1.本发明涉及衣物处理领域，尤其涉及一种衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质。
背景技术：
2.衣物处理设备的洗涤桶一般包括内筒和外桶，内筒与外桶之间紧挨着且存在夹层(内槽)，难以打开清洗，长年累月地污物积攒使得洗涤桶成了细菌滋生的温床。已经有公开调查数据显示，洗衣机每毫升水平均检出的细菌总数达到一万多个，甚至检验出大肠杆菌、白色念珠菌等病菌，用积满污垢的衣物处理设备清洗衣物很容易引发对衣物的二次污染，危害消费者健康。
3.相关技术中，往往通过加热后的高温水对洗涤桶进行清洁，比如，利用机械力使高温水在桶内晃动达到杀菌效果。但高温水并不能完全地将洗涤桶角落里的细菌进行杀菌；此外，在洗涤桶清洁完毕后，内筒与外桶之间往往会存在残留水，会造成细菌残留及二次滋生，从而导致除菌效果差。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本发明实施例提供了一种衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质，旨在改善衣物处理设备的洗涤桶的除菌及清洁效果。
5.本发明实施例的技术方案是这样实现的：
6.本发明实施例提供了一种衣物处理设备控制方法，包括：
7.控制衣物处理设备以第一模式及第二模式工作，所述第一模式用于控制所述衣物处理设备内的水冲刷洗涤桶，所述第二模式用于控制所述衣物处理设备内的蒸汽发生器产生水蒸汽并将所述水蒸汽导入所述洗涤桶。
8.在一些实施例中，所述控制衣物处理设备以第一模式及第二模式工作，包括：
9.控制所述衣物处理设备以先运行所述第一模式、后运行所述第二模式的次序工作，直至运行完最后一次所述第二模式后结束；或者，
10.控制所述衣物处理设备以先运行所述第二模式、后运行所述第一模式的次序工作，直至运行完最后一次所述第二模式后结束。
11.在一些实施例中，控制所述衣物处理设备以第一模式工作，包括：
12.控制所述衣物处理设备进水；
13.控制所述衣物处理设备内的水冲刷所述洗涤桶；
14.控制所述衣物处理设备排出冲刷后的水。
15.在一些实施例中，控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
16.控制所述衣物处理设备先启动所述蒸汽发生器；
17.控制所述衣物处理设备启动加热装置及风机，使得所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
18.控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
19.在一些实施例中，控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
20.控制所述衣物处理设备先启动加热装置及风机，以对所述洗涤桶内部进行加热；
21.确定所述衣物处理设备的监测温度达到设定阈值，控制所述衣物处理设备启动蒸汽发生器，所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
22.控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
23.在一些实施例中，所述确定所述衣物处理设备的监测温度达到设定阈值，包括：
24.确定所述衣物处理设备的冷凝器位置处的监测温度达到设定阈值。
25.在一些实施例中，控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
26.控制所述衣物处理设备同时启动加热装置、风机和所述蒸汽发生器，所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
27.控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
28.本发明实施例还提供了一种衣物处理设备控制装置，包括：
29.控制模块，用于控制衣物处理设备以第一模式及第二模式工作，所述第一模式用于控制所述衣物处理设备内的水冲刷洗涤桶，所述第二模式用于控制所述衣物处理设备内的蒸汽发生器产生水蒸汽并将所述水蒸汽导入所述洗涤桶。
30.本发明实施例还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：洗涤桶、蒸汽发生器、加热装置及风机，所述衣物处理设备还包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器，其中，所述处理器，用于运行计算机程序时，执行本发明实施例所述方法的步骤。
31.本发明实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现本发明实施例所述方法的步骤。
32.本发明实施例提供的技术方案，通过控制衣物处理设备以第一模式及第二模式工作，其中，第一模式用于控制衣物处理设备内的水冲刷洗涤桶，第二模式用于控制衣物处理设备内的蒸汽发生器产生水蒸气并将所述水蒸汽导入所述洗涤桶，此方法不仅可以避免使用高温水对洗涤桶进行洗涤，还可以实现对洗涤桶的彻底清洁，对清洁后的洗涤桶进行杀菌及干燥，避免洗涤桶内残留水及细菌，能够有效改善衣物处理设备的洗涤桶的除菌及清洁效果。
附图说明
33.图1为本发明实施例衣物处理设备控制方法的流程示意图；
34.图2为本发明实施例中控制衣物处理设备以第一模式工作的流程示意图；
35.图3为本发明实施例中控制衣物处理设备以第二模式工作的流程示意图；
36.图4为本发明实施例中控制衣物处理设备以第二模式工作的另一流程示意图；
37.图5为本发明实施例中控制衣物处理设备以第二模式工作的又一流程示意图；
38.图6为本发明第一应用实施例衣物处理设备控制方法的流程示意图；
39.图7为本发明第二应用实施例衣物处理设备控制方法的流程示意图；
40.图8为本发明实施例衣物处理设备控制装置的结构示意图；
41.图9为本发明实施例衣物处理设备的结构示意图。
具体实施方式
42.下面结合附图及实施例对本发明再作进一步详细的描述。
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
44.如图1所示，本发明实施例衣物处理设备控制方法，包括：
45.步骤101，控制衣物处理设备以第一模式及第二模式工作，所述第一模式用于控制所述衣物处理设备内的水冲刷洗涤桶，所述第二模式用于控制所述衣物处理设备内蒸汽发生器产生水蒸汽并将所述水蒸汽导入所述洗涤桶。
46.这里，可以在衣物处理设备需要对洗涤桶进行自洁时，启动本发明实施例的衣物处理设备控制方法。衣物处理设备可以为干衣机或者具有烘干功能的洗干一体机，该衣物处理设备包括：洗涤桶、蒸汽发生器、加热装置及风机；其中，洗涤桶包括用于盛水的外桶及设于外桶内用于装载衣物的内筒；蒸汽发生器用于生成水蒸汽，蒸汽发生器可以设置于衣物处理设备的箱体内部且与衣物处理设备的烘道连通，衣物处理设备的烘道的入口和出口均连通洗涤桶；加热装置及风机可以设置于烘道内。加热装置及风机可以在烘干模式下工作，以对洗涤桶内的衣物进行烘干。本发明实施例中，衣物处理设备需要对洗涤桶进行自洁时，风机可以将蒸汽发生器生成的水蒸汽引入烘道内，进入烘道内的水蒸汽可以由加热装置二次加热，转换为气态的蒸气(又称为过热蒸气)，即温度≥100℃的蒸气，如此，蒸汽发生器产生的水蒸汽在风机和加热装置的作用下，转换为过热蒸气进入洗涤桶，以对洗涤桶进行杀菌及干燥。加热装置可以为加热管，还可以为热泵式加热系统，比如，对于直排式或者冷凝式洗干一体机，加热装置为加热管，对于热泵式洗干一体机，加热装置为热泵式加热系统，本发明实施例对加热装置的形式不做具体限定。
47.本发明实施例中，第一模式用于控制衣物处理设备内的水冲刷洗涤桶，第二模式用于控制衣物处理设备内的水蒸汽对洗涤桶进行杀菌及干燥，可以实现对洗涤桶的内筒及外桶的清洁，并对清洁后的洗涤桶进行杀菌及干燥，避免清洁后内筒与外桶之间残留水及细菌，能够有效改善衣物处理设备的洗涤桶的除菌及清洁效果。相较于传统的高温水冲刷洗涤桶的方案，本发明实施例可以采用常温水对洗涤桶进行冲刷，利于节约电能；此外，通过第二模式中的水蒸汽对洗涤桶进行杀菌及干燥，利用了水蒸汽的杀菌消毒及过热蒸气的烘干特性，从而同步对洗涤桶进行了杀菌消毒及干燥，且水蒸汽无色无味无残留，并解决了高温水洗后内筒与外桶间残留水导致的细菌二次滋生的问题。
48.在一些实施例中，如图2所示，控制所述衣物处理设备以第一模式工作，包括：
49.步骤201，控制所述衣物处理设备进水；
50.衣物处理设备控制用于进水的进水阀开启，并在衣物处理设备内进入设定量的水后关闭进水阀，该设定水量可以根据需求进行合理设置或者由衣物处理设备预先存储。
51.步骤202，控制所述衣物处理设备内的水冲刷所述洗涤桶；
52.衣物处理设备控制内筒旋转，以便产生水流冲刷洗涤桶的内筒和外桶。
53.步骤203，控制所述衣物处理设备排出冲刷后的水。
54.衣物处理设备控制排水阀开启，从而将洗涤桶内的水排出。
55.这里，在第一模式下，可以采用常温的水冲刷洗涤桶的内筒和外桶，无需对洗涤桶
内的水进行加热，即不需要采用高温水冲刷洗涤桶的内筒和外桶。
56.在一些实施例中，如图3所示，控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
57.步骤301，控制所述衣物处理设备先启动蒸汽发生器；
58.这里，在第二模式下，衣物处理设备控制衣物处理设备先启动蒸汽发生器，此时，由于加热装置和风机还未启动，蒸汽发生器产生的水蒸汽亦可以对洗涤桶进行杀菌消毒。
59.步骤302，控制所述衣物处理设备启动加热装置及风机，使得所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
60.这里，由于加热装置及风机均启动，且蒸汽发生器连通烘道，在风机的作用下，蒸汽发生器生成的水蒸汽进入烘道并被加热装置进行二次加热，转换为加热后的过热蒸气，过热蒸气进入洗涤桶，以对洗涤桶的内筒和外桶进行杀菌及干燥，从而对洗涤桶内角落处的残留水分进行烘干，且过热蒸气还同时起到了灭菌消毒作用。可以理解的是，蒸汽发生器生成的水蒸汽被加热装置二次加热成过热蒸气，需要一定的加热时长，前期未转换成过热蒸气的水蒸汽亦可以起到杀菌的作用。
61.步骤303，控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
62.衣物处理设备确定第二模式的运行时长结束，关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。这里，第二模式的运行时长可以预先设置或者由衣物处理设备基于检测的内筒与外桶之间的温度和/或湿度确定。
63.在一些实施例中，如图4所示，控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
64.步骤401，控制所述衣物处理设备先启动加热装置及风机；
65.这里，衣物处理设备先启动加热装置及风机，即可以利用加热的空气对洗涤桶内部进行加热，可以烘干洗涤桶内的水分。
66.步骤402，确定所述衣物处理设备的监测温度达到设定阈值，控制所述衣物处理设备启动蒸汽发生器，所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
67.这里，可以在衣物处理设备的监测温度达到设定阈值时，才启动蒸汽发生器，如此，蒸汽发生器产生的水蒸汽可以被加热装置加热后转换为过热蒸气，进而同时起到杀菌消毒和干燥的作用，避免细菌滋生。在一些实施例中，衣物处理设备可以根据冷凝器处的监测温度确定是否满足蒸汽发生器的启动条件，比如，确定冷凝器处的温度传感器监测的温度达到设定温阈值时，启动蒸汽发生器，如此，可以充分利用蒸汽发生器生成的水蒸汽进行洗涤桶的杀菌和干燥。
68.步骤403，控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
69.衣物处理设备确定第二模式的运行时长结束，关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。这里，第二模式的运行时长可以预先设置或者由衣物处理设备基于检测的内筒与外桶之间的温度和/或湿度确定。
70.在一些实施例中，如图5所示，控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
71.步骤501，控制所述衣物处理设备同时启动加热装置、风机和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
72.这里，衣物处理设备同时启动加热装置、风机和蒸汽发生器，由于蒸汽发生器产生的水蒸汽被加热为过热蒸气需要一定时长，前期未转换成过热蒸气的水蒸汽可以对洗涤桶起到杀菌的作用，在加热装置的加热温度提高后，蒸汽发生器生成的水蒸汽进入烘道并被加热装置二次加热，转换为过热蒸气，过热蒸气进入洗涤桶，以对洗涤桶的内筒和外桶进行杀菌及干燥，从而对洗涤桶角落处的残留水分进行烘干，且过热蒸气还同时起到了灭菌作用。
73.步骤502，控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
74.衣物处理设备确定第二模式的运行时长结束，关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。这里，第二模式的运行时长可以预先设置或者由衣物处理设备基于检测的内筒与外桶之间的温度和/或湿度确定。
75.在一些实施例中，控制衣物处理设备以第一模式及第二模式工作，包括：
76.控制所述衣物处理设备以先运行所述第一模式、后运行所述第二模式的次序工作，直至运行完最后一次所述第二模式后结束；或者，
77.控制所述衣物处理设备以先运行所述第二模式、后运行所述第一模式的次序工作，直至运行完最后一次所述第二模式后结束。
78.可以理解的是，本发明实施例中，衣物处理设备可以按照先第一模式、后第二模式的次序循环运行至少一个周期，并在运行完最后一次所述第二模式后，退出洗涤桶自洁的控制方法。衣物护理设备还可以按照先第二模式、后第一模式的次序循环运行至少一个周期，只要保证最后运行所述第二模式，并运行完最后一次第二模式后，退出洗涤桶自洁的控制方法。如此，可以在对洗涤桶经水冲刷洗涤以清洁内筒和外桶，并通过蒸汽发生器产生的水蒸汽对洗涤桶进行杀菌消毒及干燥，并确保清洁后的洗涤桶干燥，从而解决了内筒与外桶间残留水导致的细菌二次滋生的问题。需要说明的是，各周期对应的第一模式的运行时长可以相等或者不等，各周期对应的第二模式的运行时长可以相等或者不等。比如，第一模式的运行时长可以随着循环次数的增加而逐渐减小。此外，各周期对应的第二模式可以采用前述第二模式的运行方式中的任一种，即各周期对应的第二模式可以采用相同的运行方式，或者采用不同的运行方式。
79.下面结合应用实施例对本发明再作进一步详细的描述。
80.应用实施例一
81.如图6所示，本应用实施例中，衣物处理设备在桶自洁程序启动后，先运行第一模式对洗涤桶进行洗涤，再运行第二模式对洗涤桶进行杀菌及烘干，该衣物处理设备控制方法包括：
82.步骤601，桶自洁程序开启；
83.这里，衣物处理设备可以响应于用户的输入操作，开启桶自洁程序；也可以是衣物处理设备自动触发桶自洁程序，即本发明实施例对洗涤桶进行清洁及杀菌的控制方法。
84.步骤602，进水；
85.衣物处理设备开启进水阀，并在衣物处理设备内进入设定量的水后关闭进水阀。
86.步骤603，洗涤；
87.衣物处理设备控制内筒旋转，以便产生水流冲刷洗涤桶的内筒和外桶，从而清洁
洗涤桶。
88.步骤604，排水；
89.衣物处理设备控制排水阀开启，从而将洗涤桶内的水排出。
90.步骤605，风机及加热装置开启；
91.衣物处理设备控制加热装置及风机均启动。
92.步骤606，蒸汽发生器开启；
93.衣物处理设备控制蒸汽发生器启动。
94.步骤607，通入过热蒸气，进行杀菌并烘干内筒及外桶残留水分；
95.由于蒸汽发生器连通烘道，在风机的作用下，蒸汽发生器生成的水蒸汽进入烘道并被加热装置进行二次加热，转换为加热后的过热蒸气，过热蒸气进入洗涤桶，以对洗涤桶的内筒和外桶进行杀菌及干燥，在此过程中，维持蒸汽发生器、风机及加热装置均处于开启状态。
96.步骤608，关闭蒸汽发生器、风机及加热装置；
97.衣物处理设备在维持加热后的过热蒸气对洗涤桶进行杀菌及干燥设定时长或者基于检测的内筒与外桶之间的温度和/或湿度确定洗涤桶达到干燥条件后，关闭蒸汽发生器、风机及加热装置。
98.步骤609，桶自洁程序结束。
99.衣物处理设备退出桶自洁程序，从而完成对洗涤桶的自洁控制。
100.实际应用中，在执行步骤609之前，可以重复执行步骤602至步骤608，以对洗涤桶进行多次洗涤、杀菌及干燥。
101.应用实施例二
102.如图7所示，本应用实施例中，衣物处理设备在桶自洁程序启动后，先运行第二模式对洗涤桶进行杀菌及干燥，再运行第一模式对洗涤桶进行洗涤，该衣物处理设备控制方法包括：
103.步骤701，桶自洁程序开启；
104.这里，衣物处理设备可以响应于用户的输入操作，开启桶自洁程序；也可以是衣物处理设备自动触发桶自洁程序，即本发明实施例对洗涤桶进行清洁及杀菌的控制方法。
105.步骤702，风机及加热装置开启；
106.衣物处理设备控制加热装置及风机均启动。
107.步骤703，蒸汽发生器开启；
108.衣物处理设备控制蒸汽发生器启动。
109.步骤704，通入过热蒸气，进行杀菌并烘干内筒及外桶残留水分；
110.由于蒸汽发生器连通烘道，在风机的作用下，蒸汽发生器生成的水蒸汽进入烘道并被加热装置进行二次加热，转换为加热后的过热蒸气，加热后的过热蒸气进入洗涤桶，以对洗涤桶的内筒和外桶进行杀菌及干燥，在此过程中，维持蒸汽发生器、风机及加热装置均处于开启状态。
111.步骤705，关闭蒸汽发生器、风机及加热装置；
112.衣物处理设备在维持加热后的过热蒸气对洗涤桶进行杀菌及干燥设定时长或者基于检测的内筒与外桶之间的温度和/或湿度确定洗涤桶达到干燥条件后，关闭蒸汽发生
器、风机及加热装置。
113.步骤706，进水、洗涤及洗涤后排水；
114.衣物处理设备开启进水阀，并在衣物处理设备内进入设定量的水后关闭进水阀；控制内筒旋转，以便产生水流冲刷洗涤桶的内筒和外桶，从而清洁洗涤桶；控制排水阀开启，从而将洗涤桶内的水排出。
115.步骤707，风机及加热装置开启；
116.步骤708，蒸汽发生器开启；
117.步骤709，通入过热蒸气，进行杀菌并烘干内筒及外桶残留水分；
118.步骤710，关闭蒸汽发生器、风机及加热装置；
119.这里，步骤707至步骤710与步骤702至步骤705对应，在此不再赘述。
120.步骤711，桶自洁程序结束。
121.衣物处理设备退出桶自洁程序，从而完成对洗涤桶的自洁控制。
122.为了实现本发明实施例的方法，本发明实施例还提供一种衣物处理设备控制装置，该衣物处理设备控制装置与上述衣物处理设备控制方法对应，上述衣物处理设备控制方法实施例中的各步骤也完全适用于本衣物处理设备控制装置实施例。
123.如图8所示，该衣物处理设备控制装置包括：控制模块801，用于控制衣物处理设备以第一模式及第二模式工作，所述第一模式用于控制所述衣物处理设备内的水冲刷洗涤桶，所述第二模式用于控制所述衣物处理设备内的蒸汽发生器产生水蒸汽并将所述水蒸汽导入所述洗涤桶。
124.在一些实施例中，控制模块801具体用于：
125.控制所述衣物处理设备以先运行所述第一模式、后运行所述第二模式的次序工作，直至运行完最后一次所述第二模式后结束；或者，
126.控制所述衣物处理设备以先运行所述第二模式、后运行所述第一模式的次序工作，直至运行完最后一次所述第二模式后结束。
127.在一些实施例中，控制模块801控制所述衣物处理设备以第一模式工作，包括：
128.控制所述衣物处理设备进水；
129.控制所述衣物处理设备内的水冲刷所述洗涤桶；
130.控制所述衣物处理设备排出冲刷后的水。
131.在一些实施例中，控制模块801控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
132.控制所述衣物处理设备先启动所述蒸汽发生器；
133.控制所述衣物处理设备启动加热装置及风机，使得所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
134.控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
135.在一些实施例中，控制模块801控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
136.控制所述衣物处理设备先启动加热装置及风机，以对所述洗涤桶内部进行加热；
137.确定所述衣物处理设备的监测温度达到设定阈值，控制所述衣物处理设备启动蒸汽发生器，所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
138.控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
139.在一些实施例中，所述确定所述洗涤桶内的监测温度达到设定阈值，包括：
140.确定所述衣物处理设备的冷凝器处的监测温度达到设定阈值。
141.在一些实施例中，控制模块801控制所述衣物处理设备以第二模式工作，包括：
142.控制所述衣物处理设备同时启动加热装置、风机和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器生成的水蒸汽经所述加热装置加热后导入所述洗涤桶；
143.控制所述衣物处理设备关闭所述蒸汽发生器、所述加热装置及所述风机。
144.实际应用时，控制模块801，可以由衣物处理设备控制装置中的处理器来实现。当然，处理器需要运行存储器中的计算机程序来实现它的功能。
145.需要说明的是：上述实施例提供的衣物处理设备控制装置在进行衣物处理设备控制时，仅以上述各程序模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述处理分配由不同的程序模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的程序模块，以完成以上描述的全部或者部分处理。另外，上述实施例提供的衣物处理设备控制装置与衣物处理设备控制方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。
146.基于上述程序模块的硬件实现，且为了实现本发明实施例的方法，本发明实施例还提供一种衣物处理设备。图9仅仅示出了该衣物处理设备的示例性结构而非全部结构，根据需要可以实施图9示出的部分结构或全部结构。
147.如图9所示，本发明实施例提供的衣物处理设备900包括：至少一个处理器901、存储器902和用户接口903。衣物处理设备900中的各个组件通过总线系统904耦合在一起。可以理解，总线系统904用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统904除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图9中将各种总线都标为总线系统904。
148.本发明实施例衣物处理设备还包括：洗涤桶、蒸汽发生器、加热装置及风机。其中，洗涤桶包括用于盛水的外桶及设于外桶内用于装载衣物的内筒；蒸汽发生器用于生成水蒸汽，蒸汽发生器可以设置于衣物处理设备的箱体内部且与衣物处理设备的烘道连通，衣物处理设备的烘道的入口和出口均连通洗涤桶；加热装置及风机可以设置于烘道内，风机用于将蒸汽发生器生成的水蒸汽引入烘道内，进入烘道内的水蒸汽经加热装置二次加热，转换为气态的过热蒸气，即温度≥100℃的水蒸气，过热蒸气在风机的作用下引入洗涤桶，以对洗涤桶进行杀菌及干燥。加热装置可以为加热管，还可以为热泵式加热系统，比如，对于直排式或者冷凝式洗干一体机，加热装置为加热管，对于热泵式洗干一体机，加热装置为热泵式加热系统，本发明实施例对加热装置的形式不做具体限定。
149.本发明实施例中的用户接口903可以包括显示器、键盘、鼠标、轨迹球、点击轮、按键、按钮、触感板或者触摸屏等。
150.本发明实施例中的存储器902用于存储各种类型的数据以支持衣物处理设备的操作。这些数据的示例包括：用于在衣物处理设备上操作的任何计算机程序。
151.本发明实施例揭示的衣物处理设备控制方法可以应用于处理器901中，或者由处理器901实现。处理器901可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，衣物处理设备控制方法的各步骤可以通过处理器901中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器901可以是通用处理器、数字信号处理器(dsp，digital signal processor)，或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。处理器901可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通
用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤，可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于存储介质中，该存储介质位于存储器902，处理器901读取存储器902中的信息，结合其硬件完成本发明实施例提供的衣物处理设备控制方法的步骤。
152.在示例性实施例中，衣物处理设备可以被一个或多个应用专用集成电路(asic，application specific integrated circuit)、dsp、可编程逻辑器件(pld，programmable logic device)、复杂可编程逻辑器件(cpld，complex programmable logic device)、fpga、通用处理器、控制器、微控制器(mcu，micro controller unit)、微处理器(microprocessor)、或者其他电子元件实现，用于执行前述方法。
153.可以理解，存储器902可以是易失性存储器或非易失性存储器，也可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(rom，read only memory)、可编程只读存储器(prom，programmable read-only memory)、可擦除可编程只读存储器(eprom，erasable programmable read-only memory)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom，electrically erasable programmable read-only memory)、磁性随机存取存储器(fram，ferromagnetic random access memory)、快闪存储器(flash memory)、磁表面存储器、光盘、或只读光盘(cd-rom，compact disc read-only memory)；磁表面存储器可以是磁盘存储器或磁带存储器。易失性存储器可以是随机存取存储器(ram，random access memory)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的ram可用，例如静态随机存取存储器(sram，static random access memory)、同步静态随机存取存储器(ssram，synchronous static random access memory)、动态随机存取存储器(dram，dynamic random access memory)、同步动态随机存取存储器(sdram，synchronous dynamic random access memory)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(ddrsdram，double data rate synchronous dynamic random access memory)、增强型同步动态随机存取存储器(esdram，enhanced synchronous dynamic random access memory)、同步连接动态随机存取存储器(sldram，synclink dynamic random access memory)、直接内存总线随机存取存储器(drram，direct rambus random access memory)。本发明实施例描述的存储器旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
154.在示例性实施例中，本发明实施例还提供了一种存储介质，即计算机存储介质，具体可以是计算机可读存储介质，例如包括存储计算机程序的存储器902，上述计算机程序可由衣物处理设备的处理器901执行，以完成本发明实施例方法所述的步骤。计算机可读存储介质可以是rom、prom、eprom、eeprom、flash memory、磁表面存储器、光盘、或cd-rom等存储器。
155.需要说明的是：“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
156.另外，本发明实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。
157.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。