1.本实用新型涉及合成革生产加工技术领域，具体是指一种合成革生产加工用压花机。


背景技术：

2.合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业，越来越受到投资者的青睐。随着科技发展与进步，超声波技术、电子技术、微波和高压技术等高新技术都将广泛应用到合成革领域。另外，人们对低碳环保重视程度正日益加深，合成革行业将更加注重清洁生产，逐步向生态合成革方向发展。
3.合成革在生产加工过程中需要进行压花，然而现有技术中的压花装置上的压花辊更换不方便，更换需要较长的时间，严重影响了压花工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种便于更换压花辊的一种合成革生产加工用压花机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种合成革生产加工用压花机，包括工作台，所述工作台上侧设有可升降的输送带装置，所述输送带装置上侧设有压花辊，所述压花辊的两端分别转动套接有支撑杆，所述支撑杆下端与工作台之间通过安装结构可拆卸连接，所述压花辊前后两侧分别设有安装在工作台上的热风机和冷风机。
6.作为改进，所述安装结构包括u形座、翘板和活动板，所述支撑杆下端位于u形座内，支撑杆夹设在翘板和活动板之间，所述翘板中部与u形座的相对侧内壁之间通过转轴转动连接，翘板顶部靠近支撑杆一侧固定有卡凸，所述支撑杆上对应卡凸的位置开设有相配合的卡槽，所述活动板滑动设置在u形座内侧，活动板后侧转动连接有后端带有旋钮的螺纹杆，活动板后侧设有固定在u形座内的固定板，所述固定板螺纹套接在螺纹杆上。
7.作为改进，所述输送带装置与工作台上侧之间通过若干个电动气压杆连接。便于升降输送带装置。
8.作为改进，所述工作台上侧安装有保温罩体，所述输送带装置穿过保温罩体，所述热风机嵌设安装在保温罩体的顶部。保温罩体能够起到一定的保温作用，从而对合成革实施更好的加热效果。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过热风机、压花辊、可升降的输送带装置和冷风机的配合，使得合成革能够被更好的压花；通过旋动旋钮即可实现压花辊的安装和拆卸，拆装都非常便捷，大幅度提高了合成革的压花效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种合成革生产加工用压花机的侧视方向的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种合成革生产加工用压花机的安装结构的结构示意图。
12.图3是本实用新型一种合成革生产加工用压花机的主视方向的部分结构示意图。
13.如图所示：1、工作台；2、输送带装置；3、压花辊；4、支撑杆；5、热风机；6、冷风机；7、u形座；8、翘板；9、活动板；10、转轴；11、卡凸；12、卡槽；13、旋钮；14、螺纹杆；15、固定板；16、电动气压杆；17、保温罩体。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.一种合成革生产加工用压花机，包括工作台1，所述工作台1上侧设有可升降的输送带装置2，具体的，所述输送带装置2的左右两侧分别与工作台1上侧之间通过若干个电动气压杆16连接。所述输送带装置2上侧设有压花辊3，所述压花辊3的两端分别转动套接有支撑杆4，所述支撑杆4下端与工作台1之间通过安装结构可拆卸连接，所述压花辊3前后两侧分别设有安装在工作台1上的热风机5和冷风机6。具体的，如图1所示，所述工作台1上侧安装有保温罩体17，所述输送带装置2穿过保温罩体17，所述热风机5嵌设安装在保温罩体17的顶部。其中值得一提的是，本新型的技术方案仅为对合成革生产线上的压花装置进行改进，其余部分均为现有技术；本新型的技术方案中所用到的输送带装置2、电动气压杆16、热风机5和冷风机6均为现有技术且连接外接电源和控制开关。
17.在使用时，合成革从前向后输送的过程中经过输送带装置2，压花前，热风机5加热合成革，从而能够让压花效果更好；压花后，冷风机6冷却合成革，从而保证压花的定型更好；压花过程中，通过调节输送带装置2的高度，便可控制压花的深度。
18.具体的，所述安装结构包括u形座7、翘板8和活动板9，所述支撑杆4下端位于u形座7内，支撑杆4夹设在翘板8和活动板9之间，所述翘板8中部与u形座7的相对侧内壁之间通过转轴10转动连接，翘板8顶部靠近支撑杆4一侧固定有卡凸11，所述支撑杆4上对应卡凸11的位置开设有相配合的卡槽12，所述活动板9滑动设置在u形座7内侧，活动板9后侧转动连接有后端带有旋钮13的螺纹杆14，活动板9后侧设有固定在u形座7内的固定板15，所述固定板15螺纹套接在螺纹杆14上。
19.压花辊3的拆装原理为：先通过转动旋钮13来带动活动板9向前移动一段距离，使得竖直状态的翘板8和活动板9之间的距离略大于支撑杆4的前后方向的厚度，然后将支撑杆4的下端插入到u形座7内并使其位于翘板8和活动板9之间，此时的卡凸11的大部分会卡入到卡槽12内，然后旋紧旋钮13，使得翘板8和活动板9将支撑杆4牢固的夹持固定住，此时的卡凸11与卡槽12完全卡接配合，压花辊3安装完毕。拆卸时，只需要反向旋动旋钮13，使得卡凸11能和卡槽12分离，压花辊3随即便能直接被拿掉。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种合成革生产加工用压花机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上侧设有可升降的输送带装置(2)，所述输送带装置(2)上侧设有压花辊(3)，所述压花辊(3)的两端分别转动套接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)下端与工作台(1)之间通过安装结构可拆卸连接，所述压花辊(3)前后两侧分别设有安装在工作台(1)上的热风机(5)和冷风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用压花机，其特征在于：所述安装结构包括u形座(7)、翘板(8)和活动板(9)，所述支撑杆(4)下端位于u形座(7)内，支撑杆(4)夹设在翘板(8)和活动板(9)之间，所述翘板(8)中部与u形座(7)的相对侧内壁之间通过转轴(10)转动连接，翘板(8)顶部靠近支撑杆(4)一侧固定有卡凸(11)，所述支撑杆(4)上对应卡凸(11)的位置开设有相配合的卡槽(12)，所述活动板(9)滑动设置在u形座(7)内侧，活动板(9)后侧转动连接有后端带有旋钮(13)的螺纹杆(14)，活动板(9)后侧设有固定在u形座(7)内的固定板(15)，所述固定板(15)螺纹套接在螺纹杆(14)上。3.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用压花机，其特征在于：所述输送带装置(2)与工作台(1)上侧之间通过若干个电动气压杆(16)连接。4.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用压花机，其特征在于：所述工作台(1)上侧安装有保温罩体(17)，所述输送带装置(2)穿过保温罩体(17)，所述热风机(5)嵌设安装在保温罩体(17)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种合成革生产加工用压花机，包括工作台，所述工作台上侧设有可升降的输送带装置，所述输送带装置上侧设有压花辊，所述压花辊的两端分别转动套接有支撑杆，所述支撑杆下端与工作台之间通过安装结构可拆卸连接，所述压花辊前后两侧分别设有安装在工作台上的热风机和冷风机。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过热风机、压花辊、可升降的输送带装置和冷风机的配合，使得合成革能够被更好的压花；通过旋动旋钮即可实现压花辊的安装和拆卸，拆装都非常便捷，大幅度提高了合成革的压花效率。合成革的压花效率。合成革的压花效率。


技术研发人员：张立志 袁先富 谢思江
受保护的技术使用者：福建宏正利合成革有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/7