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干衣机的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

干衣机的制作方法

1.本实用新型涉及衣物处理技术领域,尤其涉及一种干衣机。


背景技术:

2.相关技术中,干衣机通常只有衣物烘干功能,而不能对衣物杀菌,随着人们对生活品质要求的提高,附带杀菌功能的高端干衣机应运而生。关于衣物杀菌可采用臭氧杀菌、紫外线杀菌、离子杀菌等方式;其中,空气中的离子能消灭病毒、细菌和霉菌且不会对人体造成伤害,相比其他方式更为环保。
3.因此,如何在干衣机上设置负离子发生器使其达到较好的杀菌效果,成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此,本技术旨在提供一种干衣机,可以提高负离子烘干杀菌的效率。
6.根据本技术的干衣机,包括:底座;风道盖,其连接于底座上端,风道盖与底座之间围成风道;冷凝器,其设于风道的内部,风道中位于冷凝器下游的部分为出风道;以及负离子发生器,其对应出风道设置且靠近冷凝器,以向出风道内释放负离子。
7.本干衣机通过将负离子发生器对应设置在冷凝器下游的出风道位置,可以向出风道内释放离子,从而负离子可随着流经出风道的空气流动至衣物处,实现烘干杀菌;而且负离子发生器尽可能地接近冷凝器设置,刚被冷凝器处理的空气中尽可能地都包含有负离子,从而可提高负离子烘干杀菌的效率。
8.在本技术的一些实施例中,风道盖上设有通孔,负离子发生器的发射端通过通孔插入出风道内,负离子发生器与通孔的连接处设有密封件,以防止通孔处漏风。
9.本干衣机通过在负离子发生器和通孔的连接处设置密封件,能够避免风道从通孔处向外漏风,提高了干衣机的烘干效率。
10.在本技术的一些实施例中,负离子发生器包括壳本体,以及插于通孔内的固定部,发射端从固定部上穿设出来;密封件包括:第一密封部,其套设于固定部外;第二密封部,其连接在第一密封部的上端,第二密封部位于壳本体和风道盖之间。
11.本干衣机通过设置密封件包括密封通孔径向和固定部之间的第一密封部,以及密封通孔端面和壳本体之间的第二密封部,从而使得第一密封部形成第一道密封防线,第二密封部形成第二道密封防线,在第一道密封防线失效时第二道密封防线可起到密封作用,极大地保证了通孔处的密封效果,保证了干衣机的烘干效率。
12.在本技术的一些实施例中,风道盖上设有向上延伸的卡扣和螺钉柱,卡扣卡在负离子发生器的上端,负离子发生器通过螺钉与螺钉柱紧固连接。
13.本干衣机通过卡扣和螺钉配合的方式将负离子发生器固定安装在风道盖上,卡扣可以实现负离子发生器安装时的预定位,螺钉可以将负离子发生器固定牢靠。相较于完全
采用多个螺钉固定的方式,卡扣和螺钉柱结合的方式减少了螺钉的使用数量,安装过程更加便利和高效;相较于完全采用多个卡扣卡接的形式存在容易松动的问题,卡扣和螺钉柱结合的方式使得连接更加稳固牢靠。
14.在本技术的一些实施例中,风道盖上还设有向上凸出的定位筋,定位筋与负离子发生器的外壁相抵,以将负离子发生器定位在风道盖上。
15.本干衣机的负离子发生器可直接装入在定位筋之间,安装时卡扣强制变形并在负离子发生器安装到位后回弹,卡扣扣住负离子发生器的边缘,最后用螺钉紧固;负离子发生器通过定位筋定位,卡扣卡接和螺钉紧固的方式安装到风道盖上,安装过程方便,安装后可保证负离子发生器的稳固性,以及确保通孔处不漏气。
16.在本技术的一些实施例中,负离子发生器具有首尾相连的第一端、第二端、第三端和第四端;卡扣对应在第一端,螺钉柱对应在第三端;定位筋具有至少两组,两组定位筋分别对应在第二端和第四端。
17.在本技术的一些实施例中,负离子发生器上设有凹槽,螺钉柱位于凹槽内。
18.在本技术的一些实施例中,风道盖上设有多个向上延伸的卡扣,多个卡扣沿负离子发生器的外周间隔排布,卡扣卡在负离子发生器的上端。
19.在本技术的一些实施例中,风道盖上设有多个间隔排布的螺钉柱,负离子发生器通过螺钉与螺钉柱紧固连接。
20.在本技术的一些实施例中,风道盖上设有多个定位筋,负离子发生器过盈安装在定位筋围成的区域内。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本技术实施方式的干衣机的立体图;
23.图2是根据本技术实施方式的干衣机的内部构成的概略示意图;
24.图3是根据本技术实施方式的干衣机的风道盖和底座部分的立体图;
25.图4是图3中a向放大图;
26.图5是根据本技术实施方式的干衣机的风道盖和底座部分的剖视图;
27.图6是根据本技术实施方式的干衣机的风道盖与底座的分解图;
28.图7是根据本技术实施方式的干衣机的风道盖和底座的立体图;
29.图8是图7中b向放大图;
30.图9是根据本技术实施方式的干衣机的离子发生器的立体图;
31.图10是根据本技术实施方式的干衣机的离子发生器和密封件的分解图;
32.以上各图中:10、主体;11、投入口;12、操作部;13、显示部;14、滚筒;15、底座;16、风道盖;160、通孔;161、卡扣;162、螺钉柱;163、定位筋;17、负离子发生器;170、发射端;171、壳本体;172、固定部;173、凹槽;18、密封件;181、第一密封部;182、第二密封部;20、门体;30、风道;31、出风道;40、排气管道;50、供应管道;60、送风扇;70、压缩机;80、冷凝器;
90、膨胀阀;100、蒸发器。
具体实施方式
33.下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
34.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在下文中,将参照附图详细描述本技术的实施方式。
38.参照图1、图2,根据本技术实施例的干衣机可包括形成干衣机整体外观的主体10和门体20;在主体10的前侧形成有用于投入衣物的投入口11;门体20连接在投入口11处,可打开或关闭投入口11。
39.主体10上设置有用于操作干衣机的操作部12;操作部12可位于投入口11的上方。操作部12上可设置按钮、开关等,以供用户使用操作;操作部12上可设置显示部13,用于显示干衣机的动作信息。
40.主体10的内部设置有滚筒14,滚筒14朝向投入口11方向开口,从而能够供用户通过所述投入口11向滚筒14的内部投入衣物。
41.滚筒14的下方可设置底座15和风道盖16;底座15和风道盖16围成有风道30,风道30的前端通过排气管道40连通至滚筒14的前端,风道30的后端通过供应管道50连通至滚筒14的后端。
42.此外,主体10还可以设置有用于迫使空气流动的送风扇60。送风扇60可设置在风道30、排气通道40或供应通道50处,从而使风道30、供应通道50、滚筒14和排气通道40之间形成气流循环(图2中箭头示意了气流循环流动方向)。
43.在本技术的实施例中,是以循环式干衣机进行举例说明,但是本技术并不仅限于此,也能够应用于排气式干衣机。
44.底座15内可设置热泵系统,热泵系统吸收从滚筒14排出的空气的废热,并且用于加热向滚筒14内部供应的空气。
45.热泵系统可以包括通过冷媒管路串联的压缩机70、冷凝器80、膨胀阀90和蒸发器100,其中,蒸发器100用于冷却从滚筒14内部排出的空气;压缩机70用于压缩制冷剂;冷凝
器80用于加热向滚筒14内部供应的空气。据此,热泵系统可以构成热力学循环。
46.制冷剂在压缩机70处被压缩,从而可以成为高温高压的气体状态,而后,经过冷凝器80成为高温高压的液体状态,并且可以与要向滚筒14供应的低温空气进行热交换。然后,制冷剂在膨胀阀90膨胀之后,可以成为低温低压的气体状态,在蒸发器100中可以与从滚筒14排出的高温多湿的空气进行热交换。
47.蒸发器100和冷凝器80设置在风道30内,并且,蒸发器100靠近排气管道40、冷凝器80靠近供应管道50。从滚筒14排出的高温多湿的空气可以在蒸发器100处进行热交换之后被冷却,从而去除水分成为烘干状态。并且,向滚筒14供应的空气在冷凝器80进行热交换之后,可以被加热至高温。
48.风道30中位于冷凝器80下游的部分为出风道31,也就是说,冷凝器80和供应管道50之间的风道部分为出风道31。
49.参照图3至图5,干衣机可包括负离子发生器17,负离子发生器17的发射端对应在出风道31处,从而向出风道31内释放负离子,负离子跟随烘干空气供应到滚筒14内,实现烘干杀菌功能。同时负离子发生器17尽可能的接近冷凝器80,使得刚被冷凝器80处理的空气中尽可能多地含有负离子,可提高负离子烘干杀菌的效率。
50.参照图6至图8,负离子发生器17安装在风道盖16的上端;风道盖16上设有贯穿的通孔160,负离子发生器17的发射端170通过通孔160插入出风道41内,能释放负离子到出风道41内的烘干空气中,烘干空气携带负离子,能起到杀菌消毒的作用。
51.在本技术的一些实施例中,为了避免风道30内从通孔160处漏风而影响干衣机的烘干效率,在负离子发生器17和通孔160的连接处设有密封件18,密封件18将通孔160处密封住,从而实现了风道30内空气不向外泄露,保证了干衣机的烘干效率。
52.在本技术的一些实施例中,参照图9,负离子发生器17包括壳本体171和固定部172,固定部172从壳本体171的下端向下延伸形成。
53.壳本体171大体呈长方体盒状,负离子发生器17的离子发生体安装在壳本体171内。
54.固定部172大致呈圆柱状,其上设有上下贯穿的容纳孔,负离子发生器17的发射端170从容纳孔的上端向下穿设出来。
55.固定部172可与壳本体171一体注塑成型,制作工艺简单,并且成本较低。
56.装配状态时,壳本体171位于风道盖16的上端,固定部172插接在通孔160内。
57.参照图10,密封件18可包括第一密封部181和第二密封部182。第一密封部181为套管状,套设于固定部32外,第一密封部181在通孔160和固定部172之间为过盈配合能密封住通孔160;第二密封部182为密封垫状,其连接在第一密封部181的上端,第二密封部182位于壳本体171和风道盖16之间。
58.第一密封部181堵住了通孔160,形成第一道密封防线,避免了风道30内空气从通孔160处漏出;若第一道密封防线失效,第二密封部182将通孔160的上端密封,阻挡了通孔160内的空气继续向外流动,可作为第二道密封防线继续起到密封作用。密封件18结构可以起到较好的密封效果,有效地避免了通孔160处漏风,保证了干衣机的烘干效率。
59.在本技术的一些实施例中,具体参照图4、图8,负离子发生器17通过卡扣和螺钉结合的方式固定到风道盖16上。
60.具体地,风道盖16上设有向上延伸的卡扣161,卡扣161卡在负离子发生器17的上端,卡扣161的内边缘与负离子发生器17上端接触,能够阻挡负离子发生器17发生竖直方向的移动,将负离子发生器17卡在卡扣161内部。
61.风道盖16上还设有向上延伸的螺钉柱162,螺钉柱162内设有螺纹孔,负离子发生器17能通过螺钉与螺钉柱162紧固连接。
62.本干衣机通过卡扣161和螺钉配合的方式将负离子发生器17固定安装在风道盖16上,卡扣161实现负离子发生器17安装时的预定位,螺钉可以将负离子发生器17固定牢靠。相较于完全采用多个螺钉固定的方式,本实施例减少了螺钉的使用数量,安装过程更加便利和高效;相较于完全采用多个卡扣卡接的形式存在容易松动的问题,本实施例的连接更加稳固牢靠。
63.另外,风道盖16上可设有向上凸出的定位筋163,定位筋163与负离子发生器17的外周壁相抵,可将负离子发生器17定位在风道盖16上。
64.具体地,参照图4,定位筋163、螺钉柱162和卡扣161围绕负离子发生器17的外周分布。负离子发生器17具有首尾相连的第一端17a、第二端17b、第三端17c和第四端17d;卡扣161对应在第一端17a,螺钉柱162对应在第三端17c;定位筋163具有至少两组,一组定位筋163对应在第二端17b,另一组定位筋163对应在第四端17d。负离子发生器17被定位于定位筋163、卡扣161与螺钉柱162共同限定的空间内,受到四个方向上的限制力,能安全稳固的被安装在风道盖16上。
65.需要说明的是,螺钉柱162和定位筋163的位置可互换,或者卡扣161与定位筋163的位置互换。
66.在本实施例中,负离子发生器17可直接装入在定位筋163之间,安装时卡扣162强制变形并在负离子发生器17安装到位后回弹,卡扣162扣住负离子发生器17的边缘,最后用螺钉紧固。负离子发生器17通过定位筋163定位,卡扣162卡接和螺钉紧固的方式安装到风道盖16上,安装过程方便,安装后可保证负离子发生器17的稳固性,以及确保通孔160处不漏气。
67.参照图4、图9,负离子发生器17上可设有凹槽173。安装时,将负离子发生器17的凹槽173对应在螺钉柱162上,也就是说,螺钉柱162位于凹槽173内,凹槽173的槽壁与螺钉柱162相抵,可相对负离子发生器17的限位,进一步保证了负离子发生器17的连接稳定性。
68.示例性地,凹槽173的下端开口,以及凹槽173的侧壁处有缺口,负离子发生器17可从上端将凹槽173对准螺钉柱162,或者从侧面的缺口处对准螺钉柱162安装。
69.在本技术的另一些实施例中,负离子发生器17通过多个卡扣卡接的方式固定到风道盖16上。具体地,风道盖16上设有多个向上延伸的卡扣161,卡扣161沿负离子发生器17的外周间隔排布,卡扣161卡在负离子发生器17的上端,卡扣161的数量可以根据实际需求来调整。
70.在本技术的又一些实施例中,负离子发生器17通过多个螺钉螺接的方式固定到风道盖16上。具体地,风道盖16上设有多个间隔排布的螺钉柱162,负离子发生器17通过螺钉与螺钉柱162固定,螺钉柱162的数量可以根据实际需求来调整。
71.在本技术的又一些实施例中,风道盖16上设有多个定位筋163,负离子发生器17过盈安装在定位筋163围成的区域内,能够稳固的安装在风道上盖,安装结构十分简单,提高
了安装效率。
72.在以上实施例中,定位筋163、卡扣161、螺钉柱162均可与风道盖16一体成型。
73.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。