1.本实用新型涉及剪裁机技术领域，具体为一种具有可调节压合机构的剪裁机。
背景技术：
2.剪裁机，也称服装剪裁机，是通过切刀将布料剪裁出不同形状、尺寸的设备，是服装加工行业必不可少的设备，在服装加工过程中需要对布料进行剪裁，如型号为jr-2516zda的布料剪裁机。
3.但是该剪裁机在使用过程中，不便于对布料进行定位和引导，进而导致了工作人员在铺设布料后，布料容易出现倾斜的现象，进而导致了布料剪裁出现倾斜的现象，进而导致了布料剪裁效果差的问题出现。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有可调节压合机构的剪裁机，以解决上述背景技术中提出的该剪裁机在使用过程中，不便于对布料进行定位和引导，进而导致了工作人员在铺设布料后，布料容易出现倾斜的现象，进而导致了布料剪裁出现倾斜的现象，进而导致了布料剪裁效果差的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节压合机构的剪裁机，包括剪裁机本体，所述剪裁机本体外侧安装有夹持拉伸对齐组件，所述剪裁机本体顶端安装有调节按压组件。
6.优选的，所述夹持拉伸对齐组件包括固定杆、电动伸缩杆、安装框、滑槽、移动螺杆、滑块和转动轮；
7.所述剪裁机本体外侧四角位置处均通过螺钉安装有固定杆，所述固定杆一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有安装框，所述安装框内部一端开设有滑槽，所述滑槽内部底面活动安装有移动螺杆，所述移动螺杆外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块一端与安装框底部一端位置处均活动安装有转动轮，所述电动伸缩杆的输入端与外部电源输出端电性相连接。
8.优选的，所述转动轮外侧固定套接有橡胶套，所述安装框底部一端位置安装的转动轮外侧最顶点与剪裁机本体顶面处于同一水平面。
9.优选的，所述滑块的外径与滑槽的内径相等，所述转动轮的数量为个，两个相邻的转动轮为一组。
10.优选的，调节按压组件包括滑杆包括固定螺杆、电动推杆、按压板和橡胶板；
11.所述剪裁机本体一侧两端内部均活动安装有滑杆，所述剪裁机本体一侧两端均通过螺纹连接有固定螺杆，所述滑杆一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆底端固定安装有按压板，所述按压板一端粘接有橡胶板，所述电动推杆的输入端与外部电源输出端电性相连接。
12.优选的，所述剪裁机本体对应滑杆位置处开设有对应槽，且对应槽的内径与滑杆
的外径相等，所述固定螺杆一端部与滑杆一端部相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、设置有夹持拉伸对齐组件，方便工作人员对布料的状态进行观察，避免了布料在剪裁过程中出现倾斜的情况出现，提高剪裁的效果，同时方便对布料进行牵引，保证布料在运行时稳定性。
15.2、设置有调节按压组件，保证了剪裁过程中布料剪裁位置处的稳定性，进而避免了布料在剪裁过程中出现皱褶的情况，进而导致了剪裁的效果差的问题出现，且通过滑杆的移动，可以对不同位置进行按压，扩大装置的使用范围。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的夹持拉伸对齐组件结构示意图；
19.图3是本实用新型的调节按压组件结构示意图；
20.图中：1、剪裁机本体；
21.2、夹持拉伸对齐组件；201、固定杆；202、电动伸缩杆；203、安装框；204、滑槽；205、移动螺杆；206、滑块；207、转动轮；
22.3、调节按压组件；301、滑杆；302、固定螺杆；303、电动推杆；304、按压板；305、橡胶板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有可调节压合机构的剪裁机，包括剪裁机本体1，剪裁机本体1外侧安装有夹持拉伸对齐组件2，夹持拉伸对齐组件2包括固定杆201、电动伸缩杆202、安装框203、滑槽204、移动螺杆205、滑块206和转动轮207；
25.剪裁机本体1外侧四角位置处均通过螺钉安装有固定杆201，固定杆201一端固定安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202一端固定安装有安装框203，安装框203内部一端开设有滑槽204，滑槽204内部底面活动安装有移动螺杆205，移动螺杆205外侧通过螺纹连接有滑块206，滑块206一端与安装框203底部一端位置处均活动安装有转动轮207，滑块206的外径与滑槽204的内径相等，转动轮207的数量为8个，转动轮207外侧固定套接有橡胶套，安装框203底部一端位置安装的转动轮207外侧最顶点与剪裁机本体1顶面处于同一水平面，方便对布料进行导向，且避免了转动轮207直接与布料接触，造成布料损伤的问题出现，两个相邻的转动轮207为一组，避免了滑块206移动时出现晃动的情况出现，方便对布料进行夹持定位，电动伸缩杆202的输入端与外部电源输出端电性相连接。
26.剪裁机本体1顶端安装有调节按压组件3，调节按压组件3包括滑杆301包括固定螺
杆302、电动推杆303、按压板304和橡胶板305；
27.剪裁机本体1一侧两端内部均活动安装有滑杆301，剪裁机本体1一侧两端均通过螺纹连接有固定螺杆302，剪裁机本体1对应滑杆301位置处开设有对应槽，且对应槽的内径与滑杆301的外径相等，固定螺杆302一端部与滑杆301一端部相互接触，使得滑杆301移动的更加稳定，且方便将滑杆301固定，滑杆301一端固定安装有电动推杆303，电动推杆303底端固定安装有按压板304，按压板304一端粘接有橡胶板305，电动推杆303的输入端与外部电源输出端电性相连接。
28.本实用新型的工作原理：工作人员需要对布料进行剪裁时，工作人员将布料放置在剪裁机本体1顶端，随后工作人员开启电动伸缩杆202，带动安装框203移动，通过安装框203的移动带动转动轮207移动，将转动轮207移动至布料一端的顶端和底端后，工作人员通过转动移动螺杆205，通过移动螺杆205的转动带动滑块206移动，通过滑块206的移动带动转动轮207移动，将转动轮207移动至于布料外侧接触，方便工作人员对布料进行夹持，同时工作人员可以通过观察两个安装框203，进而判断布料是否处于水平状态，方便工作人员对布料的状态进行观察，避免了布料在剪裁过程中出现倾斜的情况出现，提高剪裁的效果，同时方便对布料进行牵引，保证布料在运行时稳定性。
29.在剪裁过程中，工作人员可以通过移动滑杆301，将滑杆301移动至合适的位置后，工作人员通过固定螺杆302将滑杆301固定，在剪裁前，工作人员通过开启电动推杆303，推动按压板304移动，通过按压板304的移动，使得橡胶板305底面与布料接触，对布料进行按压，保证了剪裁过程中布料剪裁位置处的稳定性，进而避免了布料在剪裁过程中出现皱褶的情况，进而导致了剪裁的效果差的问题出现，且通过滑杆301的移动，可以对不同位置进行按压，扩大装置的使用范围。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。