1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风嘴装置及吹风机。
背景技术：
2.吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。吹风机在需要使用过程中，如果需要调节不同的风压，则需要使用不同大小的风嘴。
3.在现有技术中，一般采用的方法是直接更换不一样大小的风嘴来调节风压。此更换风嘴的方式操作复杂，不够方便快捷。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例提供了一种风嘴装置及吹风机，以解决现有技术中吹风机存在的为了调节风压拆卸更换风嘴不方便使用的技术问题。
5.本实用新型实施方式提供了一种风嘴装置，包括：风嘴安装座，用于安装到吹风机的出风口上，风嘴安装座上开设有第一通风口和第二通风口，第一通风口和第二通风口均与出风口相连通；风嘴件，可转动地安装在风嘴安装座，风嘴件上开设有第一风嘴口和第二风嘴口，风嘴件包括第一转动位置和第二转动位置，在第一转动位置下，第一风嘴口与第一通风口相连通，第二风嘴口与第二通风口以及第二通风口相错开；在第二转动位置下，第一风嘴口和第二风嘴口与第二通风口相连通。
6.在一个实施方式中，在第二转动位置下，第一风嘴口和第二风嘴口还与第一通风口相连通。
7.在一个实施方式中，第二风嘴口嵌套在第一风嘴口的外侧，第一通风口的形状与第一风嘴口的形状相适配，第二通风口的形状与第二风嘴口的形状相适配。
8.在一个实施方式中，第二风嘴口与第一风嘴口之间形成有通风间隙，第一通风口的周向外侧形成有遮挡住通风间隙的挡板。
9.在一个实施方式中，第一通风口与第二通风口相交错，挡板将第二通风口隔断为两个部分。
10.在一个实施方式中，第一通风口与第二通风口呈90度交错。
11.在一个实施方式中，风嘴安装座底部设置有安装凸台，安装凸台支撑在风嘴件的底部。
12.在一个实施方式中，安装凸台上形成有转动位置指示部，风嘴件上形成有与转动位置指示部相对应的贴合部。
13.在一个实施方式中，风嘴安装座与风嘴件之间通过凸凹弹性限位结构配合将风嘴件限位在第一转动位置或者第二转动位置。
14.在一个实施方式中，风嘴安装座与风嘴件之间通过第一卡扣连接结构配合将风嘴件安装到风嘴安装座上，风嘴安装座与出风口之间通过第二卡扣连接结构配合将风嘴安装
座安装到出风口上。
15.本实用新型还提供了一种吹风机，包括风嘴装置，风嘴装置为上述的风嘴装置。
16.在上述实施例中，当需要较高的风压时，将风嘴组件转动到第一转动位置，仅让第一风嘴与第一风口相连通，让风嘴装置的总出风面积相对较小；当需要较低的风压时，将风嘴组件转动到第二转动位置，让第一风嘴口和第二风嘴口与第二通风口相连通，让风嘴装置的总出风面积相对较大。采用本实用新型的技术方案，采用一个风嘴组件就可以实现不同风压的输送，让风嘴数量减少，包装体积减少，而且切换使用更加简单快速，切换过程不需要停机操作，减少开关机的次数。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是根据本实用新型的风嘴装置的实施例的立体结构示意图及其局部放大结构示意图；
19.图2是图1的风嘴装置的风嘴件在第一转动位置下的仰视结构示意图(左)以及在第二转动位置下的仰视结构示意图(右)；
20.图3是图1的风嘴装置的安装在吹风机的出风口上的剖视结构示意图及其局部放大结构示意图；
21.图4是图1的风嘴装置的风嘴安装座的三个视角下的结构示意图及其局部放大结构示意图；
22.图5是图1的风嘴装置的风嘴件的三个视角下的结构示意图及其局部放大结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
24.如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型提供了一种风嘴装置，该风嘴装置包括风嘴安装座10和风嘴件20，其中，风嘴安装座10用于安装到吹风机的出风口d上，风嘴件20可转动地安装在风嘴安装座10上。风嘴安装座10上开设有第一通风口11和第二通风口12，第一通风口11和第二通风口12均与出风口d相连通。风嘴件20上开设有第一风嘴口21和第二风嘴口22。风嘴件20包括第一转动位置和第二转动位置，在第一转动位置下，第一风嘴口21与第一通风口11相连通，第二风嘴口22与第二通风口12以及第二通风口12相错开；在第二转动位置下，第一风嘴口21和第二风嘴口22与第二通风口12相连通。
25.应用本实用新型的技术方案，当需要较高的风压时，将风嘴组件20转动到第一转动位置，仅让第一风嘴21与第一风口11相连通，让风嘴装置的总出风面积相对较小；当需要较低的风压时，将风嘴组件20转动到第二转动位置，让第一风嘴口21和第二风嘴口22与第二通风口12相连通，让风嘴装置的总出风面积相对较大。采用本实用新型的技术方案，采用
一个风嘴组件20就可以实现不同风压的输送，让风嘴数量减少，包装体积减少，而且切换使用更加简单快速，切换过程不需要停机操作，减少开关机的次数。
26.作为一种可选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，在第二转动位置下，第一风嘴口21和第二风嘴口22还与第一通风口11相连通。该实施方式对于风嘴装置的总出风面积的改变和上述的实施方式是相同的。
27.如图1所示，优选的，在本实施方式的技术方案中，第二风嘴口22嵌套在第一风嘴口21的外侧，第一通风口11的形状与第一风嘴口21的形状相适配，第二通风口12的形状与第二风嘴口22的形状相适配。即风嘴组件20转动到第一转动位置时，只有第一风嘴口21可以出风；而当风嘴组件20转动到第二转动位置时，第二通风口12的形状涵盖了第一风嘴口21和第二风嘴口22的总出风面积，可以使得第一风嘴口21和第二风嘴口22可以同时出风。
28.可选的，在本实施方式的技术方案中，第一风嘴口21通过连接筋条设置在第二风嘴口22之中。
29.应用本实用新型的技术方案，风嘴组件20在第一转动位置时，可以实现内层的单层出风；风嘴组件20在第二转动位置时，可以实现内外双层出风。
30.如图4和图5所示，在本实施例的技术方案中，第二风嘴口22与第一风嘴口21之间形成有通风间隙c，第一通风口11的周向外侧形成有遮挡住通风间隙c的挡板13。当风嘴组件20转动到第一转动位置时，挡板13遮挡住通风间隙c，使得第二风嘴口22不能出风。
31.在本实施方式的技术方案中，如图4所示，第一通风口11与第二通风口12相交错，挡板13将第二通风口12隔断为两个部分。该实施方式可以实现，在第二转动位置下，第一风嘴口21和第二风嘴口22与第二通风口12相连通，并且第一风嘴口21和第二风嘴口22还与第一通风口11相连通。
32.优选的，在本实施方式的技术方案中，第一通风口11与第二通风口12呈90度交错。采用本实施方式的技术方案，当风嘴组件20与风嘴安装座10之间的旋转角度在0度至90度之间时，可以对调节中间出风通路的截面积，从而在一定限度内调节风压。作为其他的可选的实施方式，第一通风口11与第二通风口12还可以呈其他角度的交错方式。
33.如图1和图3所示，在本实施方式的基础方案中，风嘴安装座10底部设置有安装凸台14，安装凸台14支撑在风嘴件20的底部。通过安装凸台14对于风嘴件20的底部支撑，可以让风嘴件20转动的更加顺畅。
34.优选的，如图2、图4和图5所示，在本实施方式的技术方案中，安装凸台14上形成有转动位置指示部141，风嘴件20上形成有与转动位置指示部141相对应的贴合部23。通过转动位置指示部141和贴合部23可以指示用户操作风嘴件20旋转到合适的位置。
35.更为优选的在本实施方式的技术方案中，风嘴安装座10与风嘴件20之间通过凸凹弹性限位结构p配合将风嘴件20限位在第一转动位置或者第二转动位置。
36.需要说明的是，凸凹弹性限位结构p是具有一定限位作用的限位功能结构，当转动的力大于一定的限度，就可以使得凸凹弹性限位结构p变形失去限位作用；当转动到位，并让转动的力撤销后，凸凹弹性限位结构p又可以对风嘴安装座10与风嘴件20起到限位作用。凸凹弹性限位结构p的使用，保证了转动后风嘴组件20的位置相对可以稳定，并且在转动到位后，还会发生明显的顿挫感，使得用户在操作过程中，不需要刻意去观察调整，就可以得知是否转动到位，方便操作。
37.如图1所示，在本实施例的技术方案中，凸凹弹性限位结构p包括凸部和凹部，凸部设置在安装凸台14的顶部，凹部设置在贴合部23的底部。通过在预定位置设置凸部和凹部，就可以借助凸部和凹部相互限位作用让风嘴组件20限位在预定的位置，从而保证转动后风嘴组件20的位置相对可以稳定的固定。
38.作为其他的可选的实施方式，凸部和凹部的位置也可以互换。
39.在本实施例的技术方案中，凸部和凹部为圆柱形的凸点和凹点。作为其他的可选的实施方式，也可以为其他形状的凸点和凹点，类似于半球形的凸点和凹点。
40.如图3所示，在本实施方式的技术方案中，风嘴安装座10与风嘴件20之间通过第一卡扣连接结构s1配合将风嘴件20安装到风嘴安装座10上，通过第一卡扣连接结构s1可以让风嘴安装座10与风嘴件20组装的更加便捷。采用第一卡扣连接结构s1连接的好处还在于，可以不干扰风嘴安装座10与风嘴件20相对转动。更为优选的，风嘴安装座10与出风口d之间通过第二卡扣连接结构s2配合将风嘴安装座10安装到出风口d上，通过第二卡扣连接结构s2可以让风嘴安装座10与出风口d组装的更加便捷。第二卡扣连接结构s2和第一卡扣连接结构s1的不同之处在于，最好让第二卡扣连接结构s2可以实现风嘴安装座10与出风口d位置相对固定。因此，第一卡扣连接结构s1和第二卡扣连接结构s2应当采用结构不同的卡扣结构。同时最好保证，两种卡扣结构连接稳定性高，组装简单。
41.更为优选的，为了防止风嘴安装座10相对于出风口d转动，也可以在出风口d处设置限位筋条来与第二卡扣连接结构s2相配合，方便单手操作。
42.作为其他的图中未释出的可选的实施方式，也可以采用磁吸连接的方式替代上述的卡扣结构连接的方式。这两种连接的方式，都可以让组装方式简单，并且在安装到位后，会发出响声和明显的顿挫感，提醒用户风嘴已经安装到位。在后续使用的过程中，即使风嘴装置受热膨胀或使用过程中的大力晃动，由于卡扣结构连接或磁吸连接之间的相互作用力，也不会出现脱落等情况的出现，安全性和可靠性提高。
43.在本实施方式的技术方案中，第一风嘴21与第二风嘴22为扁嘴状的吹风口，作为其他的可选的实施方式，第一风嘴21与第二风嘴22还可以为圆柱状或者其他形状的吹风口。
44.本实用新型还提供了一种吹风机，包括上述的风嘴装置。采用上述的风嘴装置，可以让吹风机在调节风压时更加的方便，只需要转动风嘴组件即可；还不用在调节风压时关闭吹风机，使得吹风机的使用更加便捷。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。