1.本实用新型属于无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布短纤高速铺网机。
背景技术：
2.无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布的生产设备主要包括开松机、梳理机、铺网机以及针刺机或水刺机，由开松机将无纺织纤维开松并供给梳理机，由梳理机梳理后的无纺织纤维供给铺网机铺网，铺网机铺网后送给针刺机针刺或水刺机水刺，形成无纺织产品。现有技术中，铺网机主要由机架、用于喂入由开松机开松的无纺织纤维的喂入斜帘、用于接应或接受由喂入斜帘引入的无纺织纤维的上平帘、下输棉环帘、用于接受由上平帘与下输棉环帘协同引入的无纺织纤维的中平帘、铺网小车、铺网大车和用于接受由铺网小车引出的无纺织纤维的成网帘，其中，由中平帘与下输棉环帘的协同作用将无纺织纤维棉网供给铺网小车，在铺网小车与铺网大车同步往复运动的同时由铺网小车将无纺织纤维棉网以s字形的形态铺叠至成网帘上，由成网帘向针刺机所在的工位输送。现有技术存在的缺陷是铺叠的精度不够，而且不能独立控制输出的速度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种无纺布短纤高速铺网机，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种无纺布短纤高速铺网机，包括机架，所述机架上设有小车轨道，所述小车轨道上设有慢速往复小车、快速往复小车，所述慢速往复小车为两个，且所述快速往复小车位于两个慢速往复小车之间，两个慢速往复小车与第一伺服电机通过同步带连接，快速往复小车与第二伺服电机通过同步带连接；
5.所述慢速往复小车和快速往复小车的上方设有前皮帘和后皮帘，所述前皮帘与前帘电机连接，所述后皮帘与后帘电机连接，所述前皮帘和后皮帘均套设在慢速往复小车和快速往复小车上，且前皮帘与后皮帘具有一段上下重叠的用于夹持无纺纤维的区域；
6.所述慢速往复小车和快速往复小车的下方设有底帘，所述底帘与底帘电机连接。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架的前方设有送料架，所述送料架倾斜设置，所述送料架的上表面上设有斜帘，所述送料架上设有压料辊，所述斜帘从压料辊的下方经过。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述小车轨道上还设有皮带补偿小车，所述皮带补偿小车与快速往复小车通过同步带连接。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述前皮帘还与前帘纠偏辊连接，所述前帘纠偏辊与前帘纠偏传感器连接，所述前帘纠偏传感器设于前皮帘的正上方。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述后皮帘还与后帘纠偏辊连
接，所述后帘纠偏辊与后帘纠偏传感器连接，所述后帘纠偏传感器设于后皮帘的正上方。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述前皮帘还与前帘张紧辊连接。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述后皮帘还与后帘张紧辊连接。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述底帘与升降装置连接，所述升降装置包括升降涡轮和调节手柄，所述底帘从升降涡轮上经过，所述调节手柄与升降涡轮连接。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述同步带与同步带张紧轮连接。
15.本实用新型具有的有益效果为：此无纺布短纤高速铺网机的慢速往复小车、快速往复小车、前皮帘、后皮帘和底帘均由独立的电机控制，提高了铺叠的精度，并可以精确控制输出速度；机架的前方设有送料架，所述送料架倾斜设置，所述送料架的上表面上设有斜帘，所述送料架上设有压料辊，所述斜帘从压料辊的下方经过，便于将无纺纤维输送到前皮帘上；前皮帘和后皮帘上均连接有纠偏辊，可以防止前皮帘和后皮帘跑偏；前皮帘和后皮帘上连接有张紧辊，可以确保前皮帘和后皮帘始终处于张紧的状态。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.附图标记如下：
19.1、机架；2、小车轨道；3、慢速往复小车；4、快速往复小车；5、第一伺服电机；6、同步带；7、第二伺服电机；8、前皮帘；9、后皮帘；10、前帘电机；11、后帘电机；12、底帘；13、底帘电机；14、送料架；15、斜帘；16、压料辊；17、皮带补偿小车；18、前帘纠偏辊；19、前帘纠偏传感器；20、后帘纠偏辊；21、后帘纠偏传感器；22、前帘张紧辊；23、后帘张紧辊；24、升降涡轮；25、调节手柄；26、同步带张紧轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如附图1所示，一种无纺布短纤高速铺网机，包括机架1，所述机架1上设有小车轨道2，所述小车轨道2上设有慢速往复小车3、快速往复小车4，所述慢速往复小车3为两个，且所述快速往复小车4位于两个慢速往复小车3之间，两个慢速往复小车3与第一伺服电机5通过同步带6连接，快速往复小车4与第二伺服电机7通过同步带6连接；
23.所述慢速往复小车3和快速往复小车4的上方设有前皮帘8和后皮帘9，所述前皮帘8与前帘电机10连接，所述后皮帘9与后帘电机11连接，所述前皮帘8和后皮帘9均套设在慢速往复小车3和快速往复小车4上，且前皮帘8与后皮帘9具有一段上下重叠的用于夹持无纺纤维的区域；
24.所述慢速往复小车3和快速往复小车4的下方设有底帘12，所述底帘12与底帘电机13连接。
25.工作过程如下：经过梳理机梳理好的无纺纤维被送至前皮帘上，进而被输送到夹持区域，被夹持后由快速往复小车来回铺叠在底帘上。在铺叠的过程中，由于快速往复小车在换向及其启动时，需要时间，此时慢速往复小车可以不与快速往复小车同时换向，继续运行一段距离，将快速往复小车换向时产生的超喂纤网进行存储，待快速往复小车换向后，速度达到正常速度时，慢速往复小车再换向，并将存储的纤网均匀地释放在整个铺网宽度上，从而完成整个铺网过程。
26.此无纺布短纤高速铺网机的慢速往复小车、快速往复小车、前皮帘、后皮帘和底帘均由独立的电机控制，提高了铺叠的精度，并可以精确控制输出速度。
27.所述机架1的前方设有送料架14，所述送料架14倾斜设置，所述送料架14的上表面上设有斜帘15，所述送料架14上设有压料辊16，所述斜帘15从压料辊16的下方经过，便于将无纺纤维输送到前皮帘上。
28.所述小车轨道2上还设有皮带补偿小车17，所述皮带补偿小车17与快速往复小车4通过同步带6连接。
29.所述前皮帘8还与前帘纠偏辊18连接，所述前帘纠偏辊18与前帘纠偏传感器19连接，所述前帘纠偏传感器19设于前皮帘8的正上方，可以防止前皮帘跑偏。
30.所述后皮帘9还与后帘纠偏辊20连接，所述后帘纠偏辊20与后帘纠偏传感器21连接，所述后帘纠偏传感器21设于后皮帘9的正上方，可以防止后皮帘跑偏。
31.所述前皮帘8还与前帘张紧辊22连接，可以确保前皮帘始终处于张紧的状态。
32.所述后皮帘9还与后帘张紧辊23连接，可以确保后皮帘始终处于张紧的状态。
33.所述底帘12与升降装置连接，所述升降装置包括升降涡轮24和调节手柄25，所述底帘12从升降涡轮24上经过，所述调节手柄25与升降涡轮24连接。通过转动调节手柄，可以调节底帘的高度。
34.所述同步带6与同步带张紧轮26连接，可以确保同步带始终处于张紧的状态。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。