1.本发明涉及纺织品除毛技术领域，具体涉及一种基于纺织的具有吸尘功能的纺织品除毛装置。


背景技术：

2.在纺织品加工的过程中，对于刚制作完成的纺织品，其表面会存在大量的杂毛和线头，需要将这些去除，方能进行下一步加工程序。
3.但现有技术中的设备存在一些问题，首先，纺织品两面都会除毛需要，但现有方式不方便同时进行处理；其次，纺织品易藏尘，且杂毛也轻质，除毛时杂毛和尘容易扬起，充斥整个工作环境，易造成人员过敏。
4.因此发明人针对上述缺点，设计了一种基于纺织的具有吸尘功能的纺织品除毛装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本发明目的在于背景技术提出的技术问题，而提供了一种基于纺织的具有吸尘功能的纺织品除毛装置。
7.(二)技术方案
8.一种基于纺织的具有吸尘功能的纺织品除毛装置，包括除毛腔，除毛腔左侧上部设置有进布口、右侧下部设置有出布口，
9.除毛腔内设置有四个辊轴；其中一号辊轴、二号辊轴上下设置，构为第一组；三号辊轴、四号辊轴上下设置，构成第二组；第一组偏向进布口、第二组偏向出布口；纺织品从进布口伸入、并按序号顺序依次绕过四个辊轴、再从出布口排出；
10.第一组左侧设置有除毛机构、第二组也右侧设置有除毛机构。
11.优选的，除毛机构包括吸风腔、固定杆、驱动电机、驱动轴、风扇叶片、除毛刀、排风管及收集袋；
12.吸风腔通过固定杆连接除毛腔内壁，并贴着纺织品；吸风腔面向纺织品的一端均匀设置有通孔，吸风腔内设置有驱动轴，驱动轴外接有驱动电机，驱动轴靠近通孔的一端设置有除毛刀，驱动轴上还设置有风扇叶片；吸风腔通过排风管外接有收集袋。
13.优选的，收集袋可拆卸地系在排风管外端。
14.优选的，除毛刀周向均匀设置在驱动轴靠近通孔的一端。
15.优选的，二号辊轴位于一号辊轴右侧，纺织品从一号辊轴到二号辊轴呈竖直延伸；四号辊轴位于三号辊轴右侧，纺织品从三号辊轴到四号辊轴也竖直延伸。
16.可选的，固定杆为弹簧杆。
17.优选的，四个辊轴位置固定。
18.可选的，三号辊轴顶部连接有竖直的螺杆，除毛腔顶部设置有内螺纹筒，内螺纹筒
贯穿并转动连接除毛腔顶壁，螺杆旋进内螺纹筒，内螺纹筒顶部设置有手轮；螺杆一侧通过连杆连接导向杆，导向杆竖直贯穿除毛腔顶壁。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种基于纺织的具有吸尘功能的纺织品除毛装置，在除毛腔内设置了四个辊轴，并使纺织品从进布口伸入、并按序号顺序依次绕过四个辊轴、再从出布口排出，从而将纺织品的两面露出，并设置了两组除毛机构，利用电机驱动除毛刀及风扇叶片同步工作，其中风扇叶片进行吸风并使纺织品贴着吸风腔的通孔端，除毛刀对纺织品表面进行除毛，杂毛和尘也随着气流被吸入吸风腔、并经过排风管收集进收集袋内，即完成了除毛，又完成了杂毛和尘的吸附收集。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的结构图；
23.图2为图1的放大图；
24.图3为本发明另一个实施例的结构图；
25.图4为图3的放大图；
26.图5为图3的放大图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.101-除毛腔，102-进布口，103-出布口，201-一号辊轴，202-二号辊轴，203-三号辊轴，204-四号辊轴，301-吸风腔，302-通孔，303-固定杆，304-驱动电机，305-驱动轴，306-风扇叶片，307-除毛刀，308-排风管，309-收集袋，401-螺杆，402-内螺纹筒，403-手轮，404-连杆，405-导向杆。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述
术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1
33.参看附图1，一种基于纺织的具有吸尘功能的纺织品除毛装置，包括除毛腔101，除毛腔101左侧上部设置有进布口102、右侧下部设置有出布口103；
34.除毛腔101内装有四个辊轴；其中一号辊轴201、二号辊轴202上下设置，构为第一组；三号辊轴203、四号辊轴204上下设置，构成第二组；第一组偏向进布口102、第二组偏向出布口103；纺织品从进布口102伸入、并按序号顺序依次绕过四个辊轴、再从出布口103排出；
35.如附图1所示，第一组左侧设置有除毛机构、第二组也右侧设置有除毛机构。
36.参看附图2，除毛机构包括吸风腔301、固定杆303、驱动电机304、驱动轴305、风扇叶片306、除毛刀307、排风管308及收集袋309；
37.吸风腔301通过固定杆303连接除毛腔101内壁，并贴着纺织品；吸风腔301面向纺织品的一端均匀设有通孔302，吸风腔301内装有驱动轴305，驱动轴305外接有驱动电机304，驱动轴305靠近通孔302的一端装有除毛刀307，驱动轴305上还装有风扇叶片306；吸风腔301通过排风管308外接有收集袋309。
38.其中，除毛刀307周向均匀装在驱动轴305靠近通孔302的一端，这样在驱动轴305转动时即可产生切断式除毛。
39.具体的，四个辊轴位置固定，纺织品通过外部的收卷机带动、并缓慢经过除毛腔101；同时启动驱动电机304，使驱动轴305带着除毛刀307及风扇叶片306转动，其中风扇叶片306进行吸风并使纺织品贴着吸风腔301的通孔302端，除毛刀307对纺织品表面进行除毛，杂毛和尘也随着气流被吸入吸风腔301、并经过排风管308收集进收集袋309内；
40.参看附图1，可知，两组除毛机构分别处理了纺织品的两面。
41.此外，收集袋309可拆卸地系在排风管308外端，方便更换。
42.需要说明的是，参看附图1，二号辊轴202位于一号辊轴201右侧，纺织品从一号辊轴201到二号辊轴202呈竖直延伸；四号辊轴204位于三号辊轴203右侧，纺织品从三号辊轴203到四号辊轴204也竖直延伸，方便除毛机构的设置。
43.并且，为了保证除毛机构与纺织品可以保证紧贴，建议固定杆采用弹簧杆，如附图4所示。
44.实施例2
45.与实施例1不同之处在于，
46.参看附图3、5，三号辊轴203顶部连接有竖直的螺杆401，除毛腔101顶部设有内螺纹筒402，内螺纹筒402贯穿并转动连接除毛腔101顶壁，螺杆401旋进内螺纹筒402，内螺纹筒402顶部装有手轮403；螺杆401一侧通过连杆404连接导向杆405，导向杆405竖直贯穿除毛腔101顶壁。
47.具体的，使用者可通过手轮403转动内螺纹筒402，基于螺纹作用及导向杆405的限制，使螺杆401带着三号辊轴203升降，可对纺织品的张紧程度进行调整。
48.需要说明的是，上述电气元件的控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本技术主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。