1.本实用新型涉及缝纫机领域，具体而言，涉及一种缝纫机辅助传送装置。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有技术中，人们用缝纫机缝合布料时，需要用手转移缝纫机操作平台上的布料，操作十分枯燥，长时间工作会导致人们手臂酸胀，影响工作效率，现有技术缺少一种能随着缝纫机缝合布料的进行自动对布料进行转移的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机辅助传送装置，其能够传送缝纫机操作平台上的布料，结构简单，方便实用，提高工作效率。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本技术实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，包括与缝纫机传动连接的动力组件、用于传送布料的传送组件、用于与缝纫机机体安装的安装组件以及活动设于安装组件的传动轴；动力组件和传送组件均设于安装组件，传动轴一端与动力组件连接，传动轴另一端与传送组件相连。
6.在本实用新型的一些实施例中，上述动力组件包括第一传送件、用于安装于缝纫机转轮的主动轮以及活动设于安装组件的从动轮；主动轮和从动轮均与第一传送件传动连接，传动轴远离传送组件的一端与从动轮连接。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述主动轮和从动轮均为皮带轮，第一传送件为皮带。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述主动轮和从动轮均为链轮，第一传送件为传送链。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述动力组件还包括导轮和用于调节导轮高度的连接组件，导轮转动设于连接组件，导轮与第一传送件传动连接；动力组件设于安装组件。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述连接组件包括第一紧固件、第二紧固件、与导轮转动连接的第一连接件以及设于安装组件的第二连接件；第一连接件设有多个第一安装孔，第二连接件设有多个第二安装孔，第一紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔并与第二紧固件可拆卸连接。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述安装组件设有用于保护动力组件的第一防护罩。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述安装组件设有用于保护传动轴的第二防护罩。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述传送组件包括第二传送件和多个与安装组件转动连接的滑辊，任一滑辊均与第二传送件传动连接。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述安装组件设有用于限制第二传送件轴向移动的限位块。
15.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
16.本实用新型的安装组件能固定于缝纫机的机体上，随着缝纫机工作的进行，缝纫机会带动动力组件一起运转，动力组件再带动传送组件工作；缝纫机工作时，布料一部分会位于传送组件上方，传送组件工作便带动布料移动，避免操作人员手动对布料进行转移，方便实用，提高工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例缝纫机辅助传送装置的局部剖视图；
19.图2为本实用新型实施例缝纫机辅助传送装置的另一种局部剖视图；
20.图3为图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型实施例传动轴和传送组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例皮带和皮带轮的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例链轮和传送链的结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例滑辊和第二传送件的剖视图。
25.图标：1-第一传送件；2-主动轮；3-从动轮；4-传动轴；5-皮带；6-皮带轮；7-链轮；8-传送链；9-导轮；10-第一安装架；11-第一紧固件；12-第二紧固件；13-第一安装孔；14-第二安装孔；15-第一连接件；16-第二连接件；17-第一防护罩；18-第二防护罩；19-第二传送件；20-滑辊；21-限位块；22-第二安装架。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实
用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
32.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1
34.请参照图1-4，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，包括与缝纫机传动连接的动力组件、用于传送布料的传送组件、用于与缝纫机机体安装的安装组件以及活动设于安装组件的传动轴4；动力组件和传送组件均设于安装组件，传动轴4一端与动力组件连接，传动轴4另一端与传送组件相连。
35.在本实施例中，将安装组件固定于缝纫机的机体上，如操作平台，一般而言，缝纫机拥有一根主轴，主轴会在缝纫机工作时发生转动，本实施例的动力组件则与缝纫机的主轴传动连接。传送组件与缝纫机的操作平台处于同一水平面，操作人员用缝纫机缝合布料时，将布料直接搭在操作平台上，此时，布料的一部分搭在传送组件的上方。当缝纫机工作时，缝纫机带动动力组件工作，动力组件再带动传动轴4转动，传动轴4则带动传送组件运转，保证传送组件能带动布料移动，避免操作人员手动对布料进行转移，方便实用，提高工作效率。
36.实施例2
37.请参照图1-4，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例1结构大致相同，区别在于：
38.在本实施例中，动力组件包括第一传送件1、用于安装于缝纫机转轮的主动轮2以及活动设于安装组件的从动轮3；主动轮2和从动轮3均与第一传送件1传动连接，传动轴4远离传送组件的一端与从动轮3连接。
39.详细的，主动轮2与缝纫机的主轴连接，主轴一转动，主动轮2便转动并牵引第一传送件1移动，第一传送件1套设于主动轮2和从动轮3的外侧，第一传送件1的运动也为转动，第一传送件1再带动从动轮3和传动轴4转动。
40.实施例3
41.请参照图2和图5，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例1结构大致相同，区别在于：
42.在本实施例中，主动轮2和从动轮3均为皮带5轮，第一传送件1为皮带5。
43.详细的，皮带5与皮带5轮的传动属于带传动，利用皮带5与皮带5轮之间的摩擦力从而带动皮带5轮转动。皮带5可由橡胶材料制成，皮带5具有弹性，可缓和冲击以及振动载
荷，运转平稳，减小噪声；当传送组件传递至从动轮3的载荷较大时，皮带5会在从动轮3上打滑，可防止阻力传递至主动轮2，导致缝纫机的主轴转动受到影响。
44.实施例4
45.请参照图2和图6，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例3结构大致相同，区别在于：
46.在本实施例中，主动轮2和从动轮3均为链轮7，第一传送件1为传送链8。
47.详细的，传送链8套设于主动轮2与从动轮3的外侧，链传动的结构简单，能够适用于恶劣的工作环境，能传递较大的载荷，即能够传送一些比较重的缝合布料，不过相应的，主动轮2的转动会受到较大阻力，操作人员操作缝纫机工作相对带传动的方式会更吃力一些。
48.实施例5
49.请参照图2-3，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例1结构大致相同，区别在于：
50.在本实施例中，动力组件还包括导轮9和用于调节导轮9高度的连接组件，导轮9转动设于连接组件，导轮9与第一传送件1传动连接；动力组件设于安装组件。
51.详细的，主动轮2位于缝纫机的操作平台之上，而从动轮3的中轴线则与操作平台处于同一水平面，当第一传送件1套设于主动轮2与从动轮3的外侧，第一传送件1很可能与操作平台发生一定干涉，所以需要设置一个滚轮用于改变第一传送件1的绕行方向。在本实施例中，安装组件包括第一安装架10，第一安装架10用于固定从动轮3、连接组件和传动轴4，第一安装架10与操作平台的连接方式可为螺栓连接的方式，即在第一安装架10设置多个通孔，再用螺栓穿过通孔并与操作平台进行连接。
52.导轮9与连接组件在竖直方向的安装位置可以进行调节，保证导轮9相对操作平台的高度能够调节。第一传送件1与导轮9上方抵接，假如第一传送件1为皮带5，导轮9对第一传送件1具有一定的张紧作用。导轮9与从动轮3相切，保证第一传送件1从导轮9绕行后能顺利与从动轮3配合。
53.实施例6
54.请参照图3，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例1结构大致相同，区别在于：
55.在本实施例中，连接组件包括第一紧固件11、第二紧固件12、与导轮9转动连接的第一连接件15以及设于安装组件的第二连接件16；第一连接件15设有多个第一安装孔13，第二连接件16设有多个第二安装孔14，第一紧固件11穿过第一安装孔13和第二安装孔14并与第二紧固件12可拆卸连接。
56.详细的，第一紧固件11可为螺栓，第二紧固件12可为螺母，第一紧固件11与第二紧固件12螺纹连接。第一安装孔13和第二安装孔14均与第一紧固件11间隙配合。第一安装孔13与第二安装孔14的数量均可为多个，第一安装孔13沿第一连接件15的长边排列，第二安装孔14沿第二连接件16的长边排列，通过将不同的第一安装孔13与第二安装孔14相互对应，再用第一紧固件11穿过第一安装孔13和第二安装孔14并与第二紧固件12螺纹连接，便能实现第二连接件16相对第一连接件15的高度出现变化，由此实现导轮9的高度变化。导轮9与第一连接件15转动连接。
57.实施例7
58.请参照图1，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例1结构大致相同，区别在于：
59.在本实施例中，安装组件设有用于保护动力组件的第一防护罩17。
60.详细的，主动轮2、第一传送件1和从动轮3均可位于第一防护罩17内部，第一防护罩17可避免外界尘埃杂质堆积于第一传送件1、主动轮2和从动轮3，导致第一传送件1移动时出现一定的卡顿，严重时第一传送件1会从主动轮2或从动轮3脱离。
61.实施例8
62.请参照图1，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例1结构大致相同，区别在于：
63.在本实施例中，安装组件设有用于保护传动轴4的第二防护罩18。
64.详细的，传动轴4的直径小于缝纫机的操作平台的厚度，为保证传动轴4转动时的流畅性，操作人员可在传动轴4的外侧壁涂抹一层润滑油，但缝合的布料从操作平台滑出时，布料很可能与传动轴4发生接触，导致润滑油粘上布料。其次，传动轴4转动时，布料与传动轴4接触后，布料很可能被卷入传动轴4与操作平台之间的空隙中。由此设立第二防护罩18，避免布料与传动轴4接触。
65.实施例9
66.请参照图1-4，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例1结构大致相同，区别在于：
67.在本实施例中，传送组件包括第二传送件19和多个与安装组件转动连接的滑辊20，任一滑辊20均与第二传送件19传动连接。
68.详细的，安装组件包括第二安装架22，第二安装架22宽度可与操作平台的宽度相同。滑辊20与第二安装架22转动连接，而第二传送件19则套设于滑辊20外侧壁，滑辊20数量可为两个，其中一个滑辊20与传动轴4连接，另一个滑辊20与第二安装架22转动连接。布料放置时位于第二传送件19上方。
69.第二传送件19可为pvc传送带，pvc传送带带体弹性好，不易变形。选用高强力优质全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，用纯天然橡胶无污染配合剂制成白色或浅色，无污染，不影响食品卫生异味覆盖层。
70.实施例10
71.请参照图4，本实施例提供一种缝纫机辅助传送装置，其与实施例1结构大致相同，区别在于：
72.在本实施例中，安装组件设有用于限制第二传送件19轴向移动的限位块21。
73.详细的，限位块21设于第二安装架22，限位块21的存在保证第二传送件19随滑辊20转动时不会轴向移动，甚至从滑辊20上脱离。
74.综上，本实用新型的实施例提供一种缝纫机辅助传送装置：
75.包括与缝纫机传动连接的动力组件、用于传送布料的传送组件、用于与缝纫机机体安装的安装组件以及活动设于安装组件的传动轴4；动力组件和传送组件均设于安装组件，传动轴4一端与动力组件连接，传动轴4另一端与传送组件相连。
76.本实用新型的安装组件能固定于缝纫机的机体上，随着缝纫机工作的进行，缝纫
机会带动动力组件一起运转，动力组件再带动传送组件工作；缝纫机工作时，布料一部分会位于传送组件上方，传送组件工作便带动布料移动，避免操作人员手动对布料进行转移，方便实用，提高工作效率。
77.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。