1.本实用新型涉及包边机技术领域，具体为一种集装袋双层加工用包边机。
背景技术：
2.包边机打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线，主要用于对布料进行包边缝纫，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。
3.常见的包边机一般不能快速的对集装袋进行包边缝制、固定麻烦，不能满足包边机的工作要求，为此提出一种集装袋双层加工用包边机。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集装袋双层加工用包边机，具备能快速的对集装袋进行包边缝制、固定简单等优点，解决了现有的包边机一般不能快速的对集装袋进行包边缝制、固定麻烦，不能满足包边机的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能快速的对集装袋进行包边缝制、固定简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋双层加工用包边机，包括包边机外壳，所述包边机外壳的内部上部两侧均固定安装有固定杆，固定杆的底端固定安装有传送装置，传送装置的内部右侧安装有电机，电机的上部转子同轴中连接有转动杆，转动杆的顶端固定安装有齿轮，传送装置的内部左侧安装有从动轮，齿轮与从动轮的外周套接有传送轨道，传送轨道的内部固定安装有滑块，滑块的底部固定安装有缝纫机，包边机外壳的内部底部中间位置固定安装有液压油缸，液压油缸的上端面连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定安装有工作台，工作台的内部四角均固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的上端固定安装有固定板，且固定板为匚形。
8.优选的，所述固定杆的底端均通过转轴与齿轮和从动轮相连接。
9.优选的，所述传送装置的整体为起伏设计，传送装置的左部向上起伏。
10.优选的，所述传送轨道的内壁上均贴设安装有齿条，且齿条均与齿轮和从动轮啮合。
11.优选的，所述固定板的长度和宽度小于传送装置的长度和宽度。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装袋双层加工用包边机，具备以下有益效果：
14.1、该集装袋双层加工用包边机，设计的传送装置和缝纫机，使得装置能够快速的对集装袋的边缘进行缝制，提高了装置的工作效率，只需将集装袋放在工作台上，启动传送装置和缝纫机，即可自动对集装袋进行缝制，且传送装置的左侧向上起伏，使得缝纫机只能对集装袋的三侧进行缝制，不会将集装袋的外周都缝制，保证了集装袋留设有一个开口，操
作简单方便了使用者的使用；
15.2、该集装袋双层加工用包边机，加设的固定板和伸缩弹簧，使得装置能够将集装袋固定在工作台上，且操作简单，只需将固定板拉起，然后将集装袋放在工作台上，调整好位置后，将固定板松开，固定板通过伸缩弹簧的拉力，即可将集装袋固定住，操作简单，方便使用者使用，节省了世界，相应的也提高了装置的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型传送装置俯视结构示意图。
18.图中：1、包边机外壳；2、固定杆；3、传送装置；4、电机；5、转动杆；6、齿轮；7、从动轮；8、滑块；9、缝纫机；10、工作台；11、伸缩弹簧；12、固定板；13、液压油缸；14、液压伸缩杆；15、齿条；16、传送轨道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种集装袋双层加工用包边机，包括包边机外壳1、固定杆2、传送装置3、电机4、转动杆5、齿轮6、从动轮7、滑块8、缝纫机9、工作台10、伸缩弹簧11、固定板12、液压油缸13、液压伸缩杆14、齿条15和传送轨道16，请参阅图1，包边机外壳1的内部上部两侧均固定安装有固定杆2，固定杆2用于固定传送装置3，固定杆2的底端固定安装有传送装置3，传送装置3的整体为起伏设计，传送装置3的左部向上起伏，传送装置3的内部右侧安装有电机4，电机4用于带动齿轮6旋转，齿轮6和从动轮7相配合使得传送轨道16能够转动，电机4的上部转子同轴中连接有转动杆5，请参阅图2，转动杆5的顶端固定安装有齿轮6，传送装置3的内部左侧安装有从动轮7，固定杆2的底端均通过转轴与齿轮6和从动轮7相连接，齿轮6与从动轮7的外周套接有传送轨道16，传送轨道16用于带动缝纫机9进行移动，传送轨道16的内壁上均贴设安装有齿条15，且齿条15均与齿轮6和从动轮7啮合，请参阅图1，传送轨道16的内部固定安装有滑块8，滑块8的底部固定安装有缝纫机9，缝纫机9用于对集装袋进行包边，包边机外壳1的内部底部中间位置固定安装有液压油缸13，液压油缸13的上端面连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14用于调整工作台10的高度，保证缝纫机9能够对集装袋进行缝制包边，液压伸缩杆14的顶端固定安装有工作台10，工作台10用于放置工作台10，工作台10的内部四角均固定安装有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的上端固定安装有固定板12，且固定板12为匚形，固定板12用于将集装袋固定住，固定板12的长度和宽度小于传送装置3的长度和宽度。
21.本装置的工作原理：只需将集装袋放在工作台10上，启动电机4和缝纫机9，电机4带动齿轮6旋转，传送轨道16也随着转动，带动缝纫机9进行移动。即可自动对集装袋进行缝制，且传送装置3的左侧向上起伏，使得缝纫机9只能对集装袋的三侧进行缝制，不会将集装袋的外周都缝制，保证了集装袋留设有一个开口，操作简单方便了使用者的使用，需要固定
时，只需将固定板12拉起，然后将集装袋放在工作台10上，调整好位置后，将固定板12松开，固定板通过伸缩弹簧11的拉力，即可将集装袋固定住，操作简单，方便使用者使用，节省了世界，相应的也提高了装置的工作效率。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种集装袋双层加工用包边机，包括包边机外壳(1)，其特征在于：所述包边机外壳(1)的内部上部两侧均固定安装有固定杆(2)，固定杆(2)的底端固定安装有传送装置(3)，传送装置(3)的内部右侧安装有电机(4)，电机(4)的上部转子同轴中连接有转动杆(5)，转动杆(5)的顶端固定安装有齿轮(6)，传送装置(3)的内部左侧安装有从动轮(7)，齿轮(6)与从动轮(7)的外周套接有传送轨道(16)，传送轨道(16)的内部固定安装有滑块(8)，滑块(8)的底部固定安装有缝纫机(9)，包边机外壳(1)的内部底部中间位置固定安装有液压油缸(13)，液压油缸(13)的上端面连接有液压伸缩杆(14)，液压伸缩杆(14)的顶端固定安装有工作台(10)，工作台(10)的内部四角均固定安装有伸缩弹簧(11)，伸缩弹簧(11)的上端固定安装有固定板(12)，且固定板(12)为匚形。2.根据权利要求1所述的一种集装袋双层加工用包边机，其特征在于：所述固定杆(2)的底端均通过转轴与齿轮(6)和从动轮(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种集装袋双层加工用包边机，其特征在于：所述传送装置(3)的整体为起伏设计，传送装置(3)的左部向上起伏。4.根据权利要求1所述的一种集装袋双层加工用包边机，其特征在于：所述传送轨道(16)的内壁上均贴设安装有齿条(15)，且齿条(15)均与齿轮(6)和从动轮(7)啮合。5.根据权利要求1所述的一种集装袋双层加工用包边机，其特征在于：所述固定板(12)的长度和宽度小于传送装置(3)的长度和宽度。
技术总结
本实用新型涉及包边机技术领域，且公开了一种集装袋双层加工用包边机，传传送装置的内部左侧安装有从动轮，齿轮与从动轮的外周套接有传送轨道，传送轨道的内部固定安装有滑块，滑块的底部固定安装有缝纫机，包边机外壳的内部底部中间位置固定安装有液压油缸，液压油缸的上端面连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定安装有工作台，工作台的内部四角均固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的上端固定安装有固定板，且固定板为匚形。设计的传送装置和缝纫机，使得装置能够快速的对集装袋的边缘进行缝制，提高了装置的工作效率；加设的固定板和伸缩弹簧，使得装置能够将集装袋固定在工作台上，且操作简单。操作简单。操作简单。
技术研发人员：马占亮 马会亮
受保护的技术使用者：河北万合丰包装有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/18