1.本实用新型涉及平缝机技术领域,具体为一种用于差动上下送布平缝机。
背景技术:2.平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机,平缝缝纫机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.现有用于差动上下送布平缝机在使用时,高度无法调节,导致对不同身高的在人员使用带来不便,并且平缝机本体与台面采用螺栓固定拆卸不便,为此,我们提出一种用于差动上下送布平缝机。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于差动上下送布平缝机,以解决现有用于差动上下送布平缝机无法调节高度且拆卸不便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于差动上下送布平缝机,包括支架,支架的形状为u形,所述支架上设有鹅颈管,通过设置有鹅颈管,便于调节照明灯的位置,所述鹅颈管的一端设有照明灯,通过设置有照明灯,在平缝机本体工作时,起到增加照明的目的,所述支架的底端设有支腿,所述支架内设有升降机构,通过设置有升降机构,便于根据工作人员的身高情况调整承接板上平缝机本体的高度,利于工作人员操作平缝机本体,所述升降机构设有承接板,所述承接板上设有安装机构,通过设置有安装机构,便于安装拆卸平缝机本体,利于平缝机本体的检修,所述安装机构上设有安装板,所述安装板上设有平缝机本体,所述安装机构包括弹簧槽和凹槽,所述弹簧槽开设于承接板内部,所述凹槽开设于承接板上,通过设置有凹槽,便于安装板的插接,所述安装板的两侧开设有插槽,通过设置有插槽,便于插块的插接。
6.优选的,所述弹簧槽的内壁设有弹簧,弹簧处于压缩状态,所述弹簧的一端设有插块,插块的形状为凸形,所述插块的一端贯穿凹槽。
7.优选的,所述承接板的底端开设有通孔,所述通孔内转动连接有圆辊,通过设置有圆辊,便于承接拉绳的移动。
8.优选的,所述插块的侧面设有拉绳,所述拉绳与圆辊滚动连接,所述拉绳的一端设有拉带,通过设置有拉绳和拉带,便于带动插块移动。
9.优选的,所述升降机构包括第一空腔和第二空腔,所述第一空腔和第二空腔均开设于支架的内壁,所述第一空腔内设有电机,电机具有正反转功能,通过设置有电机,起到带动丝杆转动的目的。
10.优选的,所述电机的转轴端设有丝杆,所述丝杆的一端与第一空腔的内壁转动连接,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与承接板固定连接,通过设置有丝杆和螺纹套,便于带动承接板移动。
11.优选的,所述承接板的侧面设有限位轮,所述限位轮与第二空腔滚动连接,通过设
置有限位轮和第二空腔,起到对承接板运动限位的目的。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型通过设置有升降机构,便于根据工作人员的身高情况调整承接板上平缝机本体的高度,利于工作人员操作平缝机本体。
14.2.本实用新型通过设置有安装机构,便于安装拆卸平缝机本体,利于平缝机本体的检修。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型整体结构剖面图;
17.图3为本实用新型a处放大图。
18.图中:1、支架;2、承接板;3、拉带;4、拉绳;5、支腿;6、鹅颈管;7、照明灯;8、平缝机本体;9、丝杆;10、螺纹套;11、第一空腔;12、电机;13、第二空腔;14、凹槽;15、弹簧槽;16、弹簧;17、通孔;18、圆辊;19、插槽;20、插块;21、安装板;22、限位轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1和图2,图示中的一种用于差动上下送布平缝机,包括支架1,支架1的形状为u形,支架1上设有鹅颈管6,通过设置有鹅颈管6,便于调节照明灯7的位置,鹅颈管6的一端设有照明灯7,通过设置有照明灯7,在平缝机本体8工作时,起到增加照明的目的,支架1的底端设有支腿5,支架1内设有升降机构,通过设置有升降机构,便于根据工作人员的身高情况调整承接板2上平缝机本体8的高度,利于工作人员操作平缝机本体8,升降机构设有承接板2,承接板2上设有安装机构,通过设置有安装机构,便于安装拆卸平缝机本体8,利于平缝机本体8的检修,安装机构上设有安装板21,安装板21上设有平缝机本体8,安装机构包括弹簧槽15和凹槽14,弹簧槽15开设于承接板2内部,凹槽14开设于承接板2上,通过设置有凹槽14,便于安装板21的插接,安装板21的两侧开设有插槽19,通过设置有插槽19,便于插块20的插接。
22.其中,升降机构包括第一空腔11和第二空腔13,第一空腔11和第二空腔13均开设于支架1的内壁,第一空腔11内设有电机12,电机12具有正反转功能,通过设置有电机12,起到带动丝杆9转动的目的,电机12的转轴端设有丝杆9,丝杆9的一端与第一空腔11的内壁转动连接,丝杆9上螺纹连接有螺纹套10,螺纹套10与承接板2固定连接,通过设置有丝杆9和螺纹套10,便于带动承接板2移动。
23.同时,承接板2的侧面设有限位轮22,限位轮22与第二空腔13滚动连接,通过设置有限位轮22和第二空腔13,起到对承接板2运动限位的目的。
24.本平缝机使用时:根据工作人员的身高情况,启动电机12,电机12带动丝杆9转动,
丝杆9带动螺纹套10运动,螺纹套10带动承接板2运动,承接板2在第二空腔13和限位轮22的限位作用下,将做竖直运动,直到承接板2移动到合适的高度位置后,便于工作人员操作平缝机本体8。
25.实施例2
26.请参阅图1、图2和图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种用于差动上下送布平缝机,包括支架1,支架1的形状为u形,支架1上设有鹅颈管6,通过设置有鹅颈管6,便于调节照明灯7的位置,鹅颈管6的一端设有照明灯7,通过设置有照明灯7,在平缝机本体8工作时,起到增加照明的目的,支架1的底端设有支腿5,支架1内设有升降机构,通过设置有升降机构,便于根据工作人员的身高情况调整承接板2上平缝机本体8的高度,利于工作人员操作平缝机本体8,升降机构设有承接板2,承接板2上设有安装机构,通过设置有安装机构,便于安装拆卸平缝机本体8,利于平缝机本体8的检修,安装机构上设有安装板21,安装板21上设有平缝机本体8,安装机构包括弹簧槽15和凹槽14,弹簧槽15开设于承接板2内部,凹槽14开设于承接板2上,通过设置有凹槽14,便于安装板21的插接,安装板21的两侧开设有插槽19,通过设置有插槽19,便于插块20的插接。
27.其中,弹簧槽15的内壁设有弹簧16,弹簧16处于压缩状态,弹簧16的一端设有插块20,插块20的形状为凸形,插块20的一端贯穿凹槽14,承接板2的底端开设有通孔17,通孔17内转动连接有圆辊18,通过设置有圆辊18,便于承接拉绳4的移动。
28.同时,插块20的侧面设有拉绳4,拉绳4与圆辊18滚动连接,拉绳4的一端设有拉带3,通过设置有拉绳4和拉带3,便于带动插块20移动。
29.本实施方案中,在平缝机本体8需要拆卸检修时,拉动拉带3,拉带3将通过拉绳4带动插块20沿着弹簧槽15的内壁滑动,插块20在滑动的同时,其一端将离开安装板21侧面的插槽19,即可将平缝机本体8连通安装板21从凹槽14中取下,便于对平缝机本体8进行检修。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。