，工作稳定，可广泛使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型安装座、限位框、转杆、固定杆、螺母、螺纹杆和弹力片的零件结构示意图；
14.图3为本实用新型螺纹杆、弹力片和橡胶垫的零件结构示意图；
15.图4为本实用新型电机箱、散热风扇和散热孔的零件结构示意图。
16.其中：1、底座；2、转盘；3、套筒；4、支撑杆；5、安装座；6、限位框；7、转杆；8、固定杆；9、螺母；10、放线卷筒；11、支撑腿；12、驱动电机；13、输出轴；14、滑槽；15、滑块；16、限位螺栓；17、螺纹孔；18、螺纹杆；19、弹力片；20、橡胶垫；21、活动腔；22、伸缩杆；23、减震弹簧；24、防滑脚垫；25、电机箱；26、散热风扇；27、散热孔。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.实施例一
19.根据图1-图3所示，本实施例提供了一种套管的钢丝捻股的张力控制装置，包括：底座1，底座1的顶部设有转盘2，转盘2的顶部两侧均设有套筒3，套筒3的内部活动连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有安装座5，安装座5顶部的后侧铰接有限位框6，限位框6和安装座5的内部之间转动连接有转杆7，限位框6和安装座5之间螺纹连接有固定杆8，固定杆8的底部螺纹连接有螺母9，转杆7的表面套接有放线卷筒10，底座1的底部四角均固定连接有支撑腿11，通过在安装座5、限位框6、固定杆8和螺母9的作用下，既方便对放线卷筒10的安装，也能对其进行固定的优点，避免在放线过程中放线卷筒10发生脱落，从而影响该装置的使用效果，同时也便于对钢丝的张力进行控制，增加了该装置的便捷性，提高了该装置使用中的稳定性。
20.底座1的底部居中处固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有输出轴13，输出轴13的顶端贯穿底座1与转盘2转动连接，底座1的上端表面开设有滑槽14，滑
槽14以底座1的上表面中心点环形开设，转盘2的底端设有与滑槽14相适配的滑块15，通过在驱动电机12、输出轴13和转盘2的作用下，可以对放线卷筒10进行转动，继而将钢丝卷转动方向，根据需要放线的位置进行调整，实用性强，同时在滑槽14和滑块15的作用下，可以使得钢丝卷在转动的过程中更加平稳，不会发生抖动，从而增加了该装置的实用性，提高了产品质量。
21.套筒3的外壁上设有限位螺栓16，支撑杆4的外壁上贯穿开设有多组与限位螺栓16相适配的螺纹孔17，套筒3与支撑杆4之间通过限位螺栓16螺纹连接固定，通过在支撑杆4、套筒3、限位螺栓16和螺纹孔17的作用下，可以对放线卷筒10的高度进行调节，以满足对不同规格的钢丝卷进行使用，并通过限位螺栓16和螺纹孔17对其进行固定，增加了该装置的灵活性与实用性，方便该装置的使用。
22.限位框6的内部螺纹安装有螺纹杆18，螺纹杆18的底端延伸至限位框6的内壁转动连接有弹力片19，弹力片19为“u”形结构设置，弹力片19半包围在转杆7的外部，弹力片19的内侧壁固定连接有橡胶垫20，通过在螺纹杆18、弹力片19和橡胶垫20的作用下，能够控制放线过程中的钢丝张紧状态，根据需要拧紧或者拧松螺纹杆18，使得弹力片19向下移动，调节橡胶垫20与转杆7之间的间距，通过摩擦力来限制放线卷筒10的转动速度，有效的提升对钢丝张力的控制，增加了该装置的实用性，便于调节，工作稳定，可广泛使用。
23.支撑腿11的底部开设有活动腔21，活动腔21的内部固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的外部套接有减震弹簧23，减震弹簧23的上下两端分别与伸缩杆22的上下两端弹性连接，伸缩杆22的底部固定连接有防滑脚垫24，通过在活动腔21、伸缩杆22、减震弹簧23和防滑脚垫24的作用下，有效的解决了钢丝在运行中所产生的的抖动影响装置的正常使用与产品质量的问题，提高了该装置的稳定性，使得钢丝在放线过程中得以稳定输出，同时当该装置在运行时，可以起到有效的减震作用，避免产生震动噪音，增加了该装置的实用性。
24.使用时，首先将该移动至指定位置并接通外部电源，然后打开限位框6，将转杆7放入安装座5的内部，随后关闭限位框6，并通过在固定杆8和螺母9的作用下，对转杆7进行固定安装，然后根据使用需求对放线卷筒10的高度进行调节，通过移动套筒3内的支撑杆4将其调节至最佳高度后，在利用限位螺栓16和螺纹孔17的作用对支撑杆4进行固定，然后根据需要放线的位置对放线卷筒10的方向进行调节，启动驱动电机12，通过在驱动电机12、输出轴13和转盘2的作用下，对放线卷筒10进行转动，继而将钢丝卷转动方向，同时在滑槽14和滑块15的作用下，可以使得钢丝卷在转动的过程中更加平稳，不会发生抖动，将其调节至需要的放线位置后关闭驱动电机12，其次当需要对钢丝捻股的张力进行控制时，可转动螺纹杆18，通过在螺纹杆18、弹力片19和橡胶垫20的作用下，能够控制放线过程中的钢丝张紧状态，根据需要拧紧或者拧松螺纹杆18，使得弹力片19向下移动，调节橡胶垫20与转杆7之间的间距，通过摩擦力来限制放线卷筒10的转动速度，有效的提升对钢丝张力的控制，最后在装置使用过程中，通过在活动腔21、伸缩杆22、减震弹簧23和防滑脚垫24的作用下，有效的解决了钢丝在运行中所产生的的抖动影响装置的正常使用与产品质量的问题，提高了该装置的稳定性，使得钢丝在放线过程中得以稳定输出，当该装置使用完成后关闭该装置电源，就这样完成了一种套管的钢丝捻股的张力控制装置的使用过程。
25.实施例二
26.根据图4所示，提供了一种套管的钢丝捻股的张力控制装置，还设置有驱动电机12
的外部固定安装有电机箱25，通过在电机箱25的作用下，可以对驱动电机12加以保护，避免受外界因素而造成损坏，同时防止灰尘落入驱动电机12的内部，影响驱动电机12的使用寿命，进一步提高了对驱动电机12的保护性，延长该装置的使用寿命；
27.在电机箱25的内侧壁固定安装有散热风扇26，电机箱25的一侧等间距开设有散热孔27，通过在散热风扇26配合散热孔27的作用下，加快对驱动电机12的散热效果，避免温度过高对驱动电机12造成损坏，延长了驱动电机12的使用寿命，增加了该装置的实用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。