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吹风机后盖及吹风机的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

吹风机后盖及吹风机的制作方法

1.本实用新型涉及电吹风技术领域,尤其是涉及一种吹风机后盖及吹风机。


背景技术:

2.吹风机是日常生活中必备的小电器,常用于快速吹干头发,给人们的生活提供了很大的便利。
3.吹风机包括手柄和风筒,风筒包括进风口和出风口,且在进风口和出风口之间的通道上设置有加热机构,加热机构产生的热量用于加热进入到电吹风内的气流。进风口位于风筒的后方,在进风口处设置有吹风机后盖,防止杂物进入到风筒内。
4.当吹风机工作且使用者刚好有其他事要处理时,可能会将电吹风倒扣在桌面上,导致吹风机后盖封闭,空气无法从进风口进入到风筒内,导致加热机构出现过热保护而停止工作,给使用者带去较差的体验感。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种吹风机后盖及吹风机,以缓解了现有的吹风机在使用过程中容易将长头发吸入风筒内部,并且倒置时导致吹风机后盖封闭,空气无法从进风口进入到风筒内,导致加热机构出现过热保护而停止工作,给使用者带去较差的体验感的技术问题。
6.第一方面,本实用新型实施例提供的一种吹风机后盖,所述吹风机后盖包括沿第一方向依次设置的进风面和出风面,所述吹风机后盖包括自其中心向周向外侧辐射的多个格栅,所述格栅相对于第一方向倾斜设置;相邻两个格栅之间具有间隙,所述间隙朝向所述吹风机后盖的周向侧方,所述间隙形成所述吹风机后盖的进风孔;
7.自所述吹风机后盖的中心朝向周向外侧,所述格栅向所述出风面一侧倾斜。
8.进一步的,所述格栅位于进风面一侧的外型轮廓面为弧面,所述弧面朝进风面一侧弯曲。
9.进一步的,相邻两个格栅之间的间隙宽度为l1,相邻两个格栅在垂直于第一方向的面上的投影之间的间隙的距离为l2,所述l1的值大于l2的值。
10.进一步的,1.15<(l1的值/l2的值)<1.4。
11.进一步的,相邻两个格栅中,其中一个格栅靠近另一个格栅的边缘沿第一方向的投影落在另一个格栅上。
12.进一步的,所述吹风机后盖包括中心部和边框,所述格栅的一端连接在所述中心部上,所述格栅的另一端连接在所述边框上。
13.第二方面,本实用新型实施例提供的一种吹风机,所述吹风机包括手柄、风筒和上述的吹风机后盖。
14.进一步的,所述风筒和吹风机后盖之间设置有进风网。
15.进一步的,所述吹风机上设置有固定座,所述固定座与所述风筒连接,所述进风网
连接在所述固定座上。
16.进一步的,所述吹风机后盖与所述风筒的后端卡接。
17.本实用新型实施例提供的吹风机后盖包括沿第一方向依次设置的进风面和出风面,所述吹风机后盖包括自其中心向周向外侧辐射的多个格栅,所述格栅相对于第一方向倾斜设置;相邻两个格栅之间具有间隙,所述间隙朝向所述吹风机后盖的周向侧方,所述间隙形成所述吹风机后盖的进风孔,第一方向为吹风机的风筒的水平中心方向,格栅相对于第一方向倾斜,因此相邻两个格栅形成的进风孔的朝向便相对于第一方向倾斜,进风孔朝向所述吹风机后盖的周向侧方。使用时,头发不容易倾斜地从进风孔进入到吹风机内,降低了长头发吸入吹风机内部,缠绕在扇叶上导致电机停转或者机器失效的风险;并且,自所述吹风机后盖的中心朝向周向外侧,所述格栅向所述出风面一侧倾斜,因此,吹风机后盖的进风面不是一个完整的平面,当吹风机倒置时,倾斜的进风面与桌面无法完成贴合,使吹风机后盖与桌面间存有缝隙,当吹风机处于工作状态时,依然可以将气流吸入风筒内部,保证机器可靠工作。
18.本实用新型实施例提供的吹风机包括手柄、风筒和上述的吹风机后盖。因为本实用新型实施例提供的吹风机引用了上述的吹风机后盖,所以,本实用新型实施例提供的吹风机也具备吹风机后盖的优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的吹风机后盖的示意图;
21.图2为本实用新型实施例提供的吹风机后盖的正视图;
22.图3为图2中a-a方向的剖视图;
23.图4为本实用新型实施例提供的吹风机后盖的一种相邻两个格栅的示意图;
24.图5为本实用新型实施例提供的吹风机后盖的另一种相邻两个格栅的示意图;
25.图6本实用新型实施例提供的吹风机的剖视图;
26.图7本实用新型实施例提供的吹风机的爆炸图。
27.图标:100-吹风机后盖;110-中心部;120-格栅;121-弧面;130-边框;200-进风网;300-固定座;400-手柄;500-风筒。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示,本实用新型实施例提供的吹风机后盖100包括沿第一方向依次设置的进风面和出风面,吹风机后盖100安装在吹风机的风筒500的后端开口处,其中,第一
方向为风筒500的水平中心方向,进风面位于风筒500的外侧,出风面位于风筒500的内侧。
30.所述吹风机后盖100包括自其中心向周向外侧辐射的多个格栅120,所述格栅120相对于第一方向倾斜设置;相邻两个格栅120之间具有间隙,所述间隙朝向所述吹风机后盖100的周向侧方,所述间隙形成所述吹风机后盖100的进风孔,因为格栅120相对于第一方向倾斜,所以相邻两个格栅120形成的进风孔的朝向便相对于第一方向倾斜,即进风孔朝向所述吹风机后盖100的周向侧方。使用时,头发不容易倾斜地从进风孔进入到吹风机内,降低了长头发吸入吹风机内部,缠绕在扇叶上导致电机停转或者机器失效的风险。
31.进一步的,自所述吹风机后盖100的中心朝向周向外侧,所述格栅120向所述出风面一侧倾斜,因此,吹风机后盖100的进风面不是一个完整的平面,当吹风机倒置时,倾斜的进风面与桌面无法完成贴合,使吹风机后盖100与桌面间存有缝隙,当吹风机处于工作状态时,依然可以将气流吸入风筒内部,保证机器可靠工作。
32.格栅120由内向外延伸,其中格栅120的第一端靠近吹风机后盖100的中间位置,格栅120的第二端靠近吹风机后盖100的外边沿的位置,上述提到的“自所述吹风机后盖100的中心朝向周向外侧,所述格栅120向所述出风面一侧倾斜”,其中,“倾斜”指的是:自所述吹风机后盖100的中心朝向周向外侧,格栅120的第一端与第二端的连线向出风面一侧倾斜,从而使吹风机后盖100整体形成一个向进风面一侧凸出的结构。
33.其中,所述格栅120位于进风面一侧的外型轮廓面可以为弧面121,也可以为平面。本实施例中,所述格栅120位于进风面一侧的外型轮廓面为弧面121,所述弧面121朝进风面一侧弯曲,弧面121没有棱角,减少磕碰。
34.现有的吹风机后盖100上的进风孔的朝向大多是与风筒500的水平中心方向相同,而本技术中的后盖上设置的栅格与风筒的水平中心方向具有一定的斜角。相邻两个格栅120之间的间隙宽度为l1,相邻两个格栅120在垂直于第一方向的面上的投影之间的间隙的距离为l2,所述l1的值大于l2的值。
35.如图4所示,在一个可以实施的方案中,l2的值大于零,在风筒500的水平中心进风方向上,通过设置较小的进风宽度l2,有利于防止头发吸入吹风机内部。设置相邻两个栅格组成的斜侧进风孔的实际宽度l1较大,有利于实现更大的进风量。具体的,1.15<(l1的值/l2的值)<1.4。
36.如图5所示,在另一个可以实施的方案中,相邻两个格栅120中,其中一个格栅120靠近另一个格栅120的边缘沿第一方向的投影落在另一个格栅120上,即在风筒500的水平中心方向上,相邻两个格栅120有一部分是重叠的,进风孔完全朝向吹风机后盖100的周向侧面,因此,沿风筒500的水平中心方向头发是无法插入到进风孔内的,防进发效果更好。
37.所述吹风机后盖100包括中心部110和边框130,所述格栅120的一端连接在所述中心部110上,所述格栅120的另一端连接在所述边框130上,中心部110、格栅120和边框130可以一体成型,边框130上可以设置有用于与风筒500连接卡扣结构。
38.如图6和图7所示,本实用新型实施例提供的吹风机包括手柄400、风筒500和上述的吹风机后盖100。因为本实用新型实施例提供的吹风机引用了上述的吹风机后盖100,所以,本实用新型实施例提供的吹风机也具备吹风机后盖100的优点。
39.风筒500包括位于其前后端的进风口、出风口,进风口处连接吹风机后盖100,出风口连接有风嘴。风筒500内设置有加热组件和送风组件。风筒500的下端连接手柄400。
40.所述风筒500和吹风机后盖100之间设置有进风网200,进风网200由密集的网格组成,所述吹风机上还设置有固定座300,所述固定座300与所述风筒500连接,所述进风网200连接在所述固定座300上。进风气流经过吹风机后盖100后,再经过进风网200的进一部拦截过滤,能够进一步防止头发吸入风筒500内部。
41.所述吹风机后盖100与所述风筒500的后端卡接,在吹风机后盖100的边框上设置有卡孔,在风筒500上设置有卡扣,从而实现吹风机后盖100与风筒500卡接,方便吹风机后盖100的安装与拆卸,拆卸后方便对进风网200进行清理。
42.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。