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一种便于使用的针织面料加工用烘干装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种便于使用的针织面料加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织面料加工技术领域,尤其涉及一种便于使用的针织面料加工用烘干装置。


背景技术:

2.随着科学技术的发展和时代的进步,在针织面料加工过程中的染色工序完成后,需要使用烘干设备对针织面料进行烘干操作,之后再对完成烘干操作的面料进行收卷存放,针织面料加工用烘干装置是一种用于烘干纺织面料的辅助装置,其在面料加工领域中得到了广泛使用。
3.现有的针织面料加工用烘干装置,在进行针织面料烘干时,容易将面料染色后的有害气体挥发出来,致使大量有害气体飘散出烘干设备外部,从操作员的鼻腔进入身体肺部,影响操作员的身体健康,且现有的烘干装置进行布匹穿插连接工作时,使用不方便,影响设备烘干布匹的工作进度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的针织面料加工用烘干装置,在进行针织面料烘干时,容易将面料染色后的有害气体挥发出来,致使大量有害气体飘散出烘干设备外部,从操作员的鼻腔进入身体肺部,影响操作员的身体健康,且现有的烘干装置进行布匹穿插连接工作时,使用不方便,影响设备烘干布匹的工作进度的缺点,而提出的一种便于使用的针织面料加工用烘干装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种便于使用的针织面料加工用烘干装置,包括:
7.主体;
8.加热箱,所述加热箱的内壁底端两侧均安装有发热板,且加热箱的顶部镶嵌有电风扇,所述加热箱的底部一侧安装有除毛机构,且除毛机构的内部包括有固定板,所述固定板内壁下方安装有第一导布辊,且第一导布辊的两端均安装有旋转块,所述第一导布辊的上方安装有软刷条,且软刷条的两端均连接有滑块,所述滑块的顶部连接有压缩弹簧,所述加热箱的一侧连接有气管,且气管的一端连接有气嘴,所述主体的正面下方开设有进料口;
9.辊轴,所述辊轴安装在主体内部两侧,且辊轴的一端连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧插接有第一齿轮,且第一齿轮的一侧连接有电动机,所述电动机的外部安装有控制箱,所述辊轴的外壁套接有滚筒,且滚筒的内部开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的一侧镶嵌有软塞,所述滚筒的一端外部安装有透明罩;
10.z型开口,所述z型开口开设在主体的侧面,且z型开口的内部安装有夹持机构,所述夹持机构的内部包括有扭转弹簧,且扭转弹簧的上下两端均连接有夹板,所述夹板的一端安装固定块,且固定块的内壁两侧均连接有波纹管,所述波纹管的一侧外壁连接有折叠布,所述主体的背面两侧均安装有支撑架,且支撑架的内侧一端连接有第二导布辊,所述第
二导布辊的两端均安装有螺栓。
11.优选的,所述折叠布通过针织连接与波纹管构成一体化结构,且折叠布的外径大于z型开口的内径。
12.优选的,所述透明罩通过转轴与主体构成转动结构,且透明罩的内壁结构与滚筒的外部结构相吻合。
13.优选的,所述夹板通过焊接与扭转弹簧构成一体化结构,且夹板与固定块之间为固定连接。
14.优选的,所述软刷条通过滑块与固定板构成滑动结构,且软刷条与第一导布辊处于同一条水平线上。
15.优选的,所述第一齿轮通过电动机与控制箱构成旋转结构,且第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁相贴合。
16.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型中,通过滑块与固定板构成滑动结构的软刷条的作用下,使得操作员将染色后的针织面料进行烘干过程中,将面料从第一导布辊与软刷条之间穿过,便于将面料的表面所承接的毛屑进行清刷操作,有利于加强面料表面的洁净程度,提升烘干后针织面料的成品质量。
18.2、本实用新型中,通过焊接与扭转弹簧构成一体化结构的夹板的作用下,使得操作员将面料穿插至设备内部进行烘干操作时,将面料拉至进料口处,捏紧夹板一侧固定块,便于夹板对面料进行夹紧工作,后通过操作员在主体侧面的z型开口处,将面料从主体的前面绕至背面第二导布辊下方,完成面料穿插安装工作,有利于提升操作员的烘干工作进度。
19.3、本实用新型中,通过转轴与主体构成转动结构的透明罩的作用下,使得操作员在进行针织面料烘干工作过程中,打开透明罩与滚筒一侧的软塞,将活性炭包插入滚筒内部的圆形凹槽内,便于将染色后的面料烘干时,所产生的有害气体进行吸附操作,避免大量气体从设备内部溢出,影响操作员的身体健康。
附图说明
20.图1为本实用新型中侧面结构示意图;
21.图2为本实用新型中正面结构示意图;
22.图3为本实用新型中夹持机构内部结构示意图。
23.图例说明:
24.1、主体;2、加热箱;3、发热板;4、除毛机构;401、固定板;402、压缩弹簧;403、滑块;404、软刷条;405、第一导布辊;406、旋转块;5、电风扇;6、支撑架;7、第二导布辊;8、螺栓;9、辊轴;10、滚筒;11、圆形凹槽;12、软塞;13、夹持机构;1301、固定块;1302、夹板;1303、扭转弹簧;14、z型开口;15、波纹管;16、折叠布;17、气管;18、进料口;19、气嘴;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、控制箱;23、电动机;24、透明罩。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3,一种便于使用的针织面料加工用烘干装置,包括主体1,加热箱2,加热箱2的内壁底端两侧均安装有发热板3,且加热箱2的顶部镶嵌有电风扇5,加热箱2的底部一侧安装有除毛机构4,且除毛机构4的内部包括有固定板401,固定板401内壁下方安装有第一导布辊405,且第一导布辊405的两端均安装有旋转块406,第一导布辊405的上方安装有软刷条404,且软刷条404的两端均连接有滑块403,软刷条404通过滑块403与固定板401构成滑动结构,且软刷条404与第一导布辊405处于同一条水平线上,使得操作员将染色后的针织面料进行烘干过程中,将面料从第一导布辊405与软刷条404之间穿过,便于将面料的表面所承接的毛屑进行清刷操作,有利于加强面料表面的洁净程度,提升烘干后针织面料的成品质量,滑块403的顶部连接有压缩弹簧402,便于适应不同厚度的面料,加热箱2的一侧连接有气管17,且气管17的一端连接有气嘴19,便于将热气通过气管17及气嘴19进入主体1内部,对面料进行烘干工作,主体1的正面下方开设有进料口18,辊轴9,辊轴9安装在主体1内部两侧,且辊轴9呈对角线安装在主体1内部两侧,且辊轴9的一端连接有第二齿轮21,第二齿轮21的一侧插接有第一齿轮20,且第一齿轮20的一侧连接有电动机23,第一齿轮20通过电动机23与控制箱22构成旋转结构,且第一齿轮20的外壁与第二齿轮21的外壁相贴合,便于控制针织面料在烘干设备内传动的速度,避免面料传动速度过快,导致成品面料烘干时间不够,影响布匹质量,电动机23的外部安装有控制箱22,辊轴9的外壁套接有滚筒10,且滚筒10的外壁呈网孔状分布,便于将面料所散发出的有害气体吸附至活性炭包内,减少有害气体溢出设备,影响操作员的身体健康,且滚筒10的内部开设有圆形凹槽11,圆形凹槽11的一侧镶嵌有软塞12,滚筒10的一端外部安装有透明罩24,透明罩24通过转轴与主体1构成转动结构,且透明罩24的内壁结构与滚筒10的外部结构相吻合,使得操作员在进行针织面料烘干工作过程中,打开透明罩24与滚筒10一侧的软塞12,将活性炭包插入滚筒10内部的圆形凹槽11内,便于将染色后面料烘干时,所产生的有害气体进行吸附操作,避免大量气体从设备内部溢出,影响操作员的身体健康,z型开口14,z型开口14开设在主体1的侧面,且z型开口14的内部安装有夹持机构13,夹持机构13的内部包括有扭转弹簧1303,且扭转弹簧1303的上下两端均连接有夹板1302,夹板1302的一端安装固定块1301,夹板1302通过焊接与扭转弹簧1303构成一体化结构,且夹板1302与固定块1301之间为固定连接,使得操作员将面料穿插至设备内部进行烘干操作时,将面料拉至进料口18处,捏紧夹板1302一侧固定块1301,便于夹板1302对面料进行夹紧工作,后通过操作员在主体1侧面的z型开口14处,将面料从主体1的前面绕至背面第二导布辊7下方,完成面料穿插安装工作,有利于提升操作员的烘干工作进度,且固定块1301的内壁两侧均连接有波纹管15,且波纹管15为弹性橡胶材质,波纹管15的一侧外壁连接有折叠布16,且折叠布16的材质为耐高温防水布,折叠布16通过针织连接与波纹管15构成一体化结构,且折叠布16的外径大于z型开口14的内径,使得折叠布16跟随夹持机构13一起进行移动操作,对z型开口14进行遮挡工作,有利于提升设备内部的封闭性,避免有害气体从z型开口14飘出,影响操作员的身体健康,主体1的背面两侧均安装有支撑架6,且支撑架6的内侧一端连接有第二导布辊7,第二导布辊7的两端均安装有螺栓8。
27.工作原理:使用时,首先通过操作员启动主体1顶部加热箱2内的电风扇5及发热板
3,使得热气从气管17及气嘴19进入主体1内部,将设备内部零件进行烘干灭菌操作,然后,通过操作员将染色后的面料,从加热箱2底部一侧的除毛机构4穿插拉至主体1正面下方的进料口18处,并且,通过进料口18内侧的夹持机构13,通过夹板1302对面料进行夹紧工作,使得操作员推动主体1侧面的固定块1301,将面料在z型开口14内进行移动,使面料从进料口18移至背面,在第二导布辊7处拉出,完成面料穿插安装工作,便于将面料与收卷设备进行连接,再次,通过控制箱22内的电动机23,控制第二齿轮21及辊轴9的转速,最后,通过操作员打开滚筒10内部圆形凹槽11一端镶嵌的软塞12,将活性炭包插入圆形凹槽11内部,对烘干面料时所产生的有害气体进行吸附工作,有利于提升设备外部操作员的身体健康。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。