1.本实用新型涉及浆车技术领域，尤其涉及一种浆车用上浆机构。


背景技术：

2.在纺织业中，为了提高织造出来的产品质量和性能，人们会对原料丝进行上浆，上浆能防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度，它是纺织加工中必不可缺少的一道工艺。
3.目前，纺织加工厂会使用浆车对原料丝上浆，在浆车使用的过程中，会将原料丝充分的浸没在浆液内，使原料表面外层沾有浆液，对其进行浸泡，但是在上浆的过程中，会发生原料丝偏移的情况，一般都是靠工作人员观察，这样的方法导致有时候会出现偏移未发现，这样就会造成原料丝受损，导致成本损失。
4.有鉴于此，本实用新型提出一种浆车用上浆机构，以解决上述现有技术存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆车用上浆机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种浆车用上浆机构，包括上浆箱，所述上浆箱两侧分别设有进料口和出料口，且上浆箱顶部两侧外壁分别设有警示灯，所述进料口和出料口一侧均设有跑偏预警轴，且跑偏预警轴顶部开有多个预警槽，所述预警槽两侧均开有滑行槽，且滑行槽内壁均滑动连接有滑块，所述滑块与滑行槽之间设有支撑弹簧，且两个滑块相对一侧外壁均转动连接有预警转辊，所述滑块顶部外壁设有触点一，所述滑行槽顶部内壁设有触点二，所述触点一、触点二与警示灯电性连接。
8.进一步的，所述上浆箱内部设有多个上浆辊，且多个上浆辊位于两个跑偏预警轴之间。
9.进一步的，所述上浆箱底部下方放置有浆液，且浆液淹没多个位于下方的上浆辊。
10.进一步的，所述上浆箱下方内壁转动连接有转轴，且转轴一侧外壁设有驱动电机。
11.进一步的，所述转轴顶部外壁固定连接有多个搅拌棍，且每个搅拌棍外壁均固定连接有多个搅拌弹簧。
12.进一步的，每个所述搅拌弹簧一端均固定连接有撞击球。
13.进一步的，所述出料口的跑偏预警轴下方一侧设有两个挤压辊。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，通过设置预警槽、滑行槽、滑块、预警转辊、支撑弹簧、触点一、触点二和警示灯，当给原料丝进行加工上浆时，原料丝在预警转辊顶部外壁，从而在上浆时对预警转辊施加力，从而使其带动滑块在滑行槽内向下移动，支撑弹簧被压缩，触点一和触点
二不接触，警示灯不通电，若当原料丝跑偏，无法对预警转辊施力，从而触点一与触点二相互接触，使警示灯通电，能够提醒工作人员原料丝在上浆过程中跑偏，从而及时对其调整并检修设备，防止原料丝在上浆过程中跑偏受到损伤，造成成本损失。
16.2、本实用新型中，通过设置驱动电机、转轴、搅拌棍、搅拌弹簧和撞击球，驱动电机通过转轴带动搅拌棍、搅拌弹簧对浆液底部进行搅拌，并且搅拌过程中，撞击球随着搅拌弹簧的弹力能够对浆液进行撞击，从而避免浆液沉淀，能将浆液搅拌混合充分，时刻保证浆液浓度均匀，大大提升上浆的效果。
17.3、本实用新型中，通过设置挤压辊，通过挤压辊的挤压作用，能够将原料丝上多余的浆液去除，使多余的浆液能够被回收利用，杜绝浪费。
附图说明
18.图1为实施例1提出的一种浆车用上浆机构的结构示意图；
19.图2为实施例1提出的一种浆车用上浆机构的跑偏预警轴剖面结构示意图；
20.图3为实施例2提出的一种浆车用上浆机构的部分结构示意图。
21.图中：1-上浆箱、2-驱动电机、3-进料口、4-警示灯、5-跑偏预警轴、6-上浆辊、7-出料口、8-转轴、9-搅拌棍、10-搅拌弹簧、11-撞击球、12-支撑弹簧、13-滑块、14-触点一、15-触点二、16-预警转辊、17-滑行槽、18-预警槽、19-挤压转辊。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.请参照图1-图2所示，一种浆车用上浆机构，包括上浆箱1，上浆箱1两侧分别设有进料口3和出料口7，且上浆箱1顶部两侧外壁分别设有警示灯4，进料口3和出料口7一侧均设有跑偏预警轴5，且跑偏预警轴5顶部开有多个预警槽18，预警槽18两侧均开有滑行槽17，且滑行槽17内壁均滑动连接有滑块13，滑块13与滑行槽17之间设有支撑弹簧12，且两个滑块13相对一侧外壁均转动连接有预警转辊16，滑块13顶部外壁设有触点一14，滑行槽17顶部内壁设有触点二15，触点一14、触点二15与警示灯4电性连接。
28.其中，上浆箱1内部设有多个上浆辊6，且多个上浆辊6位于两个跑偏预警轴5之间。
29.其中，上浆箱1底部下方放置有浆液，且浆液淹没多个位于下方的上浆辊6。
30.其中，上浆箱1下方内壁转动连接有转轴8，且转轴8一侧外壁设有驱动电机2，故驱动电机2通电时能够带动转轴8旋转。
31.其中，转轴8顶部外壁固定连接有多个搅拌棍9，且每个搅拌棍9外壁均固定连接有多个搅拌弹簧10，故转轴8带动搅拌棍9、搅拌弹簧10对浆液底部进行搅拌，能将浆液搅拌混合充分，时刻保证浆液浓度均匀，大大提升上浆的效果。
32.其中，每个搅拌弹簧10一端均固定连接有撞击球11，故撞击球11随着搅拌弹簧10的弹力能够对浆液进行撞击，从而避免浆液沉淀。
33.工作原理：当给原料丝进行加工上浆时，原料丝在预警转辊16顶部外壁，从而在上浆时对预警转辊16施加力，从而使其带动滑块13在滑行槽17内向下移动，支撑弹簧12被压缩，触点一14和触点二15不接触，警示灯4不通电，若当原料丝跑偏，无法对预警转辊16施力，从而触点一4与触点二5相互接触，使警示灯4通电，能够提醒工作人员原料丝在上浆过程中跑偏，从而及时对其调整并检修设备，防止原料丝在上浆过程中跑偏受到损伤，造成成本损失，且通过设置驱动电机2、转轴8、搅拌棍9、搅拌弹簧10和撞击球11，驱动电机2通过转轴8带动搅拌棍9、搅拌弹簧10对浆液底部进行搅拌，并且搅拌过程中，撞击球11随着搅拌弹簧10的弹力能够对浆液进行撞击，从而避免浆液沉淀，能将浆液搅拌混合充分，时刻保证浆液浓度均匀，大大提升上浆的效果。
34.实施例2
35.请参照图3所示，一种浆车用上浆机构，相较于实施例1，出料口7的跑偏预警轴5下方一侧设有两个挤压辊19，能够将多月的浆液去除。
36.工作原理：相较于实施例1，通过设置挤压辊19，通过挤压辊19的挤压作用，能够将原料丝上多余的浆液去除，使多余的浆液能够被回收利用，杜绝浪费。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。