1.本实用新型涉及导纱轮技术领域，尤其涉及一种经编机用防缠绕的导纱机构。


背景技术：

2.用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机，经编机在出线或者绕线时需要用到导纱机构。
3.但是，现有的导纱轮大多是固定一个位置进行旋转，由于纱线是螺旋缠绕在线轮上的，在拉线的时候，纱线摆动幅度过大容易与其他线轮上的纱线发生缠绕，十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种经编机用防缠绕的导纱机构，解决了现有技术中现有的导纱轮大多是固定一个位置进行旋转，由于纱线是螺旋缠绕在线轮上的，在拉线的时候，纱线摆动幅度过大容易与其他线轮上的纱线发生缠绕，十分麻烦的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种经编机用防缠绕的导纱机构，包括导纱辊，所述导纱辊的两端均转动连接有立板，所述导纱辊的一侧中心处设置有出线部，所述出线部包含有若干个呈线性阵列的出线环、两个对称设置且分别与两个立板连接的连接支杆，每相邻的两个所述出线环之间均通过若干个连接杆连接，两个所述连接支杆远离立板的一端分别与相邻的出线环连接。
7.优选的，若干个所述连接杆沿出线环的圆周方向环形阵列，且每个所述连接杆的两端分别与相邻的两个出线环螺栓固定连接。
8.优选的，两个所述连接支杆远离立板的一端均固定连接有与出线环螺栓固定连接的连接板。
9.优选的，所述导纱辊的两端均设置有与立板可拆卸连接的对接杆，两个所述对接杆相对应的一端均转动连接有转轴，所述导纱辊的两端中心处均开设有与转轴相适配的连接槽。
10.优选的，所述导纱辊的外圈两侧均开设有若干个与连接槽相连通的圆孔，每个所述圆孔内均螺栓固定连接有紧固螺栓杆，每个所述紧固螺栓杆的延伸端均与转轴的外圈抵接。
11.优选的，两个所述对接杆相对的一侧均固定连接有螺杆，两个所述立板的顶部均开设有与螺杆相适配的凹槽，每个所述螺杆的外圈均螺纹连接有两个螺母。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过出线部的设置，将纱线螺旋缠绕在导纱辊上，接着将纱线的一端穿过出线环再连接在所需设备上,当纱线出线时，出线位置被限制在出线环内，避免大幅度的晃动，从而避免了与其他导纱辊上的纱线缠绕，提高了工作的效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.当导纱辊转动不畅时，拧出紧固螺栓杆将转轴从连接槽内取出，拧动两个螺母将螺杆连接杆和转轴取出，即可单独对转轴进行维修或者更换，将纱线螺旋缠绕在导纱辊上，接着将纱线的一端穿过出线环再连接在所需设备上,当纱线出线时，出线位置被限制在出线环内，避免大幅度的晃动，从而避免了与其他导纱辊上的纱线缠绕，提高了工作的效率，且便于单独对转轴进行更换，省时省力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型立板结构示意图；
19.图3为本实用新型导纱辊结构示意图；
20.图4为本实用新型出线部结构示意图。
21.图中：1、立板；2、导纱辊；3、出线部；4、凹槽；5、螺杆；6、对接杆；7、转轴；8、连接槽；9、圆孔；10、紧固螺栓杆；301、连接杆；302、出线环；303、连接板；304、连接支杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种经编机用防缠绕的导纱机构，包括导纱辊2，导纱辊2的两端均转动连接有立板1，导纱辊2的一侧中心处设置有出线部3，出线部3包含有若干个呈线性阵列的出线环302、两个对称设置且分别与两个立板1连接的连接支杆304，每相邻的两个出线环302之间均通过若干个连接杆301连接，两个连接支杆304远离立板1的一端分别与相邻的出线环302连接，具体的，通过出线部3的设置，将纱线螺旋缠绕在导纱辊2上，接着将纱线的一端穿过出线环302再连接在所需设备上,当纱线出线时，出线位置被限制在出线环302内，避免大幅度的晃动，从而避免了与其他导纱辊2上的纱线缠绕，提高了工作的效率。
24.本方案具备以下工作过程：
25.通过出线部3的设置，将纱线螺旋缠绕在导纱辊2上，接着将纱线的一端穿过出线环302再连接在所需设备上,当纱线出线时，出线位置被限制在出线环302内。
26.根据上述工作过程可知：
27.避免纱线大幅度的晃动，从而避免了与其他导纱辊2上的纱线缠绕，提高了工作的效率。
28.进一步的，若干个连接杆301沿出线环302的圆周方向环形阵列，且每个连接杆301的两端分别与相邻的两个出线环302螺栓固定连接，具体的，通过连接杆301的设置便于对出线环302的数量进行控制，提高适用性。
29.进一步的，两个连接支杆304远离立板1的一端均固定连接有与出线环302螺栓固
定连接的连接板303，具体的，通过连接板303的设置，提高连接的稳定性。
30.进一步的，导纱辊2的两端均设置有与立板1可拆卸连接的对接杆6，两个对接杆6相对应的一端均转动连接有转轴7，导纱辊2的两端中心处均开设有与转轴7相适配的连接槽8，具体的，通过连接槽8的设置，便于安装转轴7。
31.进一步的，导纱辊2的外圈两侧均开设有若干个与连接槽8相连通的圆孔9，每个圆孔9内均螺栓固定连接有紧固螺栓杆10，每个紧固螺栓杆10的延伸端均与转轴7的外圈抵接，具体的，通过紧固螺栓杆10的设置，便于对转轴7进行定位固定。
32.进一步的，两个对接杆6相对的一侧均固定连接有螺杆5，两个立板1的顶部均开设有与螺杆5相适配的凹槽4，每个螺杆5的外圈均螺纹连接有两个螺母，具体的，通过螺杆5的设置，便于对对接杆6进行连接。
33.综上所述：当导纱辊2转动不畅时，拧出紧固螺栓杆10将转轴7从连接槽8内取出，拧动两个螺母将螺杆5对接杆6和转轴7取出，即可单独对转轴7进行维修或者更换，将纱线螺旋缠绕在导纱辊2上，接着将纱线的一端穿过出线环302再连接在所需设备上,当纱线出线时，出线位置被限制在出线环302内，避免大幅度的晃动，从而避免了与其他导纱辊2上的纱线缠绕，提高了工作的效率，且便于单独对转轴7进行更换，省时省力。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。