1.本实用新型涉及针织品绕线成型技术领域，尤其涉及一种智能编织机的快速绕线预压装置。
背景技术：
2.网状针织品，如鞋子上的网面，在制作成型时，需要先将相应的线材缠绕成所需求的形状构造，然后，再将其热压成型。而现有的将相应线材缠绕成型的机构，大多采用机械手自动夹线绕线的方式，设计复杂，且占用空间较大、绕线效率不高、制造成本较高，经济效益较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种智能编织机的快速绕线预压装置，该装置的磁吸绕线头与第一电磁铁组件磁吸式连接，可通过第一电磁铁组件吸取不同的磁吸绕线头以完成不同阶段的绕线工序，使用方便，同时，可通过预设不同的绕线轨迹，进而可生产不同形状构造的针织品，泛用性强，此外，还设有预压成型机构，可在完成绕线后，将产品预压成型，以便于后续的热压成型工序，简单方便。
4.为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种智能编织机的快速绕线预压装置，包括安装平台、安装于安装平台上的模具板移载机构、安装于安装平台且位于模具板移载机构上方的绕线机构，以及位于绕线机构上方的预压成型机构；所述模具板移载机构用于承载外部放置于其上的产品模具板，且产品模具板上还设有若干环绕柱；所述绕线机构包括布置于安装平台上的第一平移机构、垂直第一平移机构布置并与其滑动连接的第二平移机构、垂直第二平移机构布置并与其滑动连接的第一升降机构、安装于第一升降机构上的第一电磁铁组件，以及与第一电磁铁组件可拆卸式连接的磁吸绕线头。
6.进一步地，所述磁吸绕线头的顶部还设有第一穿线孔，且磁吸绕线头的底部还设有绕线嘴。
7.进一步地，所述预压成型机构包括第二升降机构，以及与第二升降机构连接的第一下压板；所述第一下压板的底部与产品模具板上的若干环绕柱的对应处还开设有若干避让孔。
8.进一步地，所述第二升降机构包括位于绕线机构上方的第一安装板，以及安装于第一安装板上的第一下压气缸和若干第一升降导向柱；所述第一下压板的顶部分别与第一下压气缸、第一升降导向柱连接。
9.进一步地，所述产品模具板的顶部两侧还分别设有一第一定位柱，第一下压板底部与第一定位柱对应处还设有第一定位孔。
10.采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
11.该装置的磁吸绕线头与第一电磁铁组件磁吸式连接，可通过第一电磁铁组件吸取
不同的磁吸绕线头以完成不同阶段的绕线工序，使用方便，同时，可通过预设不同的绕线轨迹，进而可生产不同形状构造的针织品，泛用性强，此外，还设有预压成型机构，可在完成绕线后，将产品预压成型，以便于后续的热压成型工序，简单方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的绕线机构的立体图；
14.图3为本实用新型的预压成型机构的立体图；
15.其中，附图标识说明：
16.1—安装平台；
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2—模具板移载机构；
17.3—绕线机构；
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4—预压成型机构；
18.5—产品模具板；
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31—第一平移机构；
19.32—第二平移机构；
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33—第一升降机构；
20.34—第一电磁铁组件；
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35—磁吸绕线头；
21.41—第一下压板；
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42—避让孔；
22.43—第一安装板；
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44—第一下压气缸；
23.45—第一升降导向柱；
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51—第一定位柱；
24.52—第一定位孔；
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351—第一穿线孔；
25.352—绕线嘴。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
27.参照图1至3所示，本实用新型提供一种智能编织机的快速绕线预压装置，包括安装平台1、安装于安装平台1上的模具板移载机构2、安装于安装平台1且位于模具板移载机构2上方的绕线机构3，以及位于绕线机构3上方的预压成型机构4；所述模具板移载机构2用于承载外部放置于其上的产品模具板5，且产品模具板5上还设有若干环绕柱；所述绕线机构3包括布置于安装平台1上的第一平移机构31、垂直第一平移机构31布置并与其滑动连接的第二平移机构32、垂直第二平移机构32布置并与其滑动连接的第一升降机构33、安装于第一升降机构33上的第一电磁铁组件34，以及与第一电磁铁组件34可拆卸式连接的磁吸绕线头35。
28.其中，所述磁吸绕线头35的顶部还设有第一穿线孔351，且磁吸绕线头35的底部还设有绕线嘴352；所述预压成型机构4包括第二升降机构，以及与第二升降机构连接的第一下压板41；所述第一下压板41的底部与产品模具板5上的若干环绕柱的对应处还开设有若干避让孔42；所述第二升降机构包括位于绕线机构3上方的第一安装板43，以及安装于第一安装板43上的第一下压气缸44和若干第一升降导向柱45；所述第一下压板41的顶部分别与第一下压气缸44、第一升降导向柱45连接；所述产品模具板5的顶部两侧还分别设有一第一定位柱51，第一下压板41底部与第一定位柱51对应处还设有第一定位孔52。
29.本实用新型工作原理：
30.继续参照图1至3所示，本实施例中，第一平移机构31、第二平移机构32和第一升降
机构33均为直线电机组件，可驱动第一电磁铁组件34做三轴运动，以便吸取磁吸绕线头35按照预定轨迹将其上的纱线缠绕于环绕柱上，进而完成产品的初步定型工作，简单方便；磁吸绕线头35采用磁性材料制成，可吸附于第一电磁铁组件34上，且磁吸绕线头35的顶部设有第一穿线孔351，其底部还设有绕线嘴352，从外部线料上料机构引出的纱线依次穿过第一穿线孔351、绕线嘴352布置，通过第一电磁铁组件34吸取磁吸绕线头35，进而完成绕线工作；实际生产中，可设置多个磁吸绕线头35，每一磁吸绕线头35上的线材的类型、颜色可以不一样，采用磁吸连接的方式，可便于第一电磁铁组件34吸取不同的磁吸绕线头35，以完成不同阶段的绕线工序，提高绕线效率；在绕线机构3绕线完成后，由于其是缠绕于环绕柱上，其绕制的产品是立体状态，故设置了预压成型机构4，将其下压成平面状态，使产品初步成型，最后，模具板移载机构2将其移载至热压机处，再将其最终热压成型；本实施例中，第一下压板41的底部还开设有若干避让孔42，且避让孔42与产品模具板5上的环绕柱对应布置，下压时，可避免损坏环绕柱；此外，在产品模具板5的顶部两侧还分别设有一第一定位柱51，第一下压板41底部与第一定位柱51对应处还设有第一定位孔52，当第一下压板41下压时，可对其进行定位导向，保证下压的精准性。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。