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一种吹风机支架的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种吹风机支架的制作方法

1.本实用新型涉及生活日常用品技术领域,尤其涉及一种吹风机支架。


背景技术:

2.吹风机为生活常用品,单次吹干头发需要手持5~30分钟,如但靠手拿,给使用者带来较差的体验感。因此,吹风机支架应运产生。
3.目前已有的吹风机支架多为手动调节固定式,对着同一个角度直吹,热风在对着一个位置长时间吹时,容易让头皮发烫疼痛,需要使用人不停调整位置去适应热风,本项实用新型,与以往的吹风机支架相比,创新点在与支架可自动摇摆转动,解决了热风固定位置对单个点一直吹的问题,让人在自动往复摇摆的热风下舒适的吹干头发。
4.现有的吹风机支架在使用完毕后,还需站立于地面或者固定于墙面,占用空间,增加日常清洁工作,不利于收纳与携带。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种吹风机支架,方便收纳与携带。
6.本实用新型的提供的一种技术方案是:一种吹风机支架包括底座、铰接于所述底座上的支撑杆、夹头组件和摇摆机构,所述摇摆机构包括基座、驱动源及摇杆组件,所述基座可转动的安装于所述夹头组件的一端内部,所述夹头组件的另一端设有用于固定吹风机的夹头;所述驱动源安装在所述基座,所述摇杆组件的一端与所述夹头组件连接,另一端与所述驱动源的动力输出轴连接;所述支撑杆与所述基座的底部铰接。
7.上述方案中,支撑杆分别与底座和基座铰接,能够实现收放自如,使用时,快捷展开,不使用时,能够折叠,便于收纳和携带;且用于夹持吹风机的夹头组件通过摇摆机构实现自动摆头,由此实现吹风机的摇摆。
8.优选的,所述摇杆组件包括曲柄、连杆和摇杆,所述曲柄与所述驱动源的动力输出轴连接,所述连杆的一端与所述曲柄连接,所述连杆的另一端与所述摇杆连接,所述摇杆远离连杆的一端与所述夹头组件连接。
9.优选的,所述曲柄为偏心轮曲柄。
10.优选的,所述夹头组件的一端的底部设有凹陷的安装槽,所述基座的截面为u形,所述基座安装于所述安装槽内并使其u形开口朝内,所述摇杆组件与安装槽凹陷的底部连接;所述夹头组件的另一端设有竖向贯通的u形槽,所述夹头设于所述u形槽内。
11.优选的,所述夹头包括可弹性张合的夹臂,所述夹臂为u形结构,其形成u形开口的末端上铰接设有夹紧轮;两所述夹紧轮之间连接有内扣带,所述内扣带能向夹臂内部的方向伸缩。
12.优选的,所述支撑杆为至少两级伸缩杆;所述底座上设有与所述支撑杆外形匹配的卡槽,所述卡槽贯通底座的顶部。
13.在一种具体的技术方案中,所述支撑杆与所述底座的一端铰接,所述卡槽在所述
底座的另一端贯通。
14.在另一种具体的技术方案中,至少两级所述伸缩杆中,套装于最外侧级的杆为第一级杆,伸缩套装于第一级杆内部的为第二级杆,依次类推;所述第一级杆的末端设有滑块;所述卡槽竖向侧壁上设有向内凹陷的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接;所述卡槽底部的一端设有竖向贯通的螺纹孔;所述第二级杆的末端设有螺纹杆,所述螺纹杆可与所述螺纹孔螺纹连接。
15.优选的,所述底座的底部设有挂钩。
16.本实用新型的提供的另一种技术方案是:一种吹风机支架包括底座、铰接于所述底座上的支撑杆、夹头组件和摇摆机构,所述摇摆机构包括基座、驱动源及摇杆组件,所述基座可转动的安装于所述夹头组件的一端内部,所述夹头组件的另一端设有用于固定吹风机的夹头;所述驱动源固定于所述夹头组件远离夹头的一端;所述摇杆组件的一端与所述驱动源的动力输出轴连接,另一端与所述基座连接;所述支撑杆与所述基座的底部铰接。
17.优选的,所述摇杆组件包括曲柄和滑块;所述夹头组件一端的底部设有凹陷的安装槽,所述基座的截面为u形,所述基座安装于所述安装槽内并使其u形开口朝内;在基座的u形内部设有条形槽;所述曲柄上设有两个驱动轴,其中一个与所述驱动源的动力输出轴连接,另一个连接所述滑块,所述滑块与所述条形槽滑动连接。
18.与相关技术相比,本实用新型的有益效果为:吹风机支架使用后,可伸缩折叠收纳,整个吹风机支架呈小型块状,可免拆卸收纳于柜子箱子中,便于放置和随身携带,便于收纳。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的实施例一的吹风机支架的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型提供的实施例一的吹风机支架全部展开时的结构示意图;
21.图3为图2的俯视图;
22.图4为沿图3的a-a剖视示意图;
23.图5为本实用新型提供的实施例一的吹风机支架收纳折叠的结构示意图;
24.图6为本实用新型提供的实施例二的吹风机支架中的基座、摇摆机构及夹头组件的安装结构示意图,其中夹头组件隐去下面的部分;
25.图7为本实用新型提供的实施例三的吹风机支架中支撑杆与底座的结构示意图;
26.图8为本实用新型提供的实施例三的吹风机支架中支撑杆与底座的阶梯剖示意图。
27.附图中,1-底座、11-卡槽、12-滑槽、13-螺纹孔、2-支撑杆、21-第一级杆、22-第二级杆、23-滑块、24-螺纹杆、3-夹头组件、31-夹头、32-安装槽、33-u型槽、34-夹紧轮、35-内扣带、36-夹臂、4-摇摆机构、41-基座、411-条形槽、42-驱动源、43-摇杆组件、431-曲柄、432-连杆、433-摇杆、434-滑块、44-第一凸轴、45-第二凸轴。
具体实施方式
28.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如
出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
29.实施例一
30.如图1、图2所示,本实施例提供的一种吹风机支架包括底座1、支撑杆2、夹头组件3和摇摆机构4。
31.所述底座1的一端设有铰接点,顶部设有卡槽11,所述卡槽11在远离铰接点的一侧贯通。如图1所示,所述底座1在铰接点的一端的宽度尺寸小于另一端的宽度尺寸,一方面利于铰接点固定,另一方面形成变化的造型,增强美观。所述底座1的内部可设置金属块,用于配重。
32.所述支撑杆2为伸缩杆,在本实施例中为四级伸缩。套装于最外侧级的杆为第一级杆,伸缩套装于第一级杆内部的为第二级杆,依次类推,在最内部的杆为第四级杆。
33.所述第一级杆与底座1的铰接点通过可调节松紧的螺纹阀铰接。所述第四级杆与摇摆机构4铰接。支撑杆2的伸缩类似于天线,当拉出行程为最大极限时,形成限位固定,直至反方向施力才能缩回。所述第一级杆的外形与所述卡槽11匹配。当支撑杆全部缩回,松开螺纹阀将支撑杆和夹头组件折叠,此时,支撑杆2置于卡槽11中,夹头组件3放置在底座1上端,折叠为最小尺寸,便于携带(如图5所示)。螺纹阀为外购件,当松开其内部螺钉时,能够实现360
°
角度调节。
34.如图1、图3所示,所述夹头组件3包括夹头31、安装槽32、u型槽33、夹紧轮34、内扣带35和夹臂36。
35.所述夹头组件3的一端设有竖向贯通的u形槽33,所述夹头31设于所述u形槽33内。所述夹头组件3的另一端的底部设有凹陷的安装槽32。所述安装槽32为圆柱形。
36.如图3所示,所述夹头31包括可弹性张合的夹臂36,所述夹臂36为u形结构,与u型槽33适配。所述夹臂36形成u形开口的末端上铰接设有夹紧轮34。两所述夹紧轮34之间连接有内扣带35。所述内扣带35为弹性带,可用橡胶或者硅胶制成,所述内扣带35能向夹臂36内部的方向伸缩。吹风机安装时,其手柄自夹紧轮34卡入,与此同时,内扣带35在吹风机手柄的推力下拉长变形。当手柄完全置于夹头31的内部后,在弹性夹臂36的作用下卡紧,且内扣带35紧贴手柄,与夹臂形成双重锁紧。夹臂36的u形结构为:设有夹紧轮34一侧的间隔距离小于另一侧,以能够使夹紧轮一侧能够对吹风机手柄形成较好的环抱力。所述夹紧轮34为硅胶轮。
37.如图1、图4所示,所述摇摆机构包括基座41、驱动源42及摇杆组件43。所述基座41的截面为u形,所述基座41安装于所述安装槽32内并使其u形开口朝内。所述基座41的外壁与安装槽32的内壁可转动配合。驱动源42为永磁式电机,其固定于基座上,其动力输出轴朝上。所述支撑杆2与基座41的底部通过螺纹阀铰接,以实现在使用时对夹头组件进行360
°
的转头调节。
38.所述摇杆组件43包括曲柄431、连杆432和摇杆433。所述曲柄431为偏心轮曲柄,其具有两个驱动轴,其中一个驱动轴位于曲柄431的底部的中心,与驱动源42的动力输出轴驱动连接。另一个驱动轴位于曲柄431的顶部的边沿,与所述连杆432连接。所述连杆432的另一端与所述摇杆433连接。所述摇杆433的另一端与安装槽32凹陷的底部连接。
39.所述安装槽32凹槽底部的中心凸伸设有第一凸轴44,所述基座41的u形底部凸伸
设有第二凸轴45,所述第二凸轴45的中部凹陷有槽,所述第一凸轴44插入所述槽内。所述摇杆433与安装槽32的铰接点相对于第一凸轴44的轴心线偏心。所述第一凸轴44和第二凸轴45的配合给夹头组件3的旋转起支撑作用。
40.当驱动源42启动时,其动力输出轴驱动曲柄431旋转,由此驱动连杆432及摇杆433相对于第一凸轴44的轴心线旋转;通过摇杆433带动夹头组件3实现摇头动作。电机正方转能实现左右往复摇摆。
41.可通过设计合适的连杆432的长度以实现夹头组件3往复摇摆的角度。预设置在10
°‑
30
°
范围内往复摇摆。
42.吹风机支架驱动电路为现有技术,如永磁式电机的转速设定、角度设定等。另外,可在夹头组件3的外壁上安装usb接口、开关、指示灯、定时功能和照明灯等与控制板和电源连接。该电路控制均为现有技术,不为本实用新型改进点,在此不再赘述。
43.所述底座1的底部可设置挂钩,或者现有的壁挂式的可折叠支架,以实现壁挂式使用。
44.实施例二
45.重复实施例一,所不同的是,如图6所示,本实施例中,所述驱动源42固定于所述夹头组件3远离夹头31的一端(安装槽32)内,其动力输出轴朝下。在基座41的内部设有条形槽411,所述条形槽411将第二凸轴的外圆和基座41的内壁相连,与基座41的半径方向一致。为了保证基座41结构稳定,可以设置在圆周上的两个或者三个的条形槽411。
46.在本实施例中,所述摇杆组件43包括曲柄431和滑块434。所述曲柄431为偏心轮曲柄,其上设有两个驱动轴,其中一个驱动轴位于曲柄431顶部的中心,与所述驱动源42的动力输出轴连接。另一个驱动轴位于曲柄431底部的边沿,连接所述滑块434。所述滑块434伸入所述条形槽411内,两者滑动配合。
47.当驱动源42驱动曲柄431旋转时,使滑块434在条形槽411内位置,因基座41为固定不动,因此,滑块434输出的动力使夹头组件3摇摆。
48.实施例三
49.重复实施例一,所不同的是,如图7、图8所示,所述支撑杆2中的第一级杆21的末端设有滑块23,所述滑块23在第一级杆21的两侧呈径向延伸。所述第二级杆22伸缩套装在第一级杆21内,并在第二级杆22的末端设有螺纹杆24。所述螺纹杆24贯穿所述第一级杆21的底部。
50.所述底座1的卡槽11竖向侧壁上设有向内凹陷的滑槽12,所述滑块23与所述滑槽12滑动连接。在所述卡槽11的底部一端设有竖向贯通的螺纹孔13,卡槽11在a端为非贯通结构,在b端为贯通结构。
51.使用时,将夹头组件2和支撑杆2自b端滑动至c端,直至滑块23抵接滑槽12在c端的不贯通的侧壁。展开支撑杆2,使第一级杆21垂直;向下压第二级杆22,使螺纹杆24落入至螺纹孔13中。并同时旋转第二级杆22,使螺纹杆24与螺纹孔13相配合固定。再从第二级杆21中抽出其他的伸缩杆。
52.当不使用时,按上述步骤反向操作,当螺纹杆24离开螺纹孔13后,将夹头组件3和支撑杆2整体从c端移动至b端,直至滑块23抵接滑槽12在b端的不贯通的侧壁,再折叠支撑杆2和夹头组件3,最后形成如图5所示的形状。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。