1.本实用新型涉及鞋配件领域，特别涉及一种注塑鞋用沿条。
背景技术：
2.现有的设有挡墙注塑鞋用沿条，通常是在沿条主体上通过胶水贴附挡墙条，以形成高于沿条主体的挡墙，但是该种挡墙完全是只依靠胶水的粘黏性而固定在沿条主体上，沿条主体和挡墙条之间容易开胶。
技术实现要素：
3.为此，需要提供一种注塑鞋用沿条，用于解决现有一种注塑鞋用沿条的挡墙容易开胶的问题。
4.为实现上述目的，发明人提供了一种注塑鞋用沿条，包括沿条主体和沿条薄边，所述沿条主体分为上层和下层，所述沿条主体上层相对所述沿条主体下层向外延伸出所述沿条薄边，所述沿条薄边与所述沿条主体上层为一体；所述沿条薄边以与所述沿条主体上层的连接点为翻折点向上翻转，再向下弯折，并以弯折点为分界点分为第一挡边和第二挡边，第二挡边的长度大于第一挡边，第二挡边向下弯折后与所述沿条主体下层和第一挡边固接，第一挡边和第二挡边共同形成高于所述沿条主体上层的挡墙。
5.区别于现有技术，本申请的技术方案一种注塑鞋用沿条的挡墙由所述沿条主体上层向外延伸出的沿条薄边形成的，沿条薄边与沿条主体上层为一体，两者之间不存在缝隙，因此不容易出现开胶等问题。
6.优选的，所述第二挡边通过胶水胶粘于所述沿条主体下层和所述第一挡边。
7.优选的，所述第二挡边的下端与所述沿条主体下层的下端齐平。
8.优选的，所述沿条薄边的厚度为0.8mm-1.5mm。
9.优选的，所述沿条薄边的厚度为1.25mm。
10.优选的，所述挡墙的高度为1.5mm-3mm。
11.优选的，所述挡墙的高度为2.5mm。
12.优选的，所述沿条主体和沿条薄边由沿条原始皮料切削后形成。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
14.图1为例沿条原始皮料的立体示意图；
15.图2为沿条原始皮料的剖面示意图；
16.图3为沿条原始皮料切削后的剖面示意图；
17.图4为沿条原始皮料切削后的立体示意图；
18.图5为本实施例的注塑鞋用沿条的立体示意图；
19.图6为本实施例的注塑鞋用沿条的侧面示意图。(图中虚线为虚拟线)
20.附图标记说明：
21.10、沿条主体；11、沿条主体上层；12、沿条主体下层；20、沿条薄边；21、第一挡边；22、第二挡边。
具体实施方式
22.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
23.在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
24.本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
25.本实用新型提供一种注塑鞋用沿条，请参阅图1至图6：
26.一种注塑鞋用沿条，包括沿条主体10和沿条薄边20，沿条主体10分为上层和下层，沿条主体上层11相对沿条主体下层12向外延伸以形成沿条薄边20，所述沿条薄边与所述沿条主体上层为一体；所述沿条薄边20以与所述沿条主体上层11的连接点为翻折点向上翻转90
°
，再向下弯折，并以弯折点为分界点分为第一挡边21和第二挡边22，第二挡边22的长度大于第一挡边21，第二挡边22向下弯折后与沿条主体下层12和第一挡边21固接，第一挡边21和第二挡边22共同形成高于沿条主体上层11的挡墙。
27.具体的，本实施的第二挡边22通过胶水胶粘于主体下层和第一挡边21。
28.具体的，本实施的第二挡边22的下端与主体下层的下端齐平。
29.具体的，本实施的沿条薄边20的厚度为1.25mm。(在其他实施例中沿条薄边20的厚度可为0.8mm-1.5mm)
30.具体的，本实施的沿条主体10和沿条薄边20由沿条原始皮料切削后形成。
31.具体的，本实施例的注塑鞋用沿条的制造过程如下：
32.长方条型沿条原始皮料的下层进行切削，切除一小长方条皮料a，保留对应的上层皮料，被保留的上层皮料形成沿条薄边20，形成一l型半成品沿条。对皮料切削面进行上胶。再将l型半成品沿条的沿条薄边20向上翻转，翻转后将沿条薄边20的第二挡边22向下弯折180度，通过胶水将第二挡边22朝向第二挡边21的一面粘接至沿条主体下层12和第一挡边21上。
33.本实用新型的注塑鞋用沿条的挡墙由沿条主体上层向外延伸出的沿条薄边形成的，沿条薄边与沿条主体上层为一体，两者之间不存在缝隙，因此不容易出现开胶等问题。
34.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种注塑鞋用沿条，包括沿条主体(10)和沿条薄边(20)，其特征在于，所述沿条主体(10)分为上层和下层，所述沿条主体上层(11)相对所述沿条主体下层(12)向外延伸出所述沿条薄边(20)，所述沿条薄边(20)与所述沿条主体上层(11)为一体；所述沿条薄边(20)以与所述沿条主体上层(11)的连接点为翻折点向上翻转，再向下弯折，并以弯折点为分界点分为第一挡边(21)和第二挡边(22)，所述第二挡边(22)的长度大于所述第一挡边(21)；所述第二挡边(22)向下弯折后与所述沿条主体下层(12)和所述第一挡边(21)固接，所述第一挡边(21)和所述第二挡边(22)共同形成高于所述沿条主体上层(11)的挡墙。2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋用沿条，其特征在于，所述第二挡边(22)通过胶水胶粘于所述沿条主体下层(12)和所述第一挡边(21)。3.根据权利要求1所述的一种注塑鞋用沿条，其特征在于，所述第二挡边(22)的下端与所述沿条主体下层(12)的下端齐平。4.根据权利要求1所述的一种注塑鞋用沿条，其特征在于，所述沿条薄边(20)的厚度为0.8mm-1.5mm。5.根据权利要求4所述的一种注塑鞋用沿条，其特征在于，所述沿条薄边(20)的厚度为1.25mm。6.根据权利要求4所述的一种注塑鞋用沿条，其特征在于，所述挡墙的高度为1.5mm-3mm。7.根据权利要求5所述的一种注塑鞋用沿条，其特征在于，所述挡墙的高度为2.5mm。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种注塑鞋用沿条，其特征在于，所述沿条主体(10)和沿条薄边(20)由沿条原始皮料切削后形成。
技术总结
本实用新型涉及一种注塑鞋用沿条，包括沿条主体和沿条薄边，所述沿条主体分为上层和下层，所述沿条主体上层相对所述沿条主体下层向外延伸出所述沿条薄边；所述沿条薄边向上翻转并向下弯折，并以弯折点为分界点分为第一挡边和第二挡边，第二挡边的长度大于第一挡边，第二挡边向下弯折后与所述沿条主体下层和第一挡边固接，第一挡边和第二挡边共同形成高于所述沿条主体上层的挡墙。本实用新型的注塑鞋用沿条的挡墙由所述沿条主体上层向外延伸出的沿条薄边形成的，沿条薄边与沿条主体上层为一体，两者之间不存在缝隙，因此不容易出现开胶等问题。等问题。等问题。
技术研发人员：苏培彦
受保护的技术使用者：厦门卓炫鞋材有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/14