衣物处理设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及衣物处理设备。


背景技术：

2.现有一些衣物处理设备(如滚筒洗衣机、干衣机等)上搭载的操作显示装置，包括触摸面板和显示模组，衣物处理设备的安装载体(如机盖、前控板等)上设有开口部，显示模组对应着开口部固定于安装载体上，触摸面板覆盖在开口部前侧，用户通过触摸面板进行触控操作，也可以通过触摸面板对应开口部的区域观察到显示模组显示的内容。
3.在实际使用中，开口部周围的安装载体因材料老化、受力不均等因素出现变形问题，并且变形量、变形位置存在不确定性，由于显示模组固定在开口部周围的安装载体上，上述变形问题会导致显示模组与触摸面板之间的间隙不均，进而影响到显示模组在触摸面板上的显示效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种衣物处理设备，至少能部分地解决上述提到的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.衣物处理设备，包括触摸面板、显示模组和安装载体，所述安装载体具有开口部，所述显示模组显露于所述开口部，所述显示模组边缘与所述安装载体固定连接，所述触摸面板安装于所述安装载体的前侧面且覆盖所述开口部，所述触摸面板与开口部周围的安装载体粘贴连接而形成第一粘贴连接区，所述第一粘贴连接区在所述安装载体上的正投影和所述显示模组边缘与所述安装载体的固定连接部位在所述安装载体上的正投影至少有部分重叠。
7.在上述的衣物处理设备中，所述第一粘贴连接区的单边宽度δ≥1+c/100，c为开口部的周长。
8.在上述的衣物处理设备中，所述第一粘贴连接区为沿着开口部周围形成的周向封闭结构。
9.在上述的衣物处理设备中，所述显示模组边缘具有多个向外延伸的固定部，多个固定部与所述安装载体通过螺钉连接、卡扣连接、热熔连接、粘贴连接中的一种或者多种实现固定连接。
10.在上述的衣物处理设备中，所述显示模组具有至少一个弧形或者平直边缘，该弧形或者平直边缘上至少依次间隔分布第一固定部、第二固定部和第三固定部，所述第二固定部相较所述第一固定部或者所述第三固定部更靠近该弧形或者平直边缘的中心。
11.在上述的衣物处理设备中，所述触摸面板具有对应所述开口部的可视区域，所述第一粘贴连接区位于可视区域外围。
12.在上述的衣物处理设备中，所述可视区域的背面设有触摸膜片。
13.在上述的衣物处理设备中，所述触摸面板的边缘与所述安装载体粘贴连接而形成第二粘贴连接区。
14.在上述的衣物处理设备中，所述第一粘贴连接区与所述第二粘贴连接区有部分重叠。
15.在上述的衣物处理设备中，所述安装载体为机盖，所述衣物处理设备还包括箱体，所述机盖配置在所述箱体前侧并能相对箱体转动开合。
16.在上述的衣物处理设备中，所述触摸面板覆盖机盖前侧面的部分或者全部。
17.在上述的衣物处理设备中，所述安装载体为前控板，所述衣物处理设备还包括箱体，所述前控板固定在所述箱体上。
18.在上述的衣物处理设备中，所述触摸面板为玻璃板、亚克力板或者透明树脂板。
19.本实用新型的有益效果：
20.要解决显示模组与触摸面板之间间隙不均的问题，先分析安装载体变形如何影响到显示模组与触摸面板的间隙，由于显示模组边缘与安装载体固定连接，二者固定连接部位通常分布在开口部周围的安装载体上，开口部周围的安装载体因材料老化、受力不均等因素出现变形，并且变形量、变形位置存在不确定性，一旦发生变形，也就意味着显示模组边缘与安装载体固定连接部位中至少有一部分已经偏离初始位置，进而就导致显示模组与触摸面板之间间隙不均的问题，因此，改善开口部周围的安装载体结构强度，减轻或者避免开口部周围安装载体的变形，就可以有效地解决显示模组与触摸面板之间间隙不均的问题。
21.基于上述设计思路，在本实用新型中，触摸面板与开口部周围的安装载体粘贴连接而形成第一粘贴连接区，通过与触摸面板粘贴连接的方式，变相增加了开口部周围的安装载体(对应第一粘贴连接区的部分)厚度，并且触摸面板本身的抗变形能力要求优于安装载体，从而能够很好地抵抗开口部周围安装载体的变形；第一粘贴连接区在安装载体上的正投影和显示模组边缘与安装载体的固定连接部位在安装载体上的正投影至少有部分重叠，换言之，即显示模组边缘与安装载体的固定连接部位至少部分分布在与第一粘贴连接区对应的安装载体上，由于该部分的安装载体通过粘接触摸面板提升了强度，不易变形，避免了显示模组边缘与安装载体固定连接部位因为安装载体变形而造成的位移，进而也就解决了因显示模组边缘与安装载体固定连接部位发生位移导致显示模组与触摸面板之间间隙不均的问题。
22.另外值得一提的是，安装载体在成型和组装过程中也可能发生一定程度的变形，但通过粘接触摸面板，使得触摸面板可以矫正第一粘贴连接区的安装载体变形，避免安装载体本身变形导致的显示模组与触摸面板之间间隙不均问题。
23.进一步的，所述第一粘贴连接区为沿着开口部周围形成的周向封闭结构。开口部周围的安装载体整周粘贴连接触摸面板，保证粘接强度和粘接可靠性；并且周向封闭结构不需要考虑显示模组边缘与安装载体固定连接部位的分布位置和数量，只要满足第一粘贴连接区在安装载体上的正投影和显示模组边缘与安装载体固定连接部位在安装载体上的正投影至少有部分重叠即可。
24.进一步的，所述显示模组具有至少一个弧形或者平直边缘，该弧形或者平直边缘上至少依次间隔分布第一固定部、第二固定部和第三固定部，所述第二固定部相较所述第
一固定部或者所述第三固定部更靠近该弧形或者平直边缘的中心。上述方案使第一固定部、第二固定部和第三固定部相对较为均匀的分布在显示模组的弧形或者平直边缘上，这样能以较少的固定部实现显示模组弧形或者平直边缘端部位置和中间位置的固定，改善显示模组因为本身变形导致与触摸面板之间间隙不均的问题。
25.进一步的，所述触摸面板具有对应所述开口部的可视区域，所述第一粘贴连接区位于可视区域外围。防止第一粘贴连接区进入触摸面板的可视区域内影响美观性和视觉效果。
26.进一步的，所述触摸面板的边缘与所述安装载体粘贴连接而形成第二粘贴连接区。增加触摸面板与安装载体的粘贴面积，二者粘贴更加牢固，防止触摸面板边缘发生曲翘等外观缺陷。
27.进一步的，所述第一粘贴连接区与所述第二粘贴连接区有部分重叠。节省粘贴材料，降低成本。
28.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
30.图1为本实用新型一个实施例中触摸面板和机盖的组装示意图；
31.图2为本实用新型一个实施例中机盖的爆炸示意图；
32.图3为本实用新型一个实施例中第一粘贴连接区和第二粘贴连接区在机盖前板上的分布示意图；
33.图4为本实用新型一个实施例中显示模组的背面(显示模组背向触摸面板的一面)结构示意图；
34.图5为本实用新型一个实施例中显示模组边缘与机盖固定连接部位和第一粘贴连接区的位置关系示意图；
35.图6为本实用新型一个实施例中衣物处理设备在机盖闭合时的结构示意图；
36.图7为本实用新型一个实施例中衣物处理设备在机盖打开时的结构示意图。
37.附图标记：
38.100触摸面板；
39.200机盖、210机盖前板、220机盖后板、230开口部、240第一粘贴连接区、250第二粘贴连接区；
40.300显示模组、310固定部、311第一固定部、312第二固定部、313第三固定部、314第四固定部；
41.400触摸膜片；
42.500胶带；
43.600透明窗体；
44.700箱体、710衣物取放口。
【具体实施方式】
45.本实用新型提出的衣物处理设备，包括触摸面板、显示模组和安装载体，所述安装
载体具有开口部，所述显示模组显露于所述开口部，所述显示模组边缘与所述安装载体固定连接，所述触摸面板安装于所述安装载体的前侧面且覆盖所述开口部，所述触摸面板与开口部周围的安装载体粘贴连接而形成第一粘贴连接区，所述第一粘贴连接区在所述安装载体上的正投影和所述显示模组边缘与所述安装载体的固定连接部位在所述安装载体上的正投影至少有部分重叠。通过与触摸面板粘贴连接的方式，变相增加了开口部周围的安装载体(对应第一粘贴连接区的部分)厚度，并且触摸面板本身的抗变形能力要求优于安装载体，从而能够很好地抵抗开口部周围安装载体的变形；第一粘贴连接区在安装载体上的正投影和显示模组边缘与安装载体的固定连接部位在安装载体上的正投影至少有部分重叠，换言之，即显示模组边缘与安装载体的固定连接部位至少部分分布在与第一粘贴连接区对应的安装载体上，由于该部分的安装载体通过粘接触摸面板提升了强度，不易变形，避免了显示模组边缘与安装载体固定连接部位因为安装载体变形而造成的位移，进而也就解决了因显示模组边缘与安装载体固定连接部位发生位移导致显示模组与触摸面板之间间隙不均的问题。
46.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
47.下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。
48.参照图1-7，在本实用新型的一个实施例中提出的衣物处理设备，包括触摸面板100、显示模组300和安装载体，安装载体具有开口部230，显示模组300显露于开口部230，显示模组300边缘与安装载体固定连接，触摸面板100安装于安装载体的前侧面且覆盖开口部230，下面结合衣物处理设备各部分的具体结构进行说明：
49.本实施例的显示模组300的前侧面配置有显示元件(例如led、数码管等)，用于向用户显示衣物处理模式、时间等信息，同时也为触摸面板100的触控区域提供背光显示。
50.本实施例的安装载体为机盖200，箱体700前侧设有衣物取放口710，机盖200配置在箱体700前侧并能相对箱体700转动开合，用于开闭衣物取放口710。优选的：机盖200由机盖前板210和机盖后板220组装而成，机盖前板210的上部设置前后贯通的开口部230，显示模组300位于机盖200内部并且固定连接在机盖前板210上。开口部230的形状根据显示模组300的外形来设定，例如显示模组300外形为长方形，则机盖前板210的上部设置长方形的开口部230与显示模组300相匹配，使显示模组300的前侧面显露于开口部230。为便于理解，下文中为以长方形的显示模组300和开口部230为例进行说明，但这不是限定显示模组300和开口部230的结构形状，根据实际产品需要，显示模组300亦可设计为圆形、椭圆形等其他形状。
51.本实施例的触摸面板100主要为实现触控操作而设置，采用触摸感应技术实现人机交互，触摸面板100为一整块绝缘体，例如玻璃板、亚克力板或者透明树脂板，触摸面板100上设有与开口部230对应的可视区域，可视区域为透光设计，当显示模组300点亮时，光
线可以透过可视区域，以使用户通过可视区域观察到显示模组300显示的内容。在可视区域的背面设有触摸膜片400，通常的，触摸膜片400上具有多个感应按键，触摸面板100上对应感应按键设置多个触控区，显示模组300上则对应设置了多个显示区，触控区、感应按键、显示区一一对应，实现触控操作和背光显示。
52.为方便安装显示模组300，在显示模组300的边缘设置多个向外延伸的固定部310，这多个固定部310与开口部230周围的机盖前板210固定连接，实现显示模组300与机盖200的组装，示例性的：固定部310与机盖前板210通过螺钉连接，固定部310上设有通孔，开口部230周围的机盖前板210上对应设置螺钉柱，螺钉贯穿通孔后锁紧到螺钉柱上。当然，除了螺钉连接方式外，诸如卡扣连接、热熔连接、粘贴连接等现有已知的其它连接方式也可以实现固定部310与机盖前板210的固定连接，并且还可以采用两种或者两种以上的连接方式共同固定，例如显示模组300边缘的多个固定部310中有部分固定部310采用卡扣形式固定到机盖前板210上，实现辅助定位，其余的固定部310则采用螺钉连接固定到机盖前板210上，加强固定效果。
53.触摸面板100与开口部230周围的机盖前板210粘贴连接而形成第一粘贴连接区240(图3和图5中在开口部230周围具有剖面线的区域)，具体的粘贴方式可以是开口部230周围的机盖前板210贴上胶带500，当触摸面板100安装到机盖前板210前侧，胶带500粘贴到触摸面板100对应部位；或者触摸面板100上对应开口部230周围区域贴上胶带500，当触摸面板100安装到机盖前板210前侧，胶带500粘贴到开口部230周围的机盖前板210上；或者，触摸面板100和开口部230周围的机盖前板210上均贴上胶带，当触摸面板100安装到机盖前板210前侧，两侧胶带彼此贴合。无论上述哪种粘贴方式，第一粘贴连接区240都是指开口部230周围的机盖前板210和触摸面板100上彼此被胶带500粘贴的区域。
54.接上所述，第一粘贴连接区240在机盖200上的正投影和显示模组300边缘与机盖200的固定连接部位在机盖200上的正投影至少有部分重叠，根据前述方案可知，本实施例中，显示模组300边缘与机盖200的固定连接部位也即显示模组300边缘多个固定部310所在的位置，因此，这多个固定部310在机盖200上的正投影与第一粘贴连接区240在机盖200上的正投影至少有部分重叠。机盖前板210上连接固定部310的部位与触摸面板100粘贴连接，变相增加了该部位的厚度，而且触摸面板100本身的抗变形能力要求优于机盖前板210，从而能够很好地抵抗机盖前板210上与固定部310连接部位的变形；避免了固定部310因为机盖前板210变形而造成的位移，进而也就解决了因固定部310发生位移导致显示模组300与触摸面板100之间间隙不均的问题。
55.上述多个固定部310在机盖200上的正投影与第一粘贴连接区240在机盖200上的正投影至少有部分重叠，包括但不限于如下情况：多个固定部310中的每个固定部310在机盖200上的正投影均与第一粘贴连接区240在机盖200上的正投影至少有部分重叠；多个固定部310中有部分固定部310在机盖200上的正投影与第一粘贴连接区240在机盖200上的正投影重叠，其余固定部310在机盖200上的正投影位于第一粘贴连接区240在机盖200上的正投影外或者是部分重叠(参照图5所示多个固定部310与第一粘贴连接区240的相对位置关系)。
56.由于触摸面板100与开口部230周围的机盖前板210粘贴连接，第一粘贴连接区240的粘贴面积直接影响到二者的粘接强度和粘接可靠性，作为优选的：本实施例中第一粘贴
连接区240为沿着开口部230周围形成的周向封闭结构，如本实施例的开口部230为长方形，第一粘贴连接区240沿着开口部230周围围成回字形结构，使得开口部230周围的机盖前板210整周粘贴连接触摸面板100，保证粘接强度和粘接可靠性；并且周向封闭结构不需要考虑固定部310的分布位置和数量，只要满足多个固定部310在机盖200上的正投影与第一粘贴连接区240在机盖200上的正投影至少有部分重叠即可。
57.参照图5，更为优选的：第一粘贴连接区240的单边宽度δ≥1+c/100，c为开口部230的周长，例如：开口部230的周长为600mm，则第一粘贴连接区240的单边宽度δ≥7mm，第一粘贴连接区240的单边宽度与开口部230的周长相关联，开口部230周长越长，开口部230面积越大，相应地增加第一粘贴连接区240的单边宽度，也即增加第一粘贴连接区240的粘贴面积，以保证粘接强度和粘接可靠性。
58.由于触摸面板100上设有与开口部230对应的可视区域，为了防止第一粘贴连接区240进入触摸面板100的可视区域内影响美观性和视觉效果，第一粘贴连接区240位于可视区域外围，虽然图中没有示出可视区域，但可视区域形状与显示模组300前侧面形状基本一致，通过可视区域可以观察到显示模组300显示的全部内容，因此，本实施例中所述的解决显示模组300与触摸面板100之间间隙不均的问题，更具体的说，是解决显示模组300与触摸面板100可视区域之间间隙不均的问题。
59.在本实用新型的一个实施例中，基于前述实施例所述的衣物处理设备，本实施例优化显示模组300边缘多个固定部310的分布结构，以减轻显示模组300本身变形。具体方案是在显示模组300的至少一个弧形或者平直边缘上至少依次间隔分布第一固定部、第二固定部和第三固定部，第二固定部310相较第一固定部或者第三固定部更靠近该弧形或者平直边缘的中心，示例性的：参照图4，显示模组300的上下两个平直边缘自左向右依次设置四个固定部，分别为第一固定部311、第二固定部312、第三固定部313和第四固定部314，其中，第一固定部311、第四固定部314分别位于平直边缘两个端部或者两个端部附近，第二固定部312、第三固定部313则靠近平直边缘的中心线o，显示模组300平直边缘的端部位置和中间位置都能得到有效固定，从而改善显示模组300因为本身变形导致与触摸面板100之间间隙不均的问题。
60.接上所述，四个固定部可以采用相同的固定连接方式，比如第一固定部311、第二固定部312、第三固定部313和第四固定部314都通过螺钉连接在机盖前板210上；也可以采用不同的固定连接方式，比如第一固定部311、第四固定部314通过螺钉连接在机盖前板210上，第二固定部312、第三固定部313通过卡扣卡接在机盖前板210上。
61.本实施例中，对显示模组300边缘的固定部310数量不做特别限定，但要达到上述固定效果，在显示模组300的其中一个平直边缘上至少要分布三个固定部310，具体数量根据显示模组300大小和固定牢固度要求而定。
62.其他形状的显示模组中亦适用上述固定方案，比如在椭圆形的显示模组中，显示模组具有弧形边缘，该弧形边缘上至少依次间隔分布第一固定部、第二固定部和第三固定部，第二固定部相较第一固定部或者第三固定部更靠近该弧形边缘的中心，可以改善椭圆形显示模组因为本身变形导致与触摸面板之间间隙不均的问题。
63.参照图1-3，在本实用新型的一个实施例中，基于前述实施例所述的衣物处理设备，本实施例的触摸面板100将机盖200的前侧面全部覆盖，使得触摸面板100与机盖200具
有一体化的视觉效果，衣物处理设备的前侧外观面更加简洁美观。机盖200中部还配置有透明窗体600，透明窗体600被机盖前板210和机盖后板220前后夹持固定，触摸面板100上对应透明窗体600的部分为透明设计，用户可通过透明窗体600观察到衣物处理设备内的衣物处理状况。当然，在其他实施例中，不考虑上述一体化视觉效果的情况下，触摸面板可以仅覆盖机盖前侧面的上部分或者仅开口部周围的机盖，机盖其余部分使用常规的装饰板材进行覆盖。
64.本实施例的触摸面板100边缘与机盖前板210粘贴连接而形成第二粘贴连接区250(图3中在机盖前板边缘具有剖面线的区域)，增加触摸面板100与机盖200的粘贴面积，尤其是在使用大尺寸触摸面板100的情况下，使触摸面板100与机盖前板210粘贴更加牢固，并防止触摸面板100边缘发生曲翘等外观缺陷。第二粘贴连接区250的粘贴方式可以参照前述实施例的第一粘贴连接区240。
65.作为优选的，第一粘贴连接区240与第二粘贴连接区250有部分重叠，节省粘贴材料，降低成本。示例性的：如图3所示，机盖前板210和触摸面板100为相互匹配的方形结构，第二粘贴连接区250沿着机盖前板210的边缘形成回字形结构，位于机盖前板210上边缘的第二粘贴连接区250有部分与开口部230上方的第一粘贴连接区240重合，当机盖前板210上边缘的第二粘贴连接区250贴上胶带后，开口部230上方的第一粘贴连接区240就不需要重复贴胶带，从而节省粘贴材料。
66.在本实用新型的一个实施例中提出的衣物处理设备，与前述实施例不同的是，本实施例的安装载体为前控板，前控板固定在衣物处理设备的箱体上部，触摸面板覆盖前控板前侧面的部分或者全部，在前控板下方的箱体前侧配置机盖，这种衣物处理设备的结构可以参照申请号为“201420332937.4”、名称为“洗衣机前控板组件及其洗衣机”的实用新型专利。
67.本实施例中所述的衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机等。
68.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。