1.本实用新型涉及一种捻股机床集线咀装置，属于钢丝捻股方面的技术领域。
背景技术：
2.捻股机床集线咀是将若干根单丝聚集在一起，再由飞轮盘旋转产生捻距合股成绳。现车间目前使用两种集线咀固定装置，均存在使用弊端，一种支架不美观，支架后侧焊接垫片受力后容易变形或脱落，前端虽然用螺纹固定但进线处喇叭口容易与单丝硬磨，并且支架用于固定部分只有8mm容易变形导致生产不合格；
3.另外一种集线咀固定装置前面直接放进去，需要带胶固定，否则容易脱落，但是加胶后又难上难卸，不方便机床结构变更时更换集线咀。
4.现有技术中对于集线咀支架设计不合理，使用不方便，且易变形，存在使用上的一系列问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种捻股机床集线咀装置，方便实现集线咀的快速换装。
6.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.提供一种捻股机床集线咀装置，包括集线咀、闭合螺杆及闭合螺栓；
8.所述闭合螺栓设有通孔，用于容纳集线咀，所述通孔外部攻有螺纹，
9.所述闭合螺杆的上端位置为固定板，所述固定板设有螺纹通孔，能够固定闭合螺栓，所述闭合螺杆的下端位置设有槽孔。
10.进一步的，所述固定板增厚至15
±
1mm。
11.进一步的，所述槽孔规格为6*20mm。
12.进一步的，所述通孔的直径为120mm、深120
±
1mm。
13.进一步的，所述螺纹通孔的直径为160mm、深120
±
1mm。
14.进一步的，所述螺纹的规格为16*1.5mm或16*1.2mm。
15.进一步的，所述闭合螺栓的一端朝外设置不小于120
°
的喇叭口，能够减少分线盘帘线经过集线咀时与集线咀固定装置的硬磨。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
17.本实用新型提供了一种捻股机床集线咀装置，方便集线咀的快速换装，减少了闭合螺杆变形的现象，杜绝集线咀脱落导致的损坏，保证捻股设备稳定运行，降低损坏率，节约生产成本。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一种捻股机床集线咀装置应用结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例一种捻股机床集线咀装置的爆炸图；
20.图中：1、闭合螺杆固定座；2、集线咀；3、分线盘导轮；4、闭合螺杆；5、闭合螺栓；6、单丝。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图2所示，为本实用新型实施例一种捻股机床集线咀装置的爆炸图，将闭合螺杆4固定部分板厚由8mm增加至15mm，在闭合螺杆4下面铣6*20的槽孔，用于方便调节集线咀的高度，在闭合螺杆4上端车φ160mm、深120mm的孔，攻16*1.5的螺纹，重新设计16*1.5的闭合螺栓，铣φ120mm、深120mm的孔，用于集线咀的安装。在闭合螺栓5一端外部车120
°
的喇叭口，减少分线盘帘线经过集线咀时与集线咀固定装置的硬磨。
25.如图1所示，为本实用新型实施例一种捻股机床集线咀装置应用结构示意图；一种捻股机床集线咀装置，在安装时，首先将集线咀2放置到闭合螺栓5内，然后将闭合螺栓5通过螺纹紧固到闭合螺杆4上，再将闭合螺杆4安装到闭合螺杆固定座1上，正常生产时，单丝6经过分线盘导轮3，最后通过集线咀2，分线盘导轮3安装在分线盘上，闭合螺杆固定座1安装到放线台上。
26.本实用新型使用设计的闭合螺杆与闭合螺栓，对现有集线咀固定装置从结构上进行改进，通过结构的设计改进来提高结构变更时的效率和减少集线咀固定装置的变形现象，能够方便集线咀的快速换装，减少了支架变形的现象，杜绝了集线咀脱落导致的损坏，从而达到延长其使用寿命，降低企业生产成本。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种捻股机床集线咀装置，其特征在于，包括集线咀、闭合螺杆及闭合螺栓；所述闭合螺栓设有通孔，用于容纳集线咀，所述通孔外部攻有螺纹，所述闭合螺杆的上端位置为固定板，所述固定板设有螺纹通孔，能够固定闭合螺栓，所述闭合螺杆的下端位置设有槽孔。2.根据权利要求1所述的一种捻股机床集线咀装置，其特征在于，所述固定板增厚至15
±
1mm。3.根据权利要求1所述的一种捻股机床集线咀装置，其特征在于，所述槽孔规格为6*20mm。4.根据权利要求1所述的一种捻股机床集线咀装置，其特征在于，所述通孔的直径为120mm、深120
±
1mm。5.根据权利要求1所述的一种捻股机床集线咀装置，其特征在于，所述螺纹通孔的直径为160mm、深120
±
1mm。6.根据权利要求1所述的一种捻股机床集线咀装置，其特征在于，所述螺纹的规格为16*1.5mm或16*1.2mm。7.根据权利要求1所述的一种捻股机床集线咀装置，其特征在于，所述闭合螺栓的一端朝外设置不小于120
°
的喇叭口。
技术总结
本实用新型公开了一种捻股机床集线咀装置，包括集线咀、闭合螺杆及闭合螺栓；闭合螺栓设有通孔，用于容纳集线咀，通孔外部攻有螺纹，闭合螺杆的上端位置为固定板，固定板设有螺纹通孔，能够固定闭合螺栓，闭合螺杆的下端位置设有槽孔，该装置方便集线咀的快速换装，同时减少了集线咀固定装置变形的现象，杜绝集线咀脱落导致的损坏，保证捻股设备稳定运行。保证捻股设备稳定运行。保证捻股设备稳定运行。
技术研发人员：左树华 殷建国 汤恒威 冯国兵
受保护的技术使用者：江苏兴达钢帘线股份有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2022/1/25