1.本实用新型涉及吸油棉加工技术领域，尤其涉及一种吸油棉加工用热切装置。
背景技术：
2.吸油棉是采用亲油性之超细纤维不织布制作，不含化学药剂，不会造成二次公害，能迅速吸收本身重量数十倍的油污、有机溶剂、碳氢化合物、植物油等液体。
3.现有技术中公开了一种吸油棉加工用热切装置，包括装置主体、刀体、防护罩以及加热组件，所述装置主体的顶部设有工作台，所述装置主体的外部固定连接显示屏主体，所述工作台的表面设有刀体，所述刀体的外部设有防护罩，所述装置主体的内部对称分布支撑板，所述支撑板的表面设有加热组件，所述加热组件包括电加热器和加热管，所述装置主体的内部对称分布夹板，所述刀体的底部设有温度传感器。该一种吸油棉加工用热切装置，通过设有的两个加热组件，且将加热组件和温控器相互连接，使得可以利用加热组件的多个加热管对刀体进行加热，大大缩短了热切时所需要的预热时间，提升了加工的效率，能够更加准确的控制温度，结构简单，实用性较强。
4.但是，该实用新型中在对吸油棉进行热切时，需要手动推动吸油棉并划过刀体，从而完成热切工作，而在操作过程中刀体呈高温状态，手动的操作容易产生烫伤事故发生，给人体造成一定的危害性。
5.因此，有必要提供一种吸油棉加工用热切装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，使用方便，避免烫伤事故的发生，安全性高的吸油棉加工用热切装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的吸油棉加工用热切装置，包括：装置主体；工作台，所述工作台固定安装在所述装置主体的顶部；刀体，所述刀体设置在所述工作台上；支架，所述支架固定安装在所述工作台的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架的顶部内壁；安装盒，所述安装盒固定安装在所述液压缸的输出轴上；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述安装盒的两侧内壁上，所述双向螺杆的两端均延伸至所述安装盒外并固定安装有把手；两个螺纹块，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺杆上；两个放置机构，两个所述放置机构分别设置在两个所述螺纹块的底部。
8.优选的，所述放置机构包括放置板、放置槽、滑板、气缸、滑杆、顶板和衔接板，所述放置板固定安装在所述螺纹块的底部，所述放置槽开设在所述放置板的一侧外壁上，所述滑板滑动安装在所述放置槽的一侧内壁上，所述气缸固定安装在所述放置板的一侧外壁上，所述滑杆滑动安装在所述放置板的底部，所述滑杆的顶端延伸至所述放置槽内，所述顶板固定安装在所述滑杆的顶端，所述衔接板固定安装在所述滑杆的底端，所述衔接板与所述气缸的输出轴固定连接。
9.优选的，所述滑板的底部开设有通口，所述通口与所述顶板相对应。
10.优选的，所述安装盒的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个所述螺纹块的顶部分别固定安装有限位块，两个所述限位块的顶部分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述支架的顶部开设有两个限位孔，所述安装盒的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并与两个所述限位孔的内壁滑动连接。
12.优选的，所述支架的一侧外壁上固定安装有吸风机，所述吸风机的抽风口上固定安装有抽风管，所述抽风管的外壁上对称安装有两个波纹管，两个所述波纹管远离所述抽风管的一端均延伸至所述支架内并与两个所述螺纹块的一侧外壁固定连接，所述工作台的顶部固定安装有水箱，所述吸风机的排风口上固定安装有排风管，所述排风管远离所述吸风机的一端延伸至所述水箱内。
13.优选的，两个所述波纹管相互靠近的一端分别固定安装有吸风罩，且所述水箱的顶部开设有注水口。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的吸油棉加工用热切装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种吸油棉加工用热切装置，在两个螺纹块和双向螺杆的作用下可根据吸油棉的长度调节两个放置板之间的距离，便于对不同长度的吸油棉进行热切工作，通过设置的拉板可将两个滑板从放置槽内抽拉出来，在两个滑板的作用下方便对吸油棉的放置操作，使两个气缸的输出轴收缩就可带动两个顶板对吸油棉的固定工作，避免在对吸油棉热切时发生滑脱现象，启动液压缸就可带动两个放置板上的吸油棉向下运动并与刀体相接触，在刀体高温状态下，实现对吸油棉的热切工作，避免手动操作带来烫伤事故的发生，大大提高了安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的吸油棉加工用热切装置第一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的吸油棉加工用热切装置第一实施例的侧视结构示意图；
18.图3为图1所示的a部分的放大示意图；
19.图4为本实用新型提供的吸油棉加工用热切装置第二实施例的结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的吸油棉加工用热切装置第二实施例的侧视结构示意图。
21.图中标号：1、装置主体；2、工作台；3、刀体；4、支架；5、液压缸；6、安装盒；7、双向螺杆；8、螺纹块；9、放置板；10、放置槽；11、滑板；12、气缸；13、滑杆；14、顶板；15、衔接板；16、吸风机；17、抽风管；18、波纹管；19、水箱；20、排风管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，吸油棉加工用热切装置包括：装置主体1；工作台2，所述工作台2固定安装在所述装置主体1的顶部；刀体3，所述刀体3设置在所述工作台2上；刀体3是由加热组件对其加热升温的，支架4，所述支架4固定安装在所述工作台2的顶部；液压缸5，所述液压缸5固定安装在所述支架4的顶部内壁；安装盒6，所
述安装盒6固定安装在所述液压缸5的输出轴上；双向螺杆7，所述双向螺杆7转动安装在所述安装盒6的两侧内壁上，所述双向螺杆7的两端均延伸至所述安装盒6外并固定安装有把手；通设置的双向螺杆7可根据不同吸油棉的长度调节两个放置板9之间的距离，通用性好，两个螺纹块8，两个所述螺纹块8均螺纹套设在所述双向螺杆7上；两个放置机构，两个所述放置机构分别设置在两个所述螺纹块8的底部。
25.为了方便放置吸油粘，所述放置机构包括放置板9、放置槽10、滑板11、气缸12、滑杆13、顶板14和衔接板15，所述放置板9固定安装在所述螺纹块8的底部，所述放置槽10开设在所述放置板9的一侧外壁上，放置槽10用于放置吸油棉的作用，所述滑板11滑动安装在所述放置槽10的一侧内壁上，两个滑板11的一侧外壁均滑动安装有拉板，且两个拉板之间是固定连接，通过设置的拉板方便将两个滑板11从放置槽10内抽拉出来，所述气缸12固定安装在所述放置板9的一侧外壁上，所述滑杆13滑动安装在所述放置板9的底部，所述滑杆13的顶端延伸至所述放置槽10内，所述顶板14固定安装在所述滑杆13的顶端，顶板14用于对吸油棉进行挤压，使其能够固定在放置槽10内，所述衔接板15固定安装在所述滑杆13的底端，所述衔接板15与所述气缸12的输出轴固定连接。
26.为了方便对吸油棉的固定，所述滑板11的底部开设有通口，所述通口与所述顶板14相对应。
27.为了避免两个螺纹块8发送自转现象，起到对其限位的作用，所述安装盒6的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个所述螺纹块8的顶部分别固定安装有限位块，两个所述限位块的顶部分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
28.为了限定安装盒6，使其能够保持垂直运动，所述支架4的顶部开设有两个限位孔，所述安装盒6的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并与两个所述限位孔的内壁滑动连接。
29.本实施例中：
30.第一步：使用时，可根据吸油棉的长度调节两个放置板9之间的距离，需要转动把手，把手带动双向螺杆7转动，双向螺杆7可带动两个螺纹块8做相向或背向运动，此时两个螺纹块8上的限位块在限位槽内滑动，从而两个螺纹块8带动两个放置板9做相向或背向运动，调节好两个放置板9之间的距离后，拉动拉板，拉板带动两个滑板11逐渐退出放置槽10内，然后将适量的吸油棉放置在两个滑板11上，放置好后将两个滑板11推动至放置槽10内，随后启动两个气缸12，两个气缸12带动两个衔接板15向上运动，两个衔接板15带动两个滑杆13运动，进而两个滑杆13带动两个顶板14贯穿两个滑板11上的通口并顶住吸油棉，此时吸油棉固定在两个放置槽10内，实现对吸油棉的固定工作，操作简单。
31.第二步：启动液压缸5，液压缸5带动安装盒6向下运动，同时安装盒6上的限位杆在限位孔内滑动，起到对安装盒6的限位作用，避免其发生偏离现象，进而安装盒6带动两个放置板9上吸油棉向下运动，当吸油棉与刀体3相接触时，在刀体3的高温状态下可实现对吸油棉的热切工作，从而实现避免人工手动操作带来烫伤事故的发生，大大提高了安全性，切断吸油棉后，使得液压缸5的输出轴向上运动，依次使两个气缸12的输出轴向下运动，两个气缸12带动两个顶板14远离吸油棉就可实现对其的拿取工作，操作简单，使用方便。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的吸油棉加工用热切装置具有如下有益效果：
33.在两个螺纹块8和双向螺杆7的作用下可根据吸油棉的长度调节两个放置板9之间的距离，便于对不同长度的吸油棉进行热切工作，通过设置的拉板可将两个滑板11从放置槽10内抽拉出来，在两个滑板11的作用下方便对吸油棉的放置操作，使两个气缸12的输出轴收缩就可带动两个顶板14对吸油棉的固定工作，避免在对吸油棉热切时发生滑脱现象，启动液压缸5就可带动两个放置板9上的吸油棉向下运动并与刀体3相接触，在刀体3高温状态下，实现对吸油棉的热切工作，避免手动操作带来烫伤事故的发生，大大提高了安全性。
34.第二实施例：
35.基于本技术的第一实施例提供的吸油棉加工用热切装置，本技术的第二实施例提出另一种吸油棉加工用热切装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
37.请结合参阅图4-图5，吸油棉加工用热切装置还包括吸风机16，所述吸风机16固定安装在所述支架4的一侧外壁上，吸风机16用于将热切时产生的烟气进行吸取，避免散发在空气中，所述吸风机16的抽风口上固定安装有抽风管17，所述抽风管17的外壁上对称安装有两个波纹管18，两个所述波纹管18远离所述抽风管17的一端均延伸至所述支架4内并与两个所述螺纹块8的一侧外壁固定连接，通过设置的波纹管18具有一定弹性，不会妨碍两个螺纹块8之间调节的距离，所述工作台2的顶部固定安装有水箱19，所述吸风机16的排风口上固定安装有排风管20，所述排风管20远离所述吸风机16的一端延伸至所述水箱19内。
38.为了扩大吸收热切时产生的烟气，两个所述波纹管18相互靠近的一端分别固定安装有吸风罩，且所述水箱19的顶部开设有注水口。
39.本实施例中：
40.通过注水口向水箱19内加入大量的水，在热切的过程中，启动吸风机16，吸风机16将热切时产生的烟气通过两个吸风罩抽取至两个波纹管18内，进而两个波纹管18内的烟气进入至抽风管17内，抽风管17内的烟气最终通过排风管20排入水箱19内的水体中，从而实现避免烟气四处散发，保护工作环境，方便对吸油棉热切工作的进行。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。