1.本实用新型涉及上袖弯筒技术领域，具体为一种具有防绕线功能的缝纫机用上袖弯筒。
背景技术：
2.缝纫机集直线缝、曲折缝、锁眼等功能于一身，具备自动调节线张力的功能，轻按一键便可实现自动倒缝、自动剪线等功能，任何人都可轻松使用，另外，部分缝纫机还能通过电脑控制实现专业绣花的功能，缝纫机上袖弯筒是工业缝纫机包边缝制工作的关键配件，实现缝纫物料包边美观的快速缝制功能的机构，能够具有防绕线的功能。
3.但是现有的上袖弯筒在进行固定安装时均为简单的卡接固定，固定的效果较差，当遇到意外拉扯或者碰撞时易导致上袖弯筒脱离机体，从而导致缝纫工作停止，需重新拾起掉落的上袖弯筒进行安装，影响整体缝纫效率，同时难以对不同型号机体进行安装，鉴于此，我们提出一种具有防绕线功能的缝纫机用上袖弯筒。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防绕线功能的缝纫机用上袖弯筒，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防绕线功能的缝纫机用上袖弯筒，包括筒体，所述筒体的内部转动连接有转动蜗轮，所述转动蜗轮的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有卡座，所述卡座的顶部固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的顶端固定连接有压板，所述转动蜗轮的表面设置具有防误触功能的调节装置。
6.优选的，所述调节装置包括有转杆，所述转杆的表面与筒体的内部转动连接，所述转杆的表面固定连接有转动蜗杆，所述转杆的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离转动蜗杆的一端固定连接有滑柱，所述滑柱远离复位弹簧的一端固定连接有转动卡块。
7.优选的，所述转动蜗杆的表面与转动蜗轮的表面相互啮合，所述转动蜗杆的数量设置为两个，且两个转动蜗杆均以转杆的中心线为对称轴对称分布。
8.优选的，所述转杆的内部开设有卡槽，所述滑柱的表面与转杆的内部滑动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的顶端与筒体的内部转动连接，所述卡座的表面与筒体的内部滑动连接。
10.优选的，所述卡座的顶部与压板的底部之间卡接有导杆，所述导杆位于调节弹簧的内部，所述压板的顶部固定连接有橡胶垫。
11.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种具有防绕线功能的缝纫机用上袖弯筒，至少具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过人手动调节调节装置，驱动转动蜗轮上的螺纹杆转动带动卡座上下调节，达到任意调节卡座与筒体间距的目的，从而达到对不同型号的机体进行固定
安装的效果，利用按动后在转动的方式达到防止误触的问题，保障筒体安装时的稳定性，避免其因掉落导致影响缝纫效率的问题。
13.(2)、本实用新型通过设置螺纹杆与卡座进行螺纹连接，进一步达到对卡座进行自锁定位的效果，进一步达到保障筒体安装时稳定性的效果，避免其因掉落导致影响缝纫效率的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中调节装置结构示意图；
17.图3为本实用新型中筒体俯面结构示意图。
18.图中：1、筒体；2、转动蜗轮；3、螺纹杆；4、卡座；5、调节弹簧；6、压板；7、调节装置；71、转杆；72、转动蜗杆；73、复位弹簧；74、滑柱；75、转动卡块；76、卡槽；8、导杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：
21.一种具有防绕线功能的缝纫机用上袖弯筒，包括一种具有防绕线功能的缝纫机用上袖弯筒，包括筒体1，筒体1的内部转动连接有转动蜗轮2，转动蜗轮2的顶端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有卡座4，卡座4的顶部固定连接有调节弹簧5，调节弹簧5的顶端固定连接有压板6，转动蜗轮2的表面设置具有防误触功能的调节装置7，通过设置调节弹簧5和压板6达到利用弹簧的弹力进行自动调节压力的效果，进一步达到对范围变化小的机型进行安装时自动卡接固定的效果，避免手动调节。
22.本实施例中，调节装置7包括有转杆71，转杆71的表面与筒体1的内部转动连接，转杆71的表面固定连接有转动蜗杆72，转杆71的内部固定连接有复位弹簧73，复位弹簧73远离转动蜗杆72的一端固定连接有滑柱74，滑柱74远离复位弹簧73的一端固定连接有转动卡块75，通过设置调节装置7，利用其内部各个结构之间的相互运作达到人工手动调节卡座4位置的效果，进一步达到任意调节卡座4与筒体1间距的目的，从而达到对不同型号的机体进行固定安装的效果，利用按动后在转动的方式达到防止误触的问题，保障筒体1安装时的稳定性，避免其因掉落导致影响缝纫效率的问题。
23.进一步的是，转动蜗杆72的表面与转动蜗轮2的表面相互啮合，转动蜗杆72的数量设置为两个，且两个转动蜗杆72均以转杆71的中心线为对称轴对称分布，通过设置两个转动蜗杆72，达到带动筒体1内两个螺纹杆3进行转动调节的效果，进一步达到保障卡座4整体进行移动时的稳定性，从而达到保障筒体1安装时的稳定性。
24.更进一步的是，转杆71的内部开设有卡槽76，滑柱74的表面与转杆71的内部滑动连接，通过设置卡槽76，达到便于位置改变后的转动卡块75与转杆71进行插接固定的效果，
从而达到带动转杆71进行转动调节的目的。
25.值得注意的是，螺纹杆3的顶端与筒体1的内部转动连接，卡座4的表面与筒体1的内部滑动连接，通过设置螺纹杆3与卡座4进行螺纹连接，进一步达到对卡座4进行自锁定位的效果，进一步达到保障筒体1安装时稳定性的效果。
26.值得说明的是，卡座4的顶部与压板6的底部之间卡接有导杆8，导杆8位于调节弹簧5的内部，压板6的顶部固定连接有橡胶垫，通过设置导杆8达到限制压板6滑动轨迹的效果，通过设置橡胶垫达到压板6与机体表面进行柔性卡接的效果，进一步达对机体进行防护的效果。
27.本实用新型的一种具有防绕线功能的缝纫机用上袖弯筒在使用时，当对筒体1进行安装时，操作者通过按动转动卡块75，转动卡块75在按动后与卡槽76进行插接固定，此时通过扭动转动卡块75，转动卡块75通过卡槽76带动转杆71与转动蜗杆72进行转动，转动蜗杆72在转动过程中通过与其表面相互啮合的转动蜗轮2带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3带动与其表面螺纹连接且被限制只能直线运动的卡座4进行上下高度调节，进一步达到根据不同型号的机体进行卡接安装的效果，固定卡座4与筒体1之间的距离进一步达到增加固定效果的目的，保障筒体1安装的稳定性，避免其因掉落导致影响缝纫效率的问题，同时利用按动转动卡块75才能进行转动调节卡接达到防止误触的问题，进一步达到保障筒体1安装时的稳定性。
28.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。