1.本实用新型属于服装机械技术领域，特别涉及一种便于安装的缝纫用上发热式压烫装置。


背景技术：

2.在大型的服装厂，加工生产出来的衣物都会经过压烫设备的熨烫处理，然后上市销往各个地区。
3.现有的压烫装置，是在上压板内设置发热源，下压板为光滑的平面，通过气缸作用压紧在下压烫板上，实现对衣服、布料等工件的压烫。但是，在实际使用中，压烫装置的上压板内设置的发热源不均匀，导致熨烫的衣服、布料等工件出现褶皱。
4.所以，基于上述问题，目前亟需设计一种便于安装的缝纫用上发热式压烫装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于安装的缝纫用上发热式压烫装置，用于解决现有压烫装置的上压板和下压板发热不均匀的技术问题。
6.为了实现上述实用新型的目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.一种便于安装的缝纫用上发热式压烫装置，包括底板，所述底板上设有下压板和支撑架，所述支撑架上安装有与所述下压板垂直的气缸，所述气缸的活塞杆朝下且所述活塞杆的端部连接有上压板，所述上压板和所述下压板正对设置，所述上压板与所述下压板内均安装有若干电加热块，所述底板下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有带刹车的万向轮。
8.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述上压板内的若干电加热块均匀分布，所述下压板内的若干电加热块也均匀分布，并且所述上压板内的电加热块为加热块一，所述下压板内的电加热块为加热块二，所述加热块一和所述加热块二均电连接于外部电源。
9.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述加热块一与所述加热块二的轮廓均是圆柱状结构。
10.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述加热块一的直径大于所述加热块二的直径。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述上压板上设有用于给熨烫衣物供水的水箱，所述水箱的侧壁上连接有出水管，所述出水管的出水端设置有花洒。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述底板与所述下压板之间设置有弹簧。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述底板上端的四个边角处分别开设有一个导孔，每个所述导孔中均插装有一根所述弹簧，所述弹簧的上端伸出于导孔并与所述下压板的底部连接。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述下压板底部的四个边角处分别设置有一凸起，四个所述凸起与四个所述导孔一一对应，所述凸起插入对应的所述弹簧中，并且
所述导孔的深度大于所述凸起的高度。
15.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
16.本实用新型提供的一种便于安装的缝纫用上发热式压烫装置，包括底板，在底板上设有下压板和支撑架，支撑架上安装有与下压板垂直的气缸，气缸的活塞杆朝下且活塞杆的端部连接有上压板，上压板与下压板正对设置，并且上压板与下压板内均安装有若干电加热块，底板下端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有带刹车的万向轮。通过上述结构，该发热式压烫装置的上压板和下压板内均设有若干均匀分布的加热块，加热块通过电连接于外部电源，设置的电发热块能够使得上压板和下压板均均匀发热，通过气缸的作用使上压板压紧在下压板上，实现对衣服、布料等工件的压烫，从而避免熨烫的衣物和布料因各区域温差较大而出现褶皱的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的便于安装的缝纫用上发热式压烫装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例中的上压板内的电加热块分布的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例中的下压板内的电加热块分布的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例中的底板与下压板的连接结构示意图；
22.图5是图1中的a区域的局部放大图；
23.图6是图4中的b区域的局部放大图。
24.图中：1-底板；2-支撑架；3-气缸；41-上压板；42-下压板；5-支撑杆；6-万向轮；71-水箱；72-花洒；81-加热块一；82-加热块二；91-凸起；92-导孔；93-弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.实施例一：
27.如图1-图6所示，本实施例提供的一种便于安装的缝纫用上发热式压烫装置，包括底板1，其中：
28.底板1是由钢材制作而成的长方体板块，在底板1上通过弹性构件连接有下压板42，具体地，弹性构件为弹簧93。并且在底板1的上端设置有垂直于底板1的支撑架2，支撑架2呈l型，支撑架2的一端焊接在底板1上，另一面位于底板1的上方，在平行于底板1的支撑架2的端部固定连接有气缸3，气缸3通过螺栓固定在支撑架2的端面上，气缸3的活塞杆端部固定连接上压板41，活塞杆可以通过气缸3的作用而上下升降，由此可以带动上压板41上下升
降。
29.在长方体底板1的下端的四个端点位置处固定焊接有支撑杆5，支撑杆5的下端固定连接有带刹车的万向轮6，设置带刹车的万向轮6，从而方便将整个装置移动到合适的位置，然后通过刹车构件锁死万向轮6，就不会出现熨烫衣服以及布料时，该发热式压烫装置发生滑动。在上述上压板41和下压板42的内部均安装有若干电加热块。
30.通过上述机构，上压板41与下压板42内的电加热块均通过电连接于外部电源，使其上压板41和下压板42内设置的电加热块发热，电加热块发热后通过热传导传至上压板41和下压板42上，因此，把需要熨烫的衣服及布料提前放置在下压板42上，然后通过气缸3作用活塞杆使上压板41压紧在衣服及布料上实现发热熨烫，上压板41和下压板42内均安装若干电加热块，从而使得上压板41以及下压板42的各区域能均匀发热，从而避免衣服及布料在熨烫因各区域温差较大而出现褶皱。
31.本实施例的一种可选实施方式如下：上述上压板41中的若干电加热块均匀分布，上述下压板42内的若干电加热块均匀分布，并且上压板41内的电加热块为加热块一81，下压板42内的电加热块为加热块二82，加热块一81和加热块二82均与外部电源电连接。均匀设置的加热块一81和加热块二82可使上压板41和下压板42都能更加均匀的发热，由此，在熨烫衣服及布料时，能更好的保证衣服及布料的光滑平整度，不会出现褶皱现象。
32.本实施例的一种可选实施方式如下：上述加热块一81与上述加热块二82均是圆柱状结构，这样设置有利于热传导。并且加热块一81的直径大于加热块二82的直径。
33.本实施例的一种可选实施方式如下：上述上压板41上设置一个微型的水箱71，水箱71内注入自来水或者纯净水，水箱71的侧壁上连接一个控制水流速度的花洒72，花洒72通过设置在水箱71侧壁上的出水管与水箱71相连。通过上述结构，由于上压板41和下压板42的发热量比较大，温度很高，在熨烫衣服及布料时，先通过花洒72放一些水在衣服及布料上，然后再熨烫，避免压烫时间过长，容易把衣服及布料烫坏的情况出现。
34.本实施例的一种可选实施方式如下：上述底板1的上端面的四个边角处分别设置一个导孔92，每个导孔92中均插装一根弹簧93，弹簧93的上端伸出于导孔92并且弹簧93的上端与下压板42的底部连接。
35.本实施例的一种可选实施方式如下：上述下压板42的底部的四个边角处分别设置有凸起91，四个凸起91与四个导孔92一一对应，每个凸起91插入对应的弹簧93中，并且导孔92的深度大于凸起91的高度。
36.当发热式压烫装置使用时间长了以后，由于各个件连接处的松动、部件变形等原因，可能会存在气缸3的活塞杆与上压板41之间的位置并不垂直。本实用新型提供的便于安装的缝纫用上发热式压烫装置，底板1与下压板42之间通过弹簧93连接，当上压板41压在下压板42上之后，始终能保持上压板41与下压板42之间的紧密贴合，从而保证压烫均匀的效果。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。