1.本实用新型涉及熨斗产品技术领域，尤其涉及一种节能高效的烫衣设备。
背景技术：
2.服装行业中，大多数衣服需要熨烫后方进行销售。服装厂内，由于需要熨烫的衣服量大，常采用大型、专用的烫衣设备对衣物进行熨烫。电热式蒸汽烫衣设备，通常由烫台、蒸汽锅炉和熨斗组成，蒸汽锅炉通过送汽管与熨斗的进汽管头连接，熨斗底部具有出汽孔，工作时，衣物平展于烫台上，而后手握熨斗，于衣物上移动即可进行衣物的熨烫。熨烫过程中，由于在烫台及衣物的阻挡作用下，熨斗底部出汽孔的出汽阻力通常较大，熨斗内气压也较大，为释放熨斗内部气压，熨斗上通常还设有与外部连通的释压管头。该种电热式蒸汽烫衣设备，其烫台为普通的实面，实面无法透气，熨斗底部出汽孔排出的蒸汽，只能通过渗入到衣物内逐步排出，排出阻力大，排出量少，蒸汽利用率低；通入到熨斗内的蒸汽大部分由释压管排到外部，且由释压管排到外部的蒸汽未进行回收，也未用于熨烫，能源浪费较严重。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种节能高效的烫衣设备。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种节能高效的烫衣设备，包括蒸汽锅炉、蒸汽缓存罐、熨斗、烫台、风机和冷凝设备，所述熨斗具有进汽管头和释压管头，所述蒸汽锅炉、所述蒸汽缓存罐和所述熨斗的所述进汽管头通过蒸汽输出管依次连通，所述熨斗的所述释压管头和所述蒸汽缓存罐还通过蒸汽回收管连通，所述蒸汽缓存罐的下方设有冷凝水排放管，所述冷凝水排放管上设有开关阀；所述烫台包括台体和台面板，所述台体内具有上方敞口的腔室，所述台面板包括带孔支撑板和设于所述带孔支撑板上表面上的透气表层，所述台面板安装于所述台体上，所述台体的所述腔室、所述风机和所述冷凝设备通过出气管依次连通，所述冷凝设备还通过冷凝水回收管与所述蒸汽锅炉连通。
5.进一步地，蒸汽锅炉为电热式蒸汽锅炉。熨烫衣物时，用汽量小，且熨烫通常需要干净的蒸汽，蒸汽锅炉较佳地使用电热式蒸汽锅炉。
6.进一步地，所述冷凝水回收管上设有水泵。所述冷凝设备内由蒸汽形成的冷凝水，可以通过高度差的设置，自动流入蒸汽锅炉内，也可通过水泵，泵回蒸汽锅炉内，相比前者，后者设置更为常见，也更为方便。
7.本实用新型节能高效的烫衣设备，一方面，通过蒸汽回收管将所述熨斗的所述释压管头与所述蒸汽缓存罐连通，以致工作过程中，所述熨斗内由所述释压管头喷出的、释压的蒸汽，可通过蒸汽回收管送回到蒸汽缓存罐内，再利用，如此，大大减少热能的损失，减少能源浪费；另一方面，通过让所述烫台的所述台体带有腔室，所述烫台的台面板包括带孔支撑板和透气表层的透气结构的设置，使熨烫衣物的过程中，所述熨斗底部出汽孔喷出对衣物进行熨烫的蒸汽，可透过台面板，依次进入腔室和冷凝设备内，进行收集，实现蒸汽水的循环利用，降低蒸汽锅炉内水的添加频率，简化操作；同时，风机的动力的作用，可使所述熨
斗内的蒸汽可更多的由底部出汽孔喷出，对衣物进行熨烫的蒸汽，从而大大提高蒸汽利用率。
附图说明
8.图1是本实用新型节能高效的烫衣设备的结构示意图；
9.图2是本实用新型节能高效的烫衣设备的烫台的结构示意图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型节能高效的烫衣设备的具体实施方式作详细的说明：
11.如图1和图2所示，一种节能高效的烫衣设备，包括蒸汽锅炉1、蒸汽缓存罐2、熨斗3、烫台4、风机5和冷凝设备6，所述熨斗3具有进汽管头31和释压管头32，所述蒸汽锅炉1、所述蒸汽缓存罐2和所述熨斗3的所述进汽管头31通过蒸汽输出管71依次连通，所述熨斗3的所述释压管头32和所述蒸汽缓存罐2还通过蒸汽回收管72连通，所述蒸汽缓存罐2的下方设有冷凝水排放管73，所述冷凝水排放管73上设有开关阀731；所述烫台4包括台体41和台面板42，所述台体41内具有上方敞口的腔室411，所述台面板42包括带孔支撑板421和设于所述带孔支撑板421上表面上的透气表层422，所述台面板42安装于所述台体41上，所述台体41的所述腔室411、所述风机5和所述冷凝设备6通过出气管74依次连通，所述冷凝设备6还通过冷凝水回收管75与所述蒸汽锅炉1连通。
12.本实用新型节能高效的烫衣设备，蒸汽锅炉1内产生蒸汽，蒸汽锅炉1内产生的蒸汽沿所述蒸汽输出管71进入所述蒸汽缓存罐2内；正常使用过程中，冷凝水排放管73上的所述开关阀731呈闭合状态，进入到所述蒸汽缓存罐2内的蒸汽不会由冷凝水排放管73排出。工作时，衣物铺展于所述烫台4的台面板42上，人手手持所述熨斗3，压于衣物上，开启所述熨斗3的开关，边移动，边对衣物进行熨烫。熨烫过程中，蒸汽缓存罐2内的蒸汽依次经过所述蒸汽输出管71和所述进汽管头31后进入所述熨斗3内，进入到所述熨斗3内的蒸汽一部分由所述熨斗3底部的出汽孔喷出，对衣物进行熨烫；另一部分则由释压管头32喷出，通过蒸汽回收管72送回到所述蒸汽缓存罐2内，重新利用。
13.本实用新型节能高效的烫衣设备，所述熨斗3的开关通常为单向阀，其开启后蒸汽只能通过蒸汽输出管71由所述进汽管头31进入所述熨斗3内，所述熨斗3内的蒸汽不能由所述进汽管头31和蒸汽输出管71依次输出。所述熨斗3的开关为单向阀的结构，为现有技术，对此，本技术不再做过多阐述。
14.本实用新型节能高效的烫衣设备，熨烫过程中，风机5和冷凝设备6还同时工作。风机5工作时，所述熨斗3底部出汽孔喷出对衣物进行熨烫的蒸汽，透过所述台面板42后，进入到所述台体41的所述腔室411内；进入到所述腔室411内的蒸汽由出气管74送出，经过风机5后，进入到冷凝设备6内；进入到冷凝设备6内的蒸汽，在冷凝设备6的作用下，变成水，该水再由冷凝水回收管75送回所述蒸汽锅炉1内，重新利用。
15.本实用新型节能高效的烫衣设备，一方面，通过蒸汽回收管72将所述熨斗3的所述释压管头32与所述蒸汽缓存罐2连通，以致工作过程中，所述熨斗3内由所述释压管头32喷出的、释压的蒸汽，可通过蒸汽回收管72送回到蒸汽缓存罐2内，再利用，如此，大大减少热能的损失，减少能源浪费；另一方面，通过让所述烫台4的所述台体41带有腔室411，所述烫
台4的台面板42包括带孔支撑板421和透气表层422的透气结构的设置，使熨烫衣物的过程中，所述熨斗3底部出汽孔喷出对衣物进行熨烫的蒸汽，可透过台面板42，依次进入腔室411和冷凝设备6内，进行收集，实现蒸汽水的循环利用，降低蒸汽锅炉1内水的添加频率，简化操作；同时，风机5的动力的作用，可使所述熨斗3内的蒸汽可更多的由底部出汽孔喷出，对衣物进行熨烫的蒸汽，从而大大提高蒸汽利用率。
16.本实用新型节能高效的烫衣设备，所述台面板42包括带孔支撑板421和设于所述带孔支撑板421上表面上的透气表层422，其中，带孔支撑板421为台面板42提供支撑结构，透气表层422则可使台面板42 平整度更好，保证熨烫衣服后，衣服不会出现如带孔支撑板421上相同的孔印。
17.本实用新型节能高效的烫衣设备，熨烫衣物时，用汽量小，且熨烫通常需要干净的蒸汽，蒸汽锅炉1通常为电热式蒸汽锅炉。
18.本实用新型节能高效的烫衣设备，较佳地，所述冷凝水回收管75上设有水泵751。所述冷凝设备6内由蒸汽形成的冷凝水，可以通过高度差的设置，自动流入蒸汽锅炉1内，也可通过水泵751，泵回蒸汽锅炉1内，相比前者，后者设置更为常见，也更为方便。
19.本实用新型节能高效的烫衣设备，长期使用后，蒸汽缓存罐2内通常也具有由蒸汽变成的冷凝水，该冷凝水定期通过所述冷凝水排放管73上的开关阀731，由所述冷凝水排放管73排出即可。
20.本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。