1.本实用新型涉及布料加工领域，具体是一种高度可调的气垫式立体裁剪机。


背景技术：

2.立体裁剪是将布料直接覆盖在人台或者人体上，通过分割、折叠、抽缩、拉展等技术手法制成预先构思好的服装造型，通过剪裁后，然后再从人台上或者人体上取下裁好的布样再平面修正，并且转换得到更加精确得体的纸样，再制成服装的技术手法，用立体裁剪的方法可以制作出富于人体表现力的时装。
3.但是现有的一些立体裁剪机都只能拉伸固定的长度，这导致对于布料进行加工过程中，需要对于布料的尺寸有要求，因此需要设计一种高度可调的裁剪机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高度可调的气垫式立体裁剪机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高度可调的气垫式立体裁剪机，包括底板、拉伸机构和夹持机构；
7.夹持机构，包括与底板固定连接的第一夹持板，底板的两端设有气缸，气缸的活塞杆固定连接与第一夹持板配合的第二夹持板；
8.拉伸机构，包括与底板固定连接的支撑柱，支撑柱的一侧滑动连接滑动座，滑动座固定连接第一固定板，第一固定板的两侧滑动连接第一导向杆，第一导向杆远离地面的一侧设有第三夹持板，所述支撑柱远离滑动座的一侧设有第三固定板，第三固定板转动连接转轴，转轴的端部设有缠绕轮，缠绕轮外部设有拉绳，拉绳的自由端固定连接滑动座。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的前侧设有弧形倒角。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱远离底板的一端设有第二固定板，第二固定板的上端转动连接与拉绳配合的导向轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三固定板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向杆靠近地面的一端设有第三限位板，第三限位板与第一固定板之间设有第二弹簧，第二弹簧套设于第一导向杆外部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三夹持板上均匀分布有与之滑动连接的第二导向杆，第二导向杆靠近第一固定板的一端设有第一限位板，第一限位板与第三夹持板之间设有第一弹簧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导向杆远离第一固定板的一端设有第二限位板，第二限位板与第三夹持板之间设有与第二导向杆滑动连接的拉板。
15.本实用新型具有以下有益之处：
16.本实用新型适用于一种高度可调的气垫式立体裁剪机，通过设置缠绕轮带动拉绳移动，使得拉绳可以拉动滑动座上下移动，从而实现整个布料被拉伸高度的自由调节，便于布料后续的立体剪裁处理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种高度可调的气垫式立体裁剪机前侧的结构示意图。
19.图2为一种高度可调的气垫式立体裁剪机后侧的结构示意图。
20.图3为一种高度可调的气垫式立体裁剪机中第三夹持板的结构示意图。
21.图4为图3的主视图。
22.图中：1、底板；2、拉伸机构；3、夹持机构；4、第一夹持板；5、第二夹持板；6、气缸；7、支撑柱；8、滑动座；9、第一固定板；10、拉绳；11、第二固定板；12、导向轮；13、缠绕轮；14、第三固定板；15、第二锥齿轮；16、第一锥齿轮；17、驱动电机；18、转轴；19、第一导向杆；20、第三夹持板；21、第一限位板；22、第一弹簧；23、拉板；24、第二导向杆；25、第二限位板；26、弧形倒角；27、第二弹簧；28、第三限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在一个实施例中，请参阅图1-4，一种高度可调的气垫式立体裁剪机，包括底板1、拉伸机构2和夹持机构3；
25.夹持机构3，包括与底板1固定连接的第一夹持板4，底板1的两端设有气缸6，气缸6的活塞杆固定连接与第一夹持板4配合的第二夹持板5，第一夹持板4固定连接底板1的上表面前侧，并且第二夹持板5设置于第一夹持板4的前侧，从而通过第二夹持板5和第一夹持板4可以将布料的下端进行夹紧；
26.拉伸机构2，包括与底板1固定连接的支撑柱7，支撑柱7的一侧滑动连接滑动座8，滑动座8固定连接第一固定板9，所述第一固定板9的前侧设有弧形倒角26，使得当布料在第一固定板9的前侧进行滑动时，布料可以与弧形倒角26接触，避免了第一固定板9将布料划伤，第一固定板9的两侧滑动连接第一导向杆19，第一导向杆19远离地面的一侧设有第三夹持板20，所述支撑柱7远离滑动座8的一侧设有第三固定板14，第三固定板14转动连接转轴18，转轴18的端部设有缠绕轮13，缠绕轮13外部设有拉绳10，拉绳10的自由端固定连接滑动座8，所述第三固定板14上设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接第一锥齿轮16，第一锥齿轮16啮合连接第二锥齿轮15，第二锥齿轮15固定连接转轴18，驱动电机17可以通过啮合连接的第一锥齿轮16和第二锥齿轮15带动转轴18转动，从而使得缠绕轮13将拉绳10
不断的缠绕在缠绕轮13的外部，从而通过拉绳10上下拉动滑动座8进行移动，并且所述支撑柱7远离底板1的一端设有第二固定板11，第二固定板11的上端转动连接与拉绳10配合的导向轮12，通过设置导向轮12可以顶起拉绳10，使得拉绳10不与支撑柱7发生剐蹭。
27.在本实施例的一种情况中，所述第一导向杆19靠近地面的一端设有第三限位板28，第三限位板28与第一固定板9之间设有第二弹簧27，第二弹簧27套设于第一导向杆19外部。通过第二弹簧27提供第三夹持板20向第一固定板9移动的拉力，也就是第三夹持板20的夹持力。所述第三夹持板20上均匀分布有与之滑动连接的第二导向杆24，第二导向杆24靠近第一固定板9的一端设有第一限位板21，第一限位板21与第三夹持板20之间设有第一弹簧22。第一弹簧22可以提供第一限位板21向第一固定板9移动的压力，从而通过多个第一限位板21可以将布料紧压在第一固定板9上，从而实现对于布料固定的效果。所述第二导向杆24远离第一固定板9的一端设有第二限位板25，第二限位板25与第三夹持板20之间设有与第二导向杆24滑动连接的拉板23。通过向上拉动拉板23，使得多个第二导向杆24都可以同步的向上拉动，此时第三夹持板20和第一固定板9分开，从而便于布料的装夹。
28.本实施例在实施过程中，首先将本装置稳定的放置在地面上，并且启动气缸6，气缸6的活塞杆伸出，从而使得第一夹持板4和第二夹持板5分开，此时将需要进行固定的布料的下端放在第一夹持板4和第二夹持板5之间，反向启动气缸6，气缸6的活塞杆收缩，从而使得第一夹持板4和第二夹持板5实现对于布料的下端固定，同时向上拉动拉板23，使得第三夹持板20带动第一限位板21向上移动，此时将布料的上端铺在第一固定板9上，松开拉板23，在第一弹簧22和第二弹簧27的双重作用下，第一限位板21紧压在布料的上部，从而通过第一限位板21和第一固定板9实现对于布料上端的夹紧，此时可以启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮16和第二锥齿轮15带动转轴18进行转动，转轴18带动缠绕轮13进行转动，从而使得拉绳10缠绕在缠绕轮13的外部，拉绳10向上拉动滑动座8，从而使得布料的上端被拉起，并且布料上端被拉起的高度可以通过驱动电机17进行控制，整个布料展开之后，可以对于布料进行剪裁的处理。
29.本实用新型适用于一种高度可调的气垫式立体裁剪机，通过设置缠绕轮13带动拉绳10移动，使得拉绳10可以拉动滑动座8上下移动，从而实现整个布料被拉伸高度的自由调节，便于布料后续的立体剪裁处理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。