1.本实用新型涉及漂洗设备，尤其涉及一种漂洗车间用多级漂洗设备。
背景技术：
2.在工业洗衣行业中，洗衣步骤主要分为预洗、漂洗、中和以及脱水等。常见工业洗衣机多数为单筒洗脱一体机，洗衣量少，效率低，而且二次漂洗、中和的水都会被当做废水排出，由于每车每次洗涤大约需要1吨左右的自来水，即造成了水资源的浪费也不利用环境的保护。
3.因此亟需研发一种多筒流通式，洗涤效率高，水资源可循环再利用的漂洗车间用多级漂洗设备。
技术实现要素：
4.为了克服工业洗衣机为单筒，洗衣量少，水资源的浪费的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种多筒流通式，洗涤效率高，水资源可循环再利用的漂洗车间用多级漂洗设备。
5.技术方案：一种漂洗车间用多级漂洗设备，包括：底架，底架顶部设置有间隔分布的若干滑轮支撑件；旋转机构，滑轮支撑件顶部设置有旋转机构；过滤机构，旋转机构底部设置有过滤机构。
6.此外，特别优选的是，旋转机构包括：内筒，滑轮支撑件顶部滑动设置有内筒；链齿圈，内筒左侧颈部外表面设置有链齿圈；伺服电机，底架左侧中部设置有伺服电机；链轮，伺服电机的输出轴上设置有链轮，链轮与链齿圈通过链条传动连接；螺旋导向片，内筒内部边缘设置有螺旋导向片，内筒右侧端面开有流通孔；拱形条，内筒内壁设置有拱形条；滤筒，内筒右侧设置有滤筒；密封圈，内筒与滤筒连接处外表面设置有密封圈；衬套，密封圈圆周边缘内嵌在衬套内，密封圈与衬套旋转配合；外壳，衬套左右两边与外壳连接。
7.此外，特别优选的是，过滤机构包括：出水管，外壳底部开有孔，孔内连接有出水管；电磁阀，出水管中部安装有电磁阀；y形管，出水管底部连接有y形管；y形管的下部内嵌有过滤壳；滤纸，过滤壳内部设置有滤纸；螺纹盖，y形管的下部管口与螺纹盖通过螺纹连接；储水箱，底架中部设置有储水箱，y形管左端通过管路与储水箱连通；进水管，外壳一侧上部开有通孔，通孔内连接有进水管。
8.此外，特别优选的是，还包括：水泵，储水箱内设置有水泵；连接管，水泵的出水端与连接管连接；弧形片，首个外壳的左侧设置有弧形片，连接管的另一端与弧形片一侧的内壁贯通。
9.此外，特别优选的是，所述过滤壳的顶部呈半球形与y形管的内壁相互贴合，外表面两侧开有不同大小的微孔。
10.本实用新型的有益效果为：1、通过控制伺服电机的旋转带动内筒做半圈旋转的周期性往复转动方式，对衣物进行预洗程序，内筒内壁覆盖的拱形条在衣物往复旋转中起到
揉戳作用，提高清洁效果。
11.2、通过控制伺服电机的旋转带动内筒做整圈的周期旋转进而使衣物经螺旋导向片的引导流通至下一个滤筒中，完成一次流通程序，衣物分批加入，分级漂洗，提升洗涤速率。
12.3、中间内筒漂洗的水流经y形管中由过滤壳与滤纸过掉滤杂絮、绒毛等漂浮物，工作人员可旋转拧开螺纹盖进行内部清理以及更换滤纸，保证设备的过滤效果。
13.4、储水箱内安装的水泵通过连接管将水抽送至弧形片内进而流向首个内筒中循环再利用，节约水资源。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的旋转机构立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二种部分立体立结构示意图。
18.图5为本实用新型的第三种部分爆炸结构示意图。
19.图6为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底架，2、滑轮支撑件，3、旋转机构，301、内筒，302、链齿圈，303、伺服电机，304、链轮，305、螺旋导向片，306、流通孔，307、拱形条，308、滤筒，309、密封圈，310、衬套，311、外壳，4、过滤机构，401、出水管，402、电磁阀，403、y形管，404、过滤壳，405、滤纸，406、螺纹盖，407、储水箱，408、进水管，5、水泵，6、连接管，7、弧形片。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
22.实施例1
23.如图1、图2和图3所示，一种漂洗车间用多级漂洗设备，包括有底架1、滑轮支撑件2、旋转机构3和过滤机构4，底架1顶部设置有间隔分布的若干滑轮支撑件2；滑轮支撑件2顶部设置有旋转机构3；旋转机构3底部设置有过滤机构4。
24.旋转机构3包括有内筒301、链齿圈302、伺服电机303、链轮304、螺旋导向片305、流通孔306、拱形条307、滤筒308、密封圈309、衬套310和外壳311，滑轮支撑件2顶部滑动设置有内筒301；内筒301左侧颈部外表面设置有链齿圈302；底架1左侧中部设置有伺服电机303；伺服电机303的输出轴上设置有链轮304，链轮304与链齿圈302通过链条传动连接；内筒301内部边缘设置有螺旋导向片305，内筒301右侧端面开有流通孔306内筒301内壁设置有拱形条307；滤筒308，内筒301右侧设置有滤筒308；内筒301与滤筒308连接处外表面设置有密封圈309；密封圈309圆周边缘内嵌在衬套310内，密封圈309与衬套310旋转配合；衬套310左右两边与外壳311连接。
25.工作人员将衣物、水和洗涤剂加入到首个内筒301中，然后启动伺服电机303，通过控制伺服电机303的旋转带动内筒301做半圈旋转的周期性往复转动方式，对衣物进行预洗
程序，内筒301内壁覆盖的拱形条307在衣物往复旋转中起到揉戳作用，提高清洁效果。在进行一段时间的漂洗程序后，设备进入流通程序，通过控制伺服电机303的旋转带动内筒301做整圈的周期旋转进而使衣物经螺旋导向片305的引导流通至下一个滤筒308中，至此完成一次流通程序。随后，设备进入二次漂洗程序，工作人员可将衣物继续加入至首个内筒301中进行预洗，提高设备的利用率来增加洗衣量。而前一批加入的衣物在滤筒308中会随着滤筒308的旋转而脱水，并将首次漂洗衣物的脏水经外壳311底部的通孔排出。如此，设备在漂洗程序与流通程序下依次反复运作，衣物分批加入，分级漂洗，提升洗涤速率。
26.实施例2
27.如图4和图5所示，在实施例1的基础之上，过滤机构4包括有出水管401、电磁阀402、y形管403、过滤壳404、滤纸405、螺纹盖406、储水箱407和进水管408，外壳311底部开有孔，孔内连接有出水管401；出水管401中部安装有电磁阀402；出水管401底部连接有y形管403；y形管403的下部内嵌有过滤壳404；过滤壳404内部设置有滤纸405；y形管403的下部管口与螺纹盖406通过螺纹连接；底架1中部设置有储水箱407，y形管403左端通过管路与储水箱407连通；外壳311一侧上部开有通孔，通孔内连接有进水管408。
28.另一方面，衣物经滤筒308流通至中间的内筒301进行二次漂洗程序，当出水管401的电磁阀402出于关闭状态，水和洗涤剂的混合液可由进水管408加入至中间的内筒301。一段时间的再次漂洗后，设备进入流通程序，衣物流通至下一个滤筒308中，此时出水管401的电磁阀402打开，中间内筒301漂洗的水流经y形管403中由过滤壳404与滤纸405过滤杂絮、绒毛等漂浮物后流入储水箱407内。此外，杂絮等漂浮物吸附在滤纸405上，工作人员可旋转拧开螺纹盖406进行内部清理以及更换滤纸405，保证设备的过滤效果。
29.实施例3
30.如图6所示，在实施例2的基础之上，还包括有水泵5、连接管6和弧形片7，储水箱407内设置有水泵5；水泵5的出水端与连接管6连接；首个外壳311的左侧设置有弧形片7，连接管6的另一端与弧形片7一侧的内壁贯通。
31.过滤后的水可重新使用在首次的漂洗中，在储水箱407内安装的水泵5通过连接管6将水抽送至弧形片7内进而流向首个内筒301中，节约水资源。
32.所述过滤壳404的顶部呈半球形与y形管403的内壁相互贴合，外表面两侧开有不同大小的微孔，具有导流效果。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。