1.本实用新型涉及面料加工用磨毛装置领域，尤其涉及一种校服面料加工用磨毛装置。


背景技术：

2.磨毛是纺织业中的一种工艺，是服装面料通过磨毛机和打磨器的摩擦作用，使服装面料表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色不起球的特性，颜色历久弥新，适用于各类服装产品以及贴身使用的产品；现有服装面料加工用磨毛装置有一些缺点，传统的服装面料加工用磨毛装置都只有单面打磨服装面料的功能，在对服装面料的一面进行打磨之后需要重复一次同样的过程，极大的浪费了时间，降低了效率，为了解决上述问题，我们提出了一种校服面料加工用磨毛装置。
3.中国专利cn202021681517.9提出了一种校服面料加工用磨毛装置，该装置通过两个磨毛器可以达到对服装面料的双面打磨的目的，可以减少一道工序，节约了时间，提高了效率，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好，但是该装置在对面料进行磨毛处理后，会产生大量的毛絮废料，不方便清理，另外的，面料在磨毛后会产生静电，影响面料后续的整理、卷绕、铺放、裁剪加工等。
4.因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种校服面料加工用磨毛装置，以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种校服面料加工用磨毛装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括装置箱体，所述装置箱体的内部转动连接有三个第一运输辊以及三个第二运输辊，三个所述第一运输辊的上侧设置有两个第一转杆，两个所述第一转杆的外侧壁传动连接有磨毛带；
7.所述装置箱体的上侧壁设置有第一离子风机以及第二离子风机，所述第一运输辊的下侧设置有第一过滤板，所述第二运输辊的下侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的底部设置有吸风机，所述吸风机的输出端上侧设置有第二过滤板；
8.所述装置箱体的右侧壁固定连接有出料板，所述出料板的上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的中部活动连接有收集辊。
9.所述第一运输辊以及第二运输辊的外侧壁均设置有防滑纹。
10.所述第一离子风机以及第二离子风机的输出端均设置在装置箱体的内部。
11.所述第一过滤板的滤孔直径大于废絮的一般直径，所述第二过滤板的滤孔直径小于废絮的一般直径。
12.所述装置箱体的左侧壁固定连接有导料板，所述导料板与装置箱体之间固定连接
有加强肋。
13.所述出料板的上侧壁活动连接有支撑架，所述支撑架与收集辊之间为转动连接。
14.所述装置箱体的左侧壁设置有进料槽，所述装置箱体的右侧壁设置有出料槽。
15.所述装置箱体的下表面均匀设置有四个万向轮，所述万向轮的内部有制动结构。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与传统技术相比，该一种校服面料加工用磨毛装置设置了第一离子风机以及第二离子风机，离子风机可以对面料进行除静电处理，便于面料的后续加工，此外，去除了静电的面料可以有效减少废絮的吸附，方便后续的收集工作。
18.2、与传统技术相比，该一种校服面料加工用磨毛装置设置了吸气风机以及废料收集槽，可以有效对废絮进行收集，大大降低了工作量，有利于提高生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种校服面料加工用磨毛装置的内部示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种校服面料加工用磨毛装置的背部示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种校服面料加工用磨毛装置的正面示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种校服面料加工用磨毛装置的侧面示意图。
23.图例说明：
24.1、装置箱体；2、第一离子风机；3、第二离子风机；4、磨毛带；5、第一转杆；6、导料板；7、加强肋；8、第一运输辊；9、第一过滤板；10、废料收集槽；11、第二过滤板；12、吸风机；13、万向轮；14、第二运输辊；15、出料板；16、支撑架；17、收集辊；18、第二转杆；19、驱动电机；20、进料槽；21、出料槽。
具体实施方式
25.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括装置箱体1，装置箱体1的内部转动连接有三个第一运输辊8以及三个第二运输辊14，便于面料的运输，第一运输辊8以及第二运输辊14的外侧壁均设置有防滑纹，便于面料的传动，三个第一运输辊8的上侧设置有两个第一转杆5，两个第一转杆5的外侧壁传动连接有磨毛带4，用于面料的磨毛处理。
26.装置箱体1的上侧壁设置有第一离子风机2以及第二离子风机3，用于去除面料的静电，第一离子风机2以及第二离子风机3的输出端均设置在装置箱体1的内部，第一运输辊8的下侧设置有第一过滤板9，第二运输辊14的下侧设置有废料收集槽10，废料收集槽10的底部设置有吸风机12，吸风机12的输出端上侧设置有第二过滤板11，第一过滤板9的滤孔直径大于废絮的一般直径，第二过滤板11的滤孔直径小于废絮的一般直径。
27.装置箱体1的右侧壁固定连接有出料板15，出料板15的上侧设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有第二转杆18，第二转杆18的中部活动连接有收集辊17，装置箱体1的左侧壁固定连接有导料板6，导料板6与装置箱体1之间固定连接有加强肋7，出料板15的上侧壁活动连接有支撑架16，支撑架16与收集辊17之间为转动连接，装置箱体1的左侧壁设置有进料槽20，装置箱体1的右侧壁设置有出料槽21，装置箱体1的下表面均匀设置有四个万向轮13，万向轮13的内部有制动结构。
28.首先，将面料的一端固定连接条，将连接依次穿过进料槽20以及出料槽21，并且与
收集辊17进行固定，接着启动驱动电机19、第一离子风机2、第二离子风机3以及吸风机12，面料在经过磨毛带4的时候进行了磨毛处理，面料在第一离子风机2、第二离子风机3的作用下，去除了静电力，废絮掉落后通过第一过滤板9进入收集仓内或者在吸风机12的作用下，掉落在第二过滤板11上，当对面料收集完成后，可以滑动支撑架16，取出收集辊17，进行下一轮的处理工作。


技术特征：
1.一种校服面料加工用磨毛装置，包括装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）的内部转动连接有三个第一运输辊（8）以及三个第二运输辊（14），三个所述第一运输辊（8）的上侧设置有两个第一转杆（5），两个所述第一转杆（5）的外侧壁传动连接有磨毛带（4）；所述装置箱体（1）的上侧壁设置有第一离子风机（2）以及第二离子风机（3），所述第一运输辊（8）的下侧设置有第一过滤板（9），所述第二运输辊（14）的下侧设置有废料收集槽（10），所述废料收集槽（10）的底部设置有吸风机（12），所述吸风机（12）的输出端上侧设置有第二过滤板（11）；所述装置箱体（1）的右侧壁固定连接有出料板（15），所述出料板（15）的上侧设置有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端固定连接有第二转杆（18），所述第二转杆（18）的中部活动连接有收集辊（17）。2.根据权利要求1所述的一种校服面料加工用磨毛装置，其特征在于：所述第一运输辊（8）以及第二运输辊（14）的外侧壁均设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种校服面料加工用磨毛装置，其特征在于：所述第一离子风机（2）以及第二离子风机（3）的输出端均设置在装置箱体（1）的内部。4.根据权利要求1所述的一种校服面料加工用磨毛装置，其特征在于：所述第一过滤板（9）的滤孔直径大于废絮的一般直径，所述第二过滤板（11）的滤孔直径小于废絮的一般直径。5.根据权利要求1所述的一种校服面料加工用磨毛装置，其特征在于：所述装置箱体（1）的左侧壁固定连接有导料板（6），所述导料板（6）与装置箱体（1）之间固定连接有加强肋（7）。6.根据权利要求1所述的一种校服面料加工用磨毛装置，其特征在于：所述出料板（15）的上侧壁活动连接有支撑架（16），所述支撑架（16）与收集辊（17）之间为转动连接。7.根据权利要求1所述的一种校服面料加工用磨毛装置，其特征在于：所述装置箱体（1）的左侧壁设置有进料槽（20），所述装置箱体（1）的右侧壁设置有出料槽（21）。8.根据权利要求1所述的一种校服面料加工用磨毛装置，其特征在于：所述装置箱体（1）的下表面均匀设置有四个万向轮（13），所述万向轮（13）的内部有制动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种校服面料加工用磨毛装置，包括装置箱体，所述装置箱体的内部转动连接有三个第一运输辊以及三个第二运输辊，三个所述第一运输辊的上侧设置有两个第一转杆，两个所述第一转杆的外侧壁传动连接有磨毛带；所述装置箱体的上侧壁设置有第一离子风机以及第二离子风机，所述第一运输辊的下侧设置有第一过滤板，所述第二运输辊的下侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的底部设置有吸风机，所述吸风机的输出端上侧设置有第二过滤板。本实用新型中，离子风机可以对面料进行除静电处理，便于面料的后续加工，吸气风机以及废料收集槽可以有效对废絮进行收集，大大降低了工作量。了工作量。了工作量。


技术研发人员：庄志军
受保护的技术使用者：无锡信安春纺织科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/2/7