1.本实用新型属于精干麻加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用精干麻自动给油装置。
背景技术：
2.精干麻是由苎麻原麻经脱胶处理后得到的苎麻纤维，经开松和梳理等工序处理后可用于纺纱或其他用途，品质由苎麻原麻的品质和脱胶工艺的优劣决定，外观品质主要是长度、色泽、手感和疵点等，内在品质主要是纤维线密度、强度、白度、回潮率、残胶串、含油率等，以纤维线密度为最重要，其中含油量是精干麻在加工处理中重要工序，一般是需要通过给油装置对精干麻进行补油处理。
3.但是目前在对精干麻进行补油工序中，一般是通过喷淋设备在精干麻表面补油，由于精干麻对油量的吸收较慢，加上大量的油量会跟随精干麻的移动而浪费，进而降低了精干麻补油的工作效率，而且资源得不到最大化利用，易造成资金损耗。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种纺织加工用精干麻自动给油装置，旨在解决上述存在的目前在对精干麻进行补油工序中，一般是通过喷淋设备在精干麻表面补油，由于精干麻对油量的吸收较慢，加上大量的油量会跟随精干麻的移动而浪费，进而提降低了精干麻补油的工作效率，而且资源得不到最大化利用，易造成资金损耗的问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用精干麻自动给油装置，包括传送台，所述传送台内部设置有传送带，所述传送带表面开设有若干个漏油孔，所述传送台顶部平行设置有两个挡板，所述挡板顶部设置有防护框，所述防护框横截面形状设置为凹形，所述传送带顶部位于防护框内部设置有喷淋机构。
6.在一个优选地实施方式中，所述喷淋机构包括储油筒，所述储油筒设置在传送台的一侧，所述储油筒内部设置有输送管。
7.在一个优选地实施方式中，所述储油筒一侧设置有第一泵机，所述输送管一端延伸至储油筒一侧，所述第一泵机输入端与输送管相连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一泵机输出端设置有输油管，所述输油管一端延伸至防护框的内部，所述输油管的一端设置有喷头，所述喷头底部设置有若干个喷嘴。
9.在一个优选地实施方式中，所述传送台底部设置有装油盒，所述装油盒的顶部开设有开口，所述装油盒内部设置有过滤网。
10.在一个优选地实施方式中，所述装油盒一侧设置有第二泵机，所述第二泵机输入端设置有连接管，所述第二泵机输出端设置有传输管。
11.在一个优选地实施方式中，所述连接管的一端延伸至装油盒内部且位于过滤网底部，所述传输管一端延伸至储油筒内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置喷淋机构，第一泵机将油量通过输送管和输油管相互配合使储油筒内部的油输送至喷头的内部，油量通过喷头均匀喷涂在精干麻的表面，使精干麻能够均匀补油，而传送带表面的多个漏油孔会将多余的油滴落到装油盒的内部，并且通过过滤网将多余的油进行过滤，第二泵机将过滤后的油通过连接管和传输管相互配合再次输送至储油筒的内部，从而使资源再次利用，进而避免资源造成浪费，而且使资源能够最大利用化；
14.2、通过在传送台的顶部设置两个挡板，其目的主要在对精干麻进行输送时避免精干麻从传送带上滑落，能够使精干麻跟随传送带进行移动，而挡板顶部的防护框能够避免在对精干麻补油过程中灰尘会掉落到精干麻的表面，造成精干麻受到灰尘的污染，影响精干麻的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的储油筒与装油盒连接结构立体图。
17.图3为本实用新型的传送台与传送带连接结构立体图。
18.图4为本实用新型的防护框内部结构示意图。
19.图中：1、传送台；2、传送带；3、漏油孔；4、挡板；5、防护框；6、储油筒；7、输送管；8、第一泵机；9、输油管；10、喷头；11、喷嘴；12、装油盒；13、开口；14、过滤网；15、第二泵机；16、连接管；17、传输管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.如附图1-4所示的一种纺织加工用精干麻自动给油装置，包括传送台1，传送台1内部设置有传送带2，传送带2表面开设有若干个漏油孔3，传送台1顶部平行设置有两个挡板4，挡板4顶部设置有防护框5，防护框5横截面形状设置为凹形，传送带2顶部位于防护框5内部设置有喷淋机构。
23.如附图1、2所示，喷淋机构包括储油筒6，储油筒6设置在传送台1的一侧，储油筒6内部设置有输送管7，以便于通过储油筒6用于储存油量，便于对精干麻进行给油处理，而且通过输送管7对油进行输送。
24.如附图1、2所示，储油筒6一侧设置有第一泵机8，输送管7一端延伸至储油筒6一侧，第一泵机8输入端与输送管7相连接，以便于通过第一泵机8的动力将储油筒6内部的油通过输送管7进行输送，便于对精干麻进行给油。
25.如附图1、2、4所示，第一泵机8输出端设置有输油管9，输油管9一端延伸至防护框5的内部，输油管9的一端设置有喷头10，喷头10底部设置有若干个喷嘴11，以便于通过第一泵机8提供动力将油输送至输油管9内部，进而通过输油管9将油输送至喷头10内部，最后通过喷嘴11喷出，从而对精干麻进行给油处理。
26.如附图1、2所示，传送台1底部设置有装油盒12，装油盒12的顶部开设有开口13，装油盒12内部设置有过滤网14，以便于使给油后多余的油通过开口13进入到装油盒12的内部，通过过滤网14将杂质进行过滤。
27.如附图2所示，装油盒12一侧设置有第二泵机15，第二泵机15输入端设置有连接管16，第二泵机15输出端设置有传输管17，以便于通过第二泵机15将装油盒12内部的油量通过连接管16和传输管17相互配合再次输送至储油筒6的内部，避免资源造成浪费，节省油量。
28.如附图2所示，连接管16的一端延伸至装油盒12内部且位于过滤网14底部，传输管17一端延伸至储油筒6内部，以便于通过连接管16和传输管17相互配合能够使装油盒12内部过滤后的油输送到储油筒6的内部进行重复利用。
29.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，如说明书附图1-3所示，将储油筒6的内部加入油，在传送带2将放置需要给油的精干麻，通过传送带2对精干麻进行输送，同时，第一泵机8通电后，利用输送管7将储油筒6内部的油输送出，并将油通过输油管9输送至喷头10内部，而喷头10内部的油通过喷嘴11喷出，油量由于重力关系会均匀掉落在精干麻表面，并且通过传送带2的输送使精干麻能够均匀给油处理，精干麻表面多余的油通过传送带2上开设的漏油孔3滴落到装油盒12的内部，如说明书附图4所示，通过装油盒12内部的过滤网14对多余的油进行过滤处理，进而过滤后的油会积累在装油盒12内腔底部，第二泵机15通电后，通过连接管16将过滤后的油传输出并通过传输管17将油再次输送至储油筒6的内部，进而避免油量白白浪费，节省大量资源，在本实施例当中，传送带2是通过电机或者动力设备提动动力，在附图中未标注，其工作原理为现有技术，在此就不做详细说明。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。