1.本实用新型涉及合成革生产加工技术领域，具体是指一种合成革加工除皱设备。


背景技术：

2.模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。合成革在生产加工过程中需要进行除皱处理。
3.然而现有技术中的合成革除皱装置，其功能单一，一台除皱设备只能用于一种合成革原料的生产加工，当需要对不同宽度的合成革原料进行除皱时，就需要准备多台除皱设备才行，这样增加了很多合成革的生产成本，同时也拉高了合成革的物价。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种只需要更换除皱设备上的部分部件便可让同一台除皱设备能够适用于不同宽度的合成革原料的生产的一种合成革加工除皱设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种合成革加工除皱设备，包括工作台，所述工作台上侧设有两个自上而下对称分布的除皱机构，所述除皱机构包括压辊箱、压紧辊和支撑座，所述压辊箱内顶部设置有若干个从前到后均匀分布的压紧辊，压辊箱内底部设置有加热板，两压辊箱左右两侧分别设有相对应的支撑座，压辊箱左右两侧分别与相对应的支撑座之间通过安装结构可拆卸连接，上侧的两所述支撑座的下侧分别固定有若干个限位杆，下侧的两支撑座的上侧对应各限位杆的位置分别开设有相配合的限位滑槽，下侧的所述压辊箱和支撑座均固定在工作台的上侧，上侧的压辊箱的上侧安装有可拆卸的水箱。
6.作为改进，所述压辊箱左右两侧的安装结构的个数分别为若干个，安装结构包括螺纹筒、半螺纹杆和五棱杆，所述压辊箱左右两侧分别转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内侧设有固定在压辊箱上的五棱杆，所述半螺纹杆螺纹套接在螺纹筒内壁上，半螺纹杆上对应五棱杆的位置开设有相配合的五棱滑槽，所述支撑座上对应各半螺纹杆的光滑部分别开设有相配合的插槽。
7.作为改进，所述水箱上设置有注水口和排水口。装卸水箱时要先将其内的水排空，需要除皱时向水箱内注入不等量的水。
8.作为改进，所述压辊箱内壁上设置有隔热层。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过向水箱内注水并开启加热板，进而便可有效的对合成革实施除皱；通过更换不同的除皱机构，便可让本新型能够适用于不同宽度的合成革的生产加工，在一定程度上节省了合成革生产的成本。
附图说明
10.图1是本实用新型一种合成革加工除皱设备的主视方向的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种合成革加工除皱设备的支撑座的侧视方向的结构示意图。
12.图3是本实用新型一种合成革加工除皱设备的压辊箱的侧视方向的结构示意图。
13.如图所示：1、工作台；2、压辊箱；3、压紧辊；4、支撑座；5、加热板；6、限位杆；7、限位杆；8、水箱；9、螺纹筒；10、半螺纹杆；11、五棱杆；12、五棱滑槽；13、插槽。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.一种合成革加工除皱设备，包括工作台1，所述工作台1上侧设有两个自上而下对称分布的除皱机构，所述除皱机构包括压辊箱2、压紧辊3和支撑座4，所述压辊箱2内顶部设置有若干个从前到后均匀分布的压紧辊3，压辊箱2为无顶箱体，压辊箱2内底部设置有加热板5，加热板5为现有技术且在本新型中的电路连接方式及其使用控制方法均为现有技术，压辊箱 2内壁上设置有隔热层，隔热层能够让加热板5产生的热量尽可能的从箱口处排出，让热量尽可能多的被合成革吸收，提高资源利用率，两压辊箱2左右两侧分别设有相对应的支撑座 4，压辊箱2左右两侧分别与相对应的支撑座4之间通过安装结构可拆卸连接，上侧的两所述支撑座4的下侧分别固定有若干个限位杆6，下侧的两支撑座4的上侧对应各限位杆6的位置分别开设有相配合的限位滑槽7，限位杆6与限位滑槽7内壁之间滑动连接，下侧的所述压辊箱2和支撑座4均固定在工作台1的上侧，上侧的压辊箱2的上侧安装有可拆卸的水箱 8，所述水箱8上设置有注水口和排水口。
17.具体的，所述压辊箱2左右两侧的安装结构的个数分别为若干个，安装结构包括螺纹筒9、半螺纹杆10和五棱杆11，所述压辊箱2左右两侧分别转动连接有螺纹筒9，所述螺纹筒9内侧设有固定在压辊箱2上的五棱杆11，所述半螺纹杆10螺纹套接在螺纹筒9内壁上，半螺纹杆10上对应五棱杆11的位置开设有相配合的五棱滑槽12，所述支撑座4上对应各半螺纹杆10的光滑部分别开设有相配合的插槽13。
18.本实用新型在具体实施时，将合成革从上下两侧的各压紧辊3之间穿过，先开启加热板5 加热合成革，然后通过向水箱8内注水，来让上侧的除皱机构对合成革施加压力，从而对合成革实施除皱。当需要生产不同宽度的合成革时，先将水箱8拆卸掉并断开加热板5与所有相关的电器之间的电性连接，然后通过转动螺纹筒9来带动其内的半螺纹杆10向螺纹筒9内收缩，进而使得半螺纹杆10与插槽13分离，然后将两除皱机构分别拆卸后，并安装上新的能够适用于合成革宽度的除皱机构，安装操作为，先将下侧的除皱机构放置到工作
台1上，然后反向转动螺纹筒9并带动半螺纹杆10与相对应的插槽13插接配合，下侧的除皱机构安装完毕，然后人工托起上侧的除皱机构并使其位于下侧的除皱机构的正上方，然后按照重复上述操作来安装上侧的除皱机构，最后重新装上水箱8并将加热板5重新接入控制电路即可。其中值得一提的是，除皱机构的整体重量越大(也就是宽度越宽)，则其上的安装结构的个数就越多。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种合成革加工除皱设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上侧设有两个自上而下对称分布的除皱机构，所述除皱机构包括压辊箱(2)、压紧辊(3)和支撑座(4)，所述压辊箱(2)内顶部设置有若干个从前到后均匀分布的压紧辊(3)，压辊箱(2)内底部设置有加热板(5)，两压辊箱(2)左右两侧分别设有相对应的支撑座(4)，压辊箱(2)左右两侧分别与相对应的支撑座(4)之间通过安装结构可拆卸连接，上侧的两所述支撑座(4)的下侧分别固定有若干个限位杆(6)，下侧的两支撑座(4)的上侧对应各限位杆(6)的位置分别开设有相配合的限位滑槽(7)，下侧的所述压辊箱(2)和支撑座(4)均固定在工作台(1)的上侧，上侧的压辊箱(2)的上侧安装有可拆卸的水箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种合成革加工除皱设备，其特征在于：所述压辊箱(2)左右两侧的安装结构的个数分别为若干个，安装结构包括螺纹筒(9)、半螺纹杆(10)和五棱杆(11)，所述压辊箱(2)左右两侧分别转动连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)内侧设有固定在压辊箱(2)上的五棱杆(11)，所述半螺纹杆(10)螺纹套接在螺纹筒(9)内壁上，半螺纹杆(10)上对应五棱杆(11)的位置开设有相配合的五棱滑槽(12)，所述支撑座(4)上对应各半螺纹杆(10)的光滑部分别开设有相配合的插槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种合成革加工除皱设备，其特征在于：所述水箱(8)上设置有注水口和排水口。4.根据权利要求1所述的一种合成革加工除皱设备，其特征在于：所述压辊箱(2)内壁上设置有隔热层。

技术总结
本实用新型公开了一种合成革加工除皱设备，包括工作台，工作台上侧设有两个自上而下对称分布的除皱机构，除皱机构包括压辊箱、压紧辊和支撑座，压辊箱内顶部设置有若干个从前到后均匀分布的压紧辊，压辊箱内底部设置有加热板，两压辊箱左右两侧分别设有相对应的支撑座，压辊箱左右两侧分别与相对应的支撑座之间通过安装结构可拆卸连接，上侧的两支撑座的下侧分别固定有若干个限位杆。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过向水箱内注水并开启加热板，进而便可有效的对合成革实施除皱；通过更换不同的除皱机构，便可让本新型能够适用于不同宽度的合成革的生产加工，在一定程度上节省了合成革生产的成本。节省了合成革生产的成本。节省了合成革生产的成本。


技术研发人员：张立志 袁先富 谢思江
受保护的技术使用者：福建宏正利合成革有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/6