1.本技术涉及布料裁剪技术领域，具体而言，涉及一种布料裁剪装置。
背景技术：
2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，布料在进行加工时，需要对其进行裁剪。
3.但是现在的布料裁剪装置只能横向或者纵向的对布料进行裁剪，且需要在布料的不同位置进行裁剪时，需要不停的移动布料之后再对布料进行固定，费事费力，影响工作效率。
技术实现要素：
4.本技术的主要目的在于提供一种布料裁剪装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种布料裁剪装置，包括承载组件和裁布组件。
6.所述承载组件包括底板、两个固定块、横块和两个压布件，两个所述固定块对称安装于所述底板顶部，所述横块滑动安装于两个所述固定块顶部，所述横块顶部开设有槽孔，两个所述压布件均滑动插接安装于所述底板顶部。
7.所述裁布组件包括两个滑动块、竖杆、两个弹簧和限位套，两个所述滑动块分别滑动安装于所述横块顶部和底部，所述竖杆插接于所述槽孔，所述竖杆滑动插接于两个滑动块，两个所述弹簧对称安装于所述横块底部，所述竖杆处于两个所述弹簧之间，两个所述弹簧端部共同安装有移动块，所述竖杆滑动插接于所述移动块，所述限位套螺纹安装于所述竖杆，所述限位套底部与所述移动块相抵触，所述竖杆底部安装有刀片。
8.在本技术的一种实施例中，两个所述固定块侧部均开设有与所述压布件配合的缺口，所述压布件处于所述缺口内。
9.在本技术的一种实施例中，所述横块底部对称安装有两个滑块，两个所述固定块顶部均开设有与所述滑块配合的滑槽。
10.在本技术的一种实施例中，所述滑槽侧壁嵌装有若干滚珠，若干所述滚珠外周均与所述滑块侧壁相抵触。
11.在本技术的一种实施例中，若干所述滚珠均嵌入均嵌入滑槽侧壁三分之二。
12.在本技术的一种实施例中，所述横块顶部和底部均开设有与两个滑动块配合的导向槽。
13.在本技术的一种实施例中，所述压布件包括滑动杆、压块和螺纹帽，所述滑动杆滑动插接于所述底板顶部，所述压块安装于所述滑动杆顶部，所述压块处于所述缺口内，所述螺纹帽螺纹安装于所述滑动杆外周，所述螺纹帽与所述底板底部相抵触。
14.在本技术的一种实施例中，所述竖杆外周开设有与所述限位套配合的螺纹段，所
述竖杆顶部安装有手柄。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的布料裁剪装置，使用时，将待裁剪的布料铺在底板顶部，之后通过压布件对待裁剪布料进行固定，之后按压竖杆使得弹簧发生形变，且此时刀片与待裁剪布料接触，进而使得刀片对待裁剪布料进行裁剪，当需要改变刀片的位置时，滑动横块使得刀片的位置发生纵向移动，滑动两个滑动块带动竖杆在槽孔内移动，进而带动刀片发生横向移动，进而使得刀片能够在待裁剪布料上方做多方向移动，避免了不停的移动布料，进而避免了反复对布料进行固定的时间，省时省力，进而有效的加快工作效率。
附图说明
16.图1为根据本技术实施例提供的布料裁剪装置的主视剖面结构示意图；
17.图2为图1中a处放大示意图；
18.图3为图1中b处放大示意图；
19.图4为根据本技术实施例提供的布料裁剪装置的俯视部分结构示意图。
20.图中：100、承载组件；110、底板；120、固定块；121、缺口；122、滑槽；123、滚珠；130、横块；131、滑块；132、导向槽；140、压布件；141、滑动杆；142、压块；143、螺纹帽；150、槽孔；200、裁布组件；210、滑动块；220、竖杆；221、螺纹段；222、手柄；230、弹簧；240、限位套；250、移动块；260、刀片。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.实施例1
28.请参阅图1-图4，本技术提供了一种布料裁剪装置，包括承载组件100和裁布组件200，承载组件100用于待裁剪布料的放置，且对待裁剪布料进行固定，裁布组件200用于对待裁剪布料进行多方位裁剪。
29.请参阅图1、图2、图3和图4，承载组件100包括底板110、两个固定块120、横块130和两个压布件140，两个固定块120对称使用螺钉安装于底板110顶部，横块130滑动安装于两个固定块120顶部，具体实施时，横块130底部对称焊接安装有两个滑块131，两个固定块120顶部均开设有与滑块131配合的滑槽122，滑槽122用于对滑块131进行导向和定位，进而对横块130进行导向和定位，横块130顶部开设有槽孔150，两个压布件140均滑动插接安装于底板110顶部，压布件140用于对待裁剪布料进行固定，进而便于后续的工作。
30.具体实施时，为了便于有效的增大底板110顶部的可使用面积，两个固定块120侧部均开设有与压布件140配合的缺口121，压布件140处于缺口121内。
31.具体实施时，为了便于滑块131在滑槽122内部滑动，滑槽122侧壁嵌装有若干滚珠123，若干滚珠123外周均与滑块131侧壁相抵触，滚珠123有效的减小滑块131与滑槽122侧壁之间的摩擦力，进而便于滑块131的滑动，具体实施时，为了避免滚珠123的脱落，若干滚珠123均嵌入均嵌入滑槽122侧壁三分之二。
32.在本实施例中，压布件140包括滑动杆141、压块142和螺纹帽143，滑动杆141滑动插接于底板110顶部，压块142螺纹安装于滑动杆141顶部，压块142处于缺口121内，螺纹帽143螺纹安装于滑动杆141外周，螺纹帽143与底板110底部相抵触，具体实施时，松开螺纹帽143使得滑动杆141在底板110侧壁滑动，之后将待裁剪布料放在压块142与底板110之间，向下拉动滑动杆141进而使得压块142与底板110配合对待裁剪布料进行夹持，之后螺旋螺纹帽143使得螺纹帽143与底板110底部相抵触，进而完成对待裁剪布料的固定。
33.请参阅图1、图2和图4，裁布组件200包括两个滑动块210、竖杆220、两个弹簧230和限位套240，两个滑动块210分别滑动安装于横块130顶部和底部，具体实施时，横块130顶部和底部均开设有与两个滑动块210配合的导向槽132，导向槽132用于对滑动块210进行导向和限位，竖杆220插接于槽孔150，槽孔150为竖杆220提供移动空间，竖杆220滑动插接于两个滑动块210，两个弹簧230对称使用螺钉安装于横块130底部，竖杆220处于两个弹簧230之间，两个弹簧230端部共同使用螺钉安装有移动块250，竖杆220滑动插接于移动块250，限位套240螺纹安装于竖杆220，具体实施时，竖杆220外周开设有与限位套240配合的螺纹段221，限位套240底部与移动块250相抵触，限位套240用于对竖杆220进行限位固定，竖杆220底部安装有刀片260，刀片260用于对待裁剪布料进行裁剪。
34.具体实施时，为了便于对竖杆220进行按压，竖杆220顶部螺纹安装有手柄222，手柄222用于为工人提供借力点，进而便于对竖杆220进行按压。
35.具体的，该布料裁剪装置的工作原理：使用时，将待裁剪布料放在压块142与底板110之间，向下拉动滑动杆141进而使得压块142与底板110配合对待裁剪布料进行夹持，之后螺旋螺纹帽143使得螺纹帽143与底板110底部相抵触，进而完成对待裁剪布料的固定，之后按压竖杆220使得弹簧230发生形变，且此时刀片260与待裁剪布料接触，进而使得刀片
260对待裁剪布料进行裁剪，当需要改变刀片260的位置时，推动横块130使得滑块131在滑槽122内滑动，进而使得横块130滑动，进一步的使得刀片260的位置发生纵向移动，推动竖杆220使得两个滑动块210在导向槽132内部滑动，进而带动竖杆220在槽孔150内移动，进而带动刀片260发生横向移动，进而使得刀片260能够在待裁剪布料上方做多方向移动，避免了不停的移动布料，进而避免了反复对布料进行固定的时间，省时省力，进而有效的加快工作效率。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。