1.本实用新型涉及一种印刷装置，尤其涉及一种布料生产用布料印刷装置。
背景技术：
2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，通常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.目前，人们在对布料进行印刷时，通常是人工将布料放置在水平面上，然后人工用沾有颜料的模具对布料进行压印，人工在压印的过程中，效率较低，而且压印的力度难以把控，导致压印不均匀，影响美观。
4.因此，需要设计一种不需要人工手动且提高工作效率的布料生产用布料印刷装置。
技术实现要素：
5.(1)要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服人工在压印的过程中，效率较低，而且压印的力度难以把控，导致压印不均匀，影响美观的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人工手动且提高工作效率的布料生产用布料印刷装置。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种布料生产用布料印刷装置，包括有支撑架、放置板、支撑杆、气缸、框架和印刷模具，放置板连接在支撑架上，支撑杆连接在支撑架顶部，气缸安装在支撑杆上，框架连接在气缸的活塞杆上，印刷模具连接在框架底部。
9.优选地，还包括有第一支撑板、卡扣和放料架，第一支撑板连接在支撑架顶部一侧，卡扣滑动式地连接在第一支撑板上，放料架放置在第一支撑板上。
10.优选地，还包括有滑轨、导向杆、齿条、第二支撑板、滚轮、转轴和单向齿轮，滑轨连接在支撑架顶部的一侧，齿条滑动式地连接在滑轨内，导向杆连接在齿条与气缸的活塞杆之间，第二支撑板连接在支撑架的顶部，两块第二支撑板之间转动式地连接有两根转轴，滚轮连接在转轴的外侧，单向齿轮安装在转轴的端部，两个单向齿轮相互啮合，其中一个单向齿轮与齿条啮合。
11.优选地，还包括有皮带轮、平皮带和传送带，传送带安装在支撑架顶部，传动带的辊轴与其中一根转轴上均连接有皮带轮，两个皮带轮之间连接有平皮带。
12.优选地，两根转轴呈上下对称设置。
13.优选地，放置板为橡胶材质。
14.(3)有益效果
15.本实用新型通过气缸、框架和印刷模具的配合，从而不需要人工手动对布料进行
印刷，通过第一支撑板、卡扣和放料架的配合，方便人们对要印刷的布料进行取放，通过齿条、滚轮、转轴和单向齿轮的配合，可将印刷好的布料进行输送，避免印刷好的补料堆积，从而不需要人工将布料拉出，节省了人力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的第五种部分立体结构示意图。
22.附图中的标记为：1-支撑架，2-放置板，3-支撑杆，4-气缸，5-框架，6-印刷模具，7-第一支撑板，8-卡扣，9-放料架，10-滑轨，11-导向杆，12-齿条，13-第二支撑板，14-滚轮，15-转轴，16-单向齿轮，17-皮带轮，18-平皮带，19-传送带。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
24.实施例1
25.一种布料生产用布料印刷装置，如图1-3所示，包括有支撑架1、放置板2、支撑杆3、气缸4、框架5和印刷模具6，支撑架1顶部连接有放置板2，放置板2为橡胶材质，支撑架1顶部左右两侧均连接有支撑杆3，两个支撑杆3之间安装有气缸4，气缸4的活塞杆上连接有框架5，框架5底部连接有印刷模具6。
26.当需要对布料进行印刷时，首先人工将布料放置在放置板2上，因为放置板2为橡胶材质，所以能够避免布料刮花，接着人工启动气缸4，气缸4伸缩杆带动框架5和印刷模具6往下运动，对放置板2上的布料进行印刷，当布料印刷好后，人工将放置板2上的布料取走。
27.还包括有第一支撑板7、卡扣8和放料架9，支撑架1顶部后侧连接有第一支撑板7，第一支撑板7上滑动式连接有卡扣8，第一支撑板7上放置有放料架9。
28.首先人工将卡扣8拔出，将放料架9从第一支撑板7上取走，然后再将整卷的布料套设在放料架9的外侧，接着人工将放料架9重新放置在第一支撑板7上，并将卡扣8复位，如此可方便人们对布料进行取放。
29.实施例2
30.在实施例1的基础之上，如图4-6所示，还包括有滑轨10、导向杆11、齿条12、第二支撑板13、滚轮14、转轴15和单向齿轮16，支撑架1顶部右侧连接有滑轨10，滑轨10上滑动式连接有导向杆11，导向杆11与气缸4的活塞杆相连接，滑轨10内部滑动式连接有齿条12，齿条12有导向杆11相连接，支撑架1顶部左右两侧均连接有第二支撑板13，两块第二支撑板13之间转动式地连接有两根转轴15，两根转轴15上均连接有滚轮14，转轴15右部均连接有单向齿轮16，两个单向齿轮16相互啮合，上方的单向齿轮16与齿条12啮合。
31.将补料从两个滚轮14之间穿过，当气缸4在向下运动对布料进行印刷时，通过导向杆11带动齿条12向下移动，单向齿轮16随之转动，转轴15不会转动，在气缸4复位时，带动导
向杆11复位，通过齿条12带动单向齿轮16转动，转轴15和滚轮14随之转动，两个滚轮14转动能够对布料进行压平和输送，防止在印刷布料时，布料皱起，保证印刷效果。
32.还包括有皮带轮17、平皮带18和传送带19，支撑架1顶部安装有传送带19，传送带19设置在放置板2的外侧，传动带后部的辊轴左端与下方转轴15的左端均连接有皮带轮17，两个皮带轮17之间连接有平皮带18。
33.当下方的转轴15转动时通过皮带轮17和平皮带18带动传送带19转动，即可将印刷好的布料进行输送，避免印刷好的补料堆积，从而不需要人工将布料拉出，节省了人力。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种布料生产用布料印刷装置，其特征在于，包括有支撑架(1)、放置板(2)、支撑杆(3)、气缸(4)、框架(5)和印刷模具(6)，放置板(2)连接在支撑架(1)上，支撑杆(3)连接在支撑架(1)顶部，气缸(4)安装在支撑杆(3)上，框架(5)连接在气缸(4)的活塞杆上，印刷模具(6)连接在框架(5)底部。2.根据权利要求1所述的一种布料生产用布料印刷装置，其特征在于，还包括有第一支撑板(7)、卡扣(8)和放料架(9)，第一支撑板(7)连接在支撑架(1)顶部一侧，卡扣(8)滑动式地连接在第一支撑板(7)上，放料架(9)放置在第一支撑板(7)上。3.根据权利要求2所述的一种布料生产用布料印刷装置，其特征在于，还包括有滑轨(10)、导向杆(11)、齿条(12)、第二支撑板(13)、滚轮(14)、转轴(15)和单向齿轮(16)，滑轨(10)连接在支撑架(1)顶部的一侧，齿条(12)滑动式地连接在滑轨(10)内，导向杆(11)连接在齿条(12)与气缸(4)的活塞杆之间，第二支撑板(13)连接在支撑架(1)的顶部，两块第二支撑板(13)之间转动式地连接有两根转轴(15)，滚轮(14)连接在转轴(15)的外侧，单向齿轮(16)安装在转轴(15)的端部，两个单向齿轮(16)相互啮合，其中一个单向齿轮(16)与齿条(12)啮合。4.根据权利要求3所述的一种布料生产用布料印刷装置，其特征在于，还包括有皮带轮(17)、平皮带(18)和传送带(19)，传送带(19)安装在支撑架(1)顶部，传动带的辊轴与其中一根转轴(15)上均连接有皮带轮(17)，两个皮带轮(17)之间连接有平皮带(18)。5.根据权利要求3所述的一种布料生产用布料印刷装置，其特征在于，两根转轴(15)呈上下对称设置。6.根据权利要求1所述的一种布料生产用布料印刷装置，其特征在于，放置板(2)为橡胶材质。
技术总结
本实用新型涉及一种印刷装置，尤其涉及一种布料生产用布料印刷装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人工手动且提高工作效率的布料生产用布料印刷装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种布料生产用布料印刷装置，包括有支撑架、放置板、支撑杆、气缸、框架和印刷模具，放置板连接在支撑架上，支撑杆连接在支撑架顶部，气缸安装在支撑杆上，框架连接在气缸的活塞杆上，印刷模具连接在框架底部。本实用新型通过气缸、框架和印刷模具的配合，从而不需要人工手动对布料进行印刷。行印刷。行印刷。
技术研发人员：刘燕君
受保护的技术使用者：周飞群
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/14