1.本发明属于面料加工技术领域，尤其涉及双槽式的面料浸泡装置。
背景技术：
2.现有的浸泡装置通过传动带运输面料，面料在传动带运输过程中会经过水槽，面料就会在水槽中浸泡助剂，然后再通过传动带运输出水槽。
3.但是现有的浸泡装置只能通过传动带运输面料进行浸泡水槽中的助剂，浸泡完后需要通过人工进行将面料中的水分进行挤压干，人工进行挤压干面料需要花费大量的力气和一定的时间，这样人工的工作量较大，同时如果面料一次性运输的过多，人工挤压会耽误很长时间，影响工作效率。
技术实现要素：
4.本发明提供双槽式的面料浸泡装置，旨在解决人工将挤压浸泡后的面料耗时耗力的问题。
5.本发明是这样实现的，双槽式的面料浸泡装置，包括传动带，所述传动带内部设置有多个用于带动所述传动带进行运动的传动辊组，所述传动辊组设置在支撑框架上，所述支撑框架用于支撑整个传动带，所述传动带中间下端设置有两个用于浸泡所述传动带运输的面料的水槽，两个所述水槽上的所述传动带浸泡在两个所述水槽中，所述两个所述水槽后端所述传动带上方设置有用于对浸泡后的面料进行挤压的第一挤压组件和第二挤压组件。
6.优选的，所述传动辊组包括多个第一传动辊、多个第二传动辊和多个第三传动辊，多个所述第一传动辊设置在所述传动带最前端。
7.优选的，多个所述第三传动辊分别设置在处于两个所述水槽内的所述传动带中间，多个所述第三传动辊和包括多个所述第三传动辊的传动带均浸泡在两个所述水槽内。
8.优选的，两个所述水槽内部分别转动连接有两个转动杆，四个所述转动杆均贴合在所述传动带上端。
9.优选的，所述第一挤压组件设置在第一个所述水槽上端，所述第一挤压组件包括支撑壳体，所述支撑壳体上固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆上均转动安装有转动轮。
10.优选的，多个所述第三传动辊设置在所述传动带最后端，其中一个所述第三传动辊上固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴两端均固定安装有第一平齿轮。
11.优选的，所述第二挤压组件包括挤压辊，所述挤压辊固定安装在第二转动轴上，所述第二转动轴转动连接在所述支撑框架上，所述第二转动轴两端均固定安装有第二平齿轮，两个所述第二平齿轮分别与两个所述第一平齿轮相啮合。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的双槽式的面料浸泡装置，传动带通过传动辊组带动进行运动，传动带带动面料进入第一个水槽内部进行浸泡助剂，从第一
个水槽出来后面料会经过第一挤压组件，第一挤压组件在面料的带动下通过相对转动对面料进行挤压，这样会将面料中的水份进行挤压出来，这样面料进入第二个水槽进行浸泡时，可以更好的吸收第二个水槽的助剂，当面料从第二个水槽出来后，通过第二挤压组件对面料进行挤压，面料上的水份就会被挤压出来，就无需人工进行挤压，不仅降低了人工的工作量，同时增加了工作效率。
附图说明
13.图1为本发明的主视结构示意图；
14.图2为本发明中第一挤压组件俯视结构示意图；
15.图3为本发明中第二挤压组件俯视结构示意图；
16.图中：1、传动带；2、第一传动辊；3、第二传动辊；4、第三传动辊；6、水槽；7、转动杆；8、支撑壳体；9、连接杆；10、转动轮；11、第一转动轴；12、第一平齿轮；13、第二转动轴；14、第二平齿轮；15、挤压辊；16、支撑框架。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：双槽式的面料浸泡装置，包括传动带1，传动带1内部设置有多个用于带动传动带1进行运动的传动辊组，传动辊组设置在支撑框架16上，支撑框架16用于支撑整个传动带1，传动带1中间下端设置有两个用于浸泡传动带1运输的面料的水槽6，两个水槽6上的传动带1浸泡在两个水槽6中，两个水槽6后端传动带1上方设置有用于对浸泡后的面料进行挤压的第一挤压组件和第二挤压组件。
19.支撑框架16用于支撑整个装置，并且传动辊组合挤压辊15与支撑框架16之间是转动连接，传动带1通过传动辊组带动进行运动，传动带1带动面料进入第一个水槽6内部进行浸泡助剂，从第一个水槽6出来后面料会经过第一挤压组件，第一挤压组件在面料的带动下通过相对转动，对面料进行挤压，这样会将面料中的水份进行挤压出来，这样面料进入第二个水槽6进行浸泡时，可以更好的吸收第二个水槽6的助剂，当面料从第二个水槽6出来后，通过第二挤压组件对面料进行挤压，面料上的水份就会被挤压出来。
20.传动辊组包括多个第一传动辊2、多个第二传动辊3和多个第三传动辊4，多个第一传动辊2设置在传动带1最前端，多个第三传动辊4分别设置在处于两个水槽6内的传动带1中间，多个第三传动辊4和包括多个第三传动辊4的传动带1均浸泡在两个水槽6内，两个水槽6内部分别转动连接有两个转动杆7，四个转动杆7均贴合在传动带1上端。
21.传动带1主要通过多个第一传动辊2、多个第二传动辊3和多个第三传动辊4转动带动传动带1进行运作，传动带1运作用于运输面料，面料通过传动带1运输进入两个水槽6内部进行浸泡助剂，两个水槽6内部都转动连接有两根转动杆7，两个转动杆7用于限制传动带1浸泡在水槽6内部，防止没有限制传动带1从水槽6内部出去了，同时因为转动杆7与水槽6为转动连接，转动杆7不会阻碍到传动带1的运动，传动带1运作的同时会带动转动杆7进行转动。
22.第一挤压组件设置在第一个水槽6上端，第一挤压组件包括支撑壳体8，支撑壳体8上固定安装有两个连接杆9，两个连接杆9上均转动安装有转动轮10，多个第三传动辊4设置在传动带1最后端，其中一个第三传动辊4上固定安装有第一转动轴11，第一转动轴11两端均固定安装有第一平齿轮12，第二挤压组件包括挤压辊15，挤压辊15固定安装在第二转动轴13上，第二转动轴13转动连接在支撑框架16上，第二转动轴13两端均固定安装有第二平齿轮14，两个第二平齿轮14分别与两个第一平齿轮12相啮合。
23.当传动带1运输面料经过第一挤压组件时，面料经过两个转动轮10会带动两个转动轮10进行相对运动，这样两个转动轮10就会通过相对转动对面料进行挤压，将面料上的水份挤压出来，这样面料在进入第二个水槽6内部时可以更好的浸泡助剂，面料经过第二个水槽6然后被传动带1运输到最后端时，通过第三传动辊4带动第一转动轴11转动，第一转动轴11通过两个第一平齿轮12带动两个第二平齿轮14转动，两个第二平齿轮14通过第二转动轴13带动挤压辊15转动，挤压辊15与传动带1为相对运动方向，挤压辊15配合传动带1对面料进行挤压，将面料内部的水份挤压出来即可。
24.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，支撑框架16用于支撑整个装置，并且传动辊组合挤压辊15与支撑框架16之间是转动连接，传动带1通过传动辊组带动进行运动，传动带1带动面料进入第一个水槽6内部进行浸泡助剂，从第一个水槽6出来后面料会经过第一挤压组件，第一挤压组件在面料的带动下通过相对转动，对面料进行挤压，这样会将面料中的水份进行挤压出来，这样面料进入第二个水槽6进行浸泡时，可以更好的吸收第二个水槽6的助剂，当面料从第二个水槽6出来后，通过第二挤压组件对面料进行挤压，面料上的水份就会被挤压出来。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。