1.本实用新型涉及五线包缝机零部件技术领域,具体为一种五线包缝机缎带撸沿条装置。
背景技术:2.众所周知,众所周知,缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
4.例如公开号为“cn202881647u”专利名称为:“五线包缝机缎带撸沿条装置”的专利,专利公开了“本实用新型公开了一种五线包缝机缎带撸沿条装置,靠近五线包缝机的压脚处设有用于穿设并对折缎带的导向套,所述导向套的横截面呈弧状,所述导向套的横截面宽度自上而下逐渐变小,所述导向套具有供缎带穿设的空腔。本实用新型的五线包缝机缎带撸沿条装置,实现了缎带自动连续进料,从而加快了服装加缎带缝制的速度,并能同时将其边沿锁边,节省了工序,提高了工作效率”。
5.现有的五线包缝机缎带撸沿条装置在使用中发现,其装置不方便装配,不方便拆卸,设备不方便调整沿边宽度,设备不方便调节位置,导致其使用局限性较高。
技术实现要素:6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便装配,方便调节的五线包缝机缎带撸沿条装置。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五线包缝机缎带撸沿条装置,包括底座、调节杆、沿条器、缝机本体、连接座、第一连接件和第二连接件,所述缝机本体上设有所述第一连接座,所述底座下方设置有装配槽,所述装配槽与所述第一连接件相匹配,所述底座通过所述第一连接件与所述缝机本体连接,所述底座一端设置有铰接架,所述调节杆一端与所述铰接架铰接,所述调节杆另一端与连接座连接,所述沿条器侧面设置有所述第二连接件,所述沿条器通过所述第二连接件与所述连接座连接,所述第一连接件包括卡扣、第一弹簧和挡板,所述底座下方两侧设置有定位孔,所述定位孔与所述装配槽连接,所述卡扣设置为两组对称布置,所述卡扣与所述定位孔相匹配,所述卡扣之间设置有所述第一弹簧和挡板,所述第一弹簧一端与所述缝机本体连接,所述第一弹簧另一端与所述挡板连接。
10.为了方便装配沿条器,本实用新型改进有,所述连接座上设置有连接槽,所述连接座上设置有限位孔,所述限位孔与所述连接槽贯通,所述第二连接件包括连接块、第二弹簧和限位块,所述连接块与所述沿条器连接,所述连接块上设置有定位槽,所述第二弹簧和限
位块设置在所述定位槽内,所述第二弹簧一端与所述连接块连接,所述第二弹簧另一端与所述限位块连接,所述限位块与所述限位孔相匹配,所述连接块可在所述连接槽内滑动。
11.为了方便解锁第二连接件,本实用新型改进有,所述连接座上设置有支撑架,所述支撑架上设置有驱动杆,所述驱动杆贯通所述支撑架,所述驱动杆可在所述支撑架上滑动,所述驱动杆下方与所述限位孔相匹配,所述驱动杆上设置有凸块,所述凸块设置在靠近所述限位孔一端。
12.为了方便按压驱动杆,本实用新型改进有,所述驱动杆上设置有按板,所述按板设置在所述支撑架上方。
13.为了方便固定调节杆,本实用新型改进有,所述底座侧面设置有第一磁吸条,所述调节杆侧面设置有第二磁吸条,所述第一磁吸条与所述第二磁吸条相匹配。
14.为了方便调整调节杆的长度,本实用新型改进有,所述调节杆上设置有刻度。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种五线包缝机缎带撸沿条装置,具备以下有益效果:
17.该五线包缝机缎带撸沿条装置,底座与封机本体通过第一连接件方便连接,按压卡扣,第一弹簧带动挡板顶出底座,方便拆卸。
18.该五线包缝机缎带撸沿条装置,底座上设置有第一磁吸条,调节杆上设置有第二磁吸条,第一磁吸条与第二磁吸条磁吸连接,调节杆方便定位。
19.该五线包缝机缎带撸沿条装置,沿条器与连接座通过第二连接件连接,方便连接和拆卸,方便更换不同卷边宽度的沿条器。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型结构俯视图;
22.图3为本实用新型结构局部示意图。
23.附图中标记:1、底座;2、沿条器;3、缝机本体;4、连接座;5、铰接架;6、卡扣;7、第一弹簧;8、挡板;9、装配槽;10、定位孔;11、调节杆;12、连接槽;13、限位孔;14、连接块;15、第二弹簧;16、限位块;17、支撑架;18、驱动杆;19、凸块;20、按板;21、第一磁吸条;22、第二磁吸条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3,一种五线包缝机缎带撸沿条装置,包括底座1、调节杆11、沿条器2、缝机本体3、连接座4、第一连接件和第二连接件,所述缝机本体3上设有所述第一连接座4,所述底座1下方设置有装配槽9,所述装配槽9与所述第一连接件相匹配,所述底座1通过所述第一连接件与所述缝机本体3连接,所述底座1一端设置有铰接架5,所述调节杆11一端与
所述铰接架5铰接,所述调节杆11另一端与连接座4连接,所述沿条器2侧面设置有所述第二连接件,所述沿条器2通过所述第二连接件与所述连接座4连接,所述第一连接件包括卡扣6、第一弹簧7和挡板8,所述底座1下方两侧设置有定位孔10,所述定位孔10与所述装配槽9连接,所述卡扣6设置为两组对称布置,所述卡扣6与所述定位孔10相匹配,所述卡扣6之间设置有所述第一弹簧7和挡板8,所述第一弹簧7一端与所述缝机本体3连接,所述第一弹簧7另一端与所述挡板8连接。
26.所述连接座4上设置有连接槽12,所述连接座4上设置有限位孔13,所述限位孔13与所述连接槽12贯通,所述第二连接件包括连接块14、第二弹簧15和限位块16,所述连接块14与所述沿条器2连接,所述连接块14上设置有定位槽,所述第二弹簧15和限位块16设置在所述定位槽内,所述第二弹簧15一端与所述连接块14连接,所述第二弹簧15另一端与所述限位块16连接,所述限位块16与所述限位孔13相匹配,所述连接块14可在所述连接槽12内滑动,为了方便装配沿条器2。
27.所述连接座4上设置有支撑架17,所述支撑架17上设置有驱动杆18,所述驱动杆18贯通所述支撑架17,所述驱动杆18可在所述支撑架17上滑动,所述驱动杆18下方与所述限位孔13相匹配,所述驱动杆18上设置有凸块19,所述凸块19设置在靠近所述限位孔13一端,为了方便解锁第二连接件。
28.所述驱动杆18上设置有按板20,所述按板20设置在所述支撑架17上方,为了方便按压驱动杆18。
29.所述底座1侧面设置有第一磁吸条21,所述调节杆11侧面设置有第二磁吸条22,所述第一磁吸条21与所述第二磁吸条22相匹配,为了方便固定调节杆11。
30.所述调节杆11上设置有刻度,为了方便调整调节杆11的长度。
31.所述调节杆11包括固定杆、伸缩杆和固定螺栓,所述固定杆内设置有滑槽,所述伸缩杆与所述滑槽相匹配,所述固定杆与所述铰接架5连接,所述伸缩杆与所述连接座4连接,所述伸缩杆上设置有所述固定螺栓,所述固定螺栓设置在所述滑槽内,所述固定杆上设置有通孔,所述通孔贯通所述滑槽,所述固定螺栓可在所述通孔内滑动。
32.综上所述,该五线包缝机缎带撸沿条装置,在使用时,底座1的装配槽9对准缝机本体3上的第一连接件,卡扣6与底座1的定位孔10连接,底座1在下降时,挡板8与底座1连接,挤压第一弹簧7,当需要拆卸底座1时,是需要按压卡扣6从定位孔10中退出,在第一弹簧7的作用下,挡板8将底座1抬高,底座1的铰接架5与调节杆11一端连接,调节杆11方便调节长度和固定,调节调节杆11的长度并固定,调节杆11与连接座4连接,沿条器2的连接块14滑入连接座4的连接槽12,当定位槽与限位孔13对齐后,在第二弹簧15的作用下,限位块16伸入限位孔13,沿条器2与连接座4固定,当需要解锁时,按压按板20,驱动杆18下方伸入限位孔13,驱动杆18使限位块16与限位孔13错位,沿条器2与连接座4解锁,方便更换不同卷边距离的沿条器2,调节杆11侧面设置有第二磁吸条22与底座1侧面第一磁吸条21连接,保证调节杆11与底座1连接紧密。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。