1.本实用新型涉及裁床技术领域，尤其涉及一种用于裁床的拉直装置。


背景技术：

2.在进行床上用品需要的布料等一些生产加工时，一般会配合一台裁床进行作业，来提高生产效率，裁床在使用过程中会用到布料拉直装置。
3.现有技术中，拉直装置一般包括工作台，通过人工按压在工作台上依次码放的垫子和布料，实现布料拉直的目的。
4.上述专利中的的拉直装置在使用时，由于布料柔软性较好，在人工人工按压布料时，对布料没有进行加固稳定，会造成布料不同位置的剪切出现不同形变，进而影响裁切效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在布料不同位置剪切易产生不同形变缺点，而提出的一种用于裁床的拉直装置，其优点在于：布料固定稳定，剪切效果稳定，实现提升布料合格率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于裁床的拉直装置，包括工作台，所述工作台两端均开设有通口，所述通口两端内壁均开设有滑槽，位于工作台同一端的两个所述滑槽的相对一端内壁之间固定连接有同一个电动滑轨，所述电动滑轨内壁两侧均滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有电动伸缩杆，位于工作台同一侧的两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有同一个放置架，且放置架截面呈u形结构，所述放置架顶部两端分别固定连接有两个固定杆，相邻的两个固定杆中的其中一个所述固定杆的一端开设有转动孔，所述转动孔内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有摇把，所述转动轴的另一端和相邻的两个固定杆中的另一个固定杆的一端通过轴承转动连接，所述转动轴中间位置固定连接有凸轮，两个所述放置架顶部两端均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动设置有缓冲机构，所述凸轮滚动设置于缓冲机构顶部表面，位于工作台同一侧的两个所述缓冲机构底部之间固定连接有同一个压板。
8.通过采用上述技术方案，当需要对布料进行拉直前，启动电动伸缩杆和电动滑轨，让电动伸缩杆的高度匹配放置布料的垫子的高度，让两个放置架之间的距离符合所需裁切布料的宽度，以对布料的拉直实现精准可控，从而提升后续生产品质，在对布料进行拉直时，抬起压板并将所有需要裁切的布料整齐叠放于放置架底部内壁上，然后放下压板，实现对布料的夹持效果，再摇动摇把让转动轴转动，进而带动凸轮转动，当凸轮较长端朝下时，停止转动，从而使得缓冲机构出现向下位移并挤压布料，使达到对布料边角的夹持稳定效果，反之则可以取下布料，之后只需要将裁切样纸置于布料上机壳实现布料的裁切，从而实现避免由于人工按压布料不同位置而导致布料裁切出现不同形变的效果。
9.本实用新型进一步设置为：靠近摇把的所述固定杆的顶部开设有延伸至转动孔底部内壁的插槽，所述转动轴侧壁一端开设有通孔，所述插槽内壁和通孔内壁插接有同一个插杆。
10.通过采用上述技术方案，在对布料夹持稳定后，将插杆插入插槽和通孔内，阻止了转动轴的转动，实现对布料两边固定稳定的效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述缓冲机构包括固定块，且凸轮滚动连接于固定块顶部表面，所述固定块底部开设有固定槽，所述固定槽顶部内壁固定管连接有若干等距离分布的固定弹簧，所述固定弹簧远离转动轴的一端固定连接有缓冲块。
12.通过采用上述技术方案，当凸轮在转动时，使得固定块会朝布料方向运动，进而压缩固定弹簧，使得固定弹簧会给予缓冲块朝下的作用力，进一步对布料进行压紧，实现对布料夹持稳定的效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述放置架顶部中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接有转动块。
14.通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆带动转动块朝布料的方向运动，当转动块与压板接触后继续转动，可以进一步压紧布料，实现对布料固定稳定的效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述压板底部固定连接有压垫，且压垫为软胶材质。
16.通过采用上述技术方案，软胶材质的压垫本身具备柔软性，在保护布料的同时增加了和布料的摩擦系数，实现对布料夹持稳定的效果。
17.本实用新型进一步设置为：所述压垫底部固定设置有均匀分布的凸块，且凸块和压垫一体成型。
18.通过采用上述技术方案，凸块进一步增大了压垫和布料之间的摩擦力，达到增强对布料的固定稳定的效果。
19.本实用新型进一步设置为：所述放置架底部内壁固定连接有底垫，且底垫为橡胶材质。
20.通过采用上述技术方案，橡胶材质的底垫在保护布料的同时增大了和布料之间的摩擦力，从而增强了对布料夹持稳定的效果。
21.本实用新型进一步设置为：所述底垫顶部固定设置有若干等距离分布的凸起，且凸起和底垫一体成型。
22.通过采用上述技术方案，凸起增大了底垫表面的粗糙度，从而增强了对布料的固定稳定的效果。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、通过设置电动伸缩杆、滑块、放置架、压板、摇把、转动轴和凸轮，当需要对布料进行拉直前，启动电动伸缩杆和电动滑轨，让电动伸缩杆的高度匹配放置布料的垫子的高度，让两个放置架之间的距离符合所需裁切布料的宽度，以对布料的拉直实现精准可控，从而提升后续生产品质，在对布料进行拉直时，抬起压板并将所有需要裁切的布料整齐叠放于放置架底部内壁上，然后放下压板，实现对布料的夹持效果，再摇动摇把让转动轴转动，进而带动凸轮转动，当凸轮较长端朝下时，停止转动，从而使得缓冲机构出现向下位移并挤压布料，使达到对布料边角的夹持稳定效果，反之则可以取下布料，之后只需要将裁切样纸置于布料上机壳实现布料的裁切，从而实现避免由于人工按压布料不同位置而导致布料裁
切出现不同形变的效果；
25.2、通过设置插杆、插槽和通孔，在对布料夹持稳定后，将插杆插入插槽和通孔内，阻止了转动轴的转动，实现对布料两边固定稳定的效果；
26.3、通过设置固定块、固定槽、缓冲块和固定弹簧，当凸轮在转动时，使得固定块会朝布料方向运动，进而压缩固定槽内的固定弹簧，使得固定弹簧会给予缓冲块朝下的作用力，进一步对布料进行压紧，实现对布料夹持稳定的效果。
27.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
28.图1为本实施例的立体结构示意图；
29.图2为本实施例凸显通口和电动滑轨的正面剖视结构示意图；
30.图3为本实施例凸显固定杆和转动轴的侧面剖视结构示意图；
31.图4为本实施例凸显固定槽和固定弹簧的侧面剖视结构示意图；
32.图5为本实施例凸显底垫和压垫的正面剖视结构示意图。
33.图中：1、工作台；2、螺纹杆；3、放置架；4、电动伸缩杆；5、缓冲块；6、固定杆；7、摇把；8、插杆；9、转动轴；10、凸轮；12、底垫；13、压垫；14、压板；15、通口；16、电动滑轨；17、通孔；18、插槽；19、固定块；20、固定槽；21、固定弹簧；22、凸块；23、凸起。
具体实施方式
34.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
35.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
37.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
38.一种用于裁床的拉直装置，如图1-2所示，包括工作台1，工作台1两端均开设有通口15，通口15两端内壁均开设有滑槽，位于工作台1同一端的两个滑槽的相对一端内壁之间固定连接有同一个电动滑轨16，电动滑轨16内壁两侧均滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有电动伸缩杆4，位于工作台1同一侧的两个电动伸缩杆4的顶部之间固定连接有同一个放置架3，且放置架3截面呈u形结构，放置架3顶部两端分别固定连接有两个固定杆6，相邻的两个固定杆6中的其中一个固定杆6的一端开设有转动孔，转动孔内壁通过轴承转动连接有转动轴9，转动轴9一端固定连接有摇把7，转动轴9的另一端和相邻的两个固定杆6中的另
一个固定杆6的一端通过轴承转动连接，转动轴9中间位置固定连接有凸轮10，两个放置架3顶部两端均开设有滑槽，滑槽内壁滑动设置有缓冲机构，凸轮10滚动设置于缓冲机构顶部表面，位于工作台1同一侧的两个缓冲机构底部之间固定连接有同一个压板14。
39.进一步的，如图1和图3所示，靠近摇把7的固定杆6的顶部开设有延伸至转动孔底部内壁的插槽18，转动轴9侧壁一端开设有通孔17，插槽18内壁和通孔17内壁插接有同一个插杆8，在对布料夹持稳定后，将插杆8插入插槽18和通孔17内，阻止了转动轴9的转动，实现对布料两边固定稳定的效果。
40.更进一步的，如图1和图4所示，缓冲机构包括固定块19，且凸轮10滚动连接于固定块19顶部表面，固定块19底部开设有固定槽20，固定槽20顶部内壁固定管连接有若干等距离分布的固定弹簧21，固定弹簧21远离转动轴9的一端固定连接有缓冲块5，当凸轮10在转动时，使得固定块19会朝布料方向运动，进而压缩固定弹簧21，使得固定弹簧21会给予缓冲块5朝下的作用力，进一步对布料进行压紧，实现对布料夹持稳定的效果。
41.如图1所示，放置架3顶部中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2底部转动连接有转动块，转动螺纹杆2，螺纹杆2带动转动块朝布料的方向运动，当转动块与压板14接触后继续转动，可以进一步压紧布料，实现对布料固定稳定的效果。
42.值得一提的是，如图1和图5所示，压板14底部固定连接有压垫13，且压垫13为软胶材质，软胶材质的压垫13本身具备柔软性，在保护布料的同时增加了和布料的摩擦系数，实现对布料夹持稳定的效果。
43.压垫13底部固定设置有均匀分布的凸块22，且凸块22和压垫13一体成型，凸块22进一步增大了压垫13和布料之间的摩擦力，达到增强对布料的固定稳定的效果。
44.放置架3底部内壁固定连接有底垫12，且底垫12为橡胶材质，橡胶材质的底垫12在保护布料的同时增大了和布料之间的摩擦力，从而增强了对布料夹持稳定的效果。
45.底垫12顶部固定设置有若干等距离分布的凸起23，且凸起23和底垫12一体成型，凸起23增大了底垫12表面的粗糙度，从而增强了对布料的固定稳定的效果。
46.工作原理：当需要对布料进行拉直前，启动电动伸缩杆4和电动滑轨16，让电动伸缩杆4的高度匹配放置布料的垫子的高度，让两个放置架3之间的距离符合所需裁切布料的宽度，以对布料的拉直实现精准可控，从而提升后续生产品质，在对布料进行拉直时，抬起压板14并将所有需要裁切的布料整齐叠放于放置架3底部内壁上，然后放下压板14，实现对布料的夹持效果，再摇动摇把7让转动轴9转动，进而带动凸轮10转动，当凸轮10较长端朝下时，停止转动，从而使得缓冲机构出现向下位移并挤压布料，使达到对布料边角的夹持稳定效果，反之则可以取下布料，之后只需要将裁切样纸置于布料上机壳实现布料的裁切，从而实现避免由于人工按压布料不同位置而导致布料裁切出现不同形变的效果。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。