1.本实用新型涉及全自动针刺机领域，特别是涉及一种弹性棕垫加工用全自动针刺机。


背景技术：

2.针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩；
3.但是目前的针刺机的刺针部分都为固定连接的方式，在使用的过程中由于摩擦或者其他原因会导致刺针的损坏不易进行部分位置的更换，影响使用效果，同时现有的针刺机在运用于弹性棕垫加工时不能适用于多种宽度的棕垫，鉴于此，我们提出了一种弹性棕垫加工用全自动针刺机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种弹性棕垫加工用全自动针刺机，通过设置安装组件，从而可以在针刺机使用的过程中可以只更换维修损坏部分的刺针，同时可以通过拆卸针床部分，进而可以更换刺针密度不同的针床，以适用于不同的棕垫的针刺需求，同时可以通过安装连接板，经过螺钉a的固定，从而可以延伸安装板的长度，以适用于针刺不同宽度的棕垫。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性棕垫加工用全自动针刺机，包括双曲柄驱动机构，所述双曲柄驱动机构的底面固定连接有安装板，所述安装板的底面开设有多组滑槽，所述滑槽的内壁顶面均开设有t形槽，所述t形槽的内壁左侧面均开设有固定槽，所述安装板的顶面开设有呈矩形分布的四组螺纹孔a，安装板的下侧设置有多组针床，所述针床的上侧均设置有安装组件，所述针床的底面固定连接有呈线性均匀分布的刺针本体。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括固定安装在针床顶面的两组固定杆，且固定杆的外表面与t形槽的内壁滑动配合，所述固定杆的左侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述固定杆的左端均固定连接有方形块，两组所述方形块的右侧面固定连接有连接杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与固定杆的一侧面固定连接，所述弹簧的另一端与方形块的一侧面固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形块的外表面与固定槽的内壁滑动配合，且方形块的大小与固定槽的大小相等。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的外表面与滑槽的内壁滑动配合，且连接杆的一端延伸至安装板的前侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔a的内部均啮合连接有螺钉a，所述安装板的左右两侧面均设置有连接板，所述连接板的顶面均开设有两组螺纹槽，所述连接板的顶面均开设有两组螺纹孔b，所述螺纹孔b的内部均啮合连接有螺钉b。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺钉a的一端穿过螺纹孔a的内壁，且螺钉a的外表面与螺纹槽的内壁啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置伸缩杆、弹簧和方形块，使用者通过将移动连接杆，直至方形块从固定槽的内部拉出，即针床将其取下，然后进行替换，在安装时只需要拉动然后需要将固定杆对着t形槽放入，然后后送开连接杆，此时方形块会在固定槽的内部固定，从而可以在刺针本体在使用的过程中损坏时只需要替换损坏的部分即可，同时还可以根据加工棕垫的具体需求更换含有不同密度的刺针本体的针床；
14.2、通过设置螺钉a、连接板和螺纹槽，使用者通过将连接板与安装板的侧边对应放置，然后通过拧动螺钉a，就可以将连接板与安装板固定，然后将与之对应的针床安装完成即可，并且可以通过螺纹槽和螺纹孔b以及螺钉b的螺纹连接的方式连接多个连接板，这样就加工不同宽度的棕垫，提高装置的整体实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中安装组件的爆炸示意图；
17.图3为本实用新型中安装板的剖面示意图；
18.图4为本实用新型的部分结构俯视示意图。
19.其中：100、双曲柄驱动机构；200、安装板；201、滑槽；202、t形槽；203、固定槽；204、螺纹孔a；300、安装组件；301、固定杆；302、伸缩杆；303、弹簧；304、方形块；305、连接杆；400、针床；401、刺针本体；500、螺钉a；600、连接板；601、螺纹槽；602、螺纹孔b；603、螺钉b。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种弹性棕垫加工用全自动针刺机，包括双曲柄驱动机构100，双曲柄驱动机构100的底面固定连接有安装板200，安装板200的底面开设有多组滑槽201，滑槽201的内壁顶面均开设有t形槽202，t形槽202的内壁左侧面均开设有固定槽203，安装板200的顶面开设有呈矩形分布的四组螺纹孔a204，安装板200的下侧设置有多
组针床400，针床400的上侧均设置有安装组件300，针床400的底面固定连接有呈线性均匀分布的刺针本体401。
23.在其他实施例中，安装组件300包括固定安装在针床400顶面的两组固定杆301，且固定杆301的外表面与t形槽202的内壁滑动配合，固定杆301的左侧面均固定连接有伸缩杆302，伸缩杆302的外表面均套设有弹簧303，固定杆301的左端均固定连接有方形块304，两组方形块304的右侧面固定连接有连接杆305。
24.在需要更换针床400时，使用者可以通过将连接杆305向着固定杆301的位置滑动，此时伸缩杆302和弹簧303在连接杆305滑动的过程中处于压缩状态，直至方形块304从固定槽203的内部拉出，即可以向下拉动针床400将其取下，然后进行替换，在安装时只需要拉动然后需要将固定杆301对着t形槽202放入，当放置完成后送开连接杆305，此时方形块304在伸缩杆302和弹簧303力的作用下，会在固定槽203的内部固定，这样就可以在刺针本体401在使用的过程中损坏时只需要替换损坏的部分即可，同时还可以根据加工棕垫的具体需求更换含有不同密度的刺针本体401的针床400。
25.在其他实施例中，弹簧303的一端与固定杆301的一侧面固定连接，弹簧303的另一端与方形块304的一侧面固定连接，从而可以使方形块304固定在固定槽203中，进而使针床400与安装板200固定。
26.在其他实施例中，方形块304的外表面与固定槽203的内壁滑动配合，且方形块304的大小与固定槽203的大小相等，从而可恶意时方形块304在固定槽203的内部可以完全贴合，使其连接的更加稳定。
27.在其他实施例中，连接杆305的外表面与滑槽201的内壁滑动配合，且连接杆305的一端延伸至安装板200的前侧，从而可以在安装板200的前侧滑动连接杆305。
28.在其他实施例中，螺纹孔a204的内部均啮合连接有螺钉a500，安装板200的左右两侧面均设置有连接板600，连接板600的顶面均开设有两组螺纹槽601，连接板600的顶面均开设有两组螺纹孔b602，螺纹孔b602的内部均啮合连接有螺钉b603。
29.在需要加工的棕垫宽度变化时，只需要将连接板600上的螺纹槽601位置与安装板200上的螺纹孔a204位置对应放置，然后通过拧动螺钉a500，就可以将连接板600与安装板200固定，然后将与之对应的针床400安装完成即可，并且可以通过螺纹槽601和螺纹孔b602以及螺钉b603的螺纹连接的方式连接多个连接板600，这样就加工不同宽度的棕垫，提高装置的整体实用性。
30.在其他实施例中，螺钉a500的一端穿过螺纹孔a204的内壁，且螺钉a500的外表面与螺纹槽601的内壁啮合连接，从而可以使安装板200与连接板600同伙螺纹连接的方式固定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。