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曲面显示面板以及显示装置的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

曲面显示面板以及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域,尤其涉及一种曲面显示面板以及显示装置。


背景技术:

2.随着社会的进步,人们生活水平的提高,高分辨率、高透过率、更广可视范围以及立体视觉效果的曲面显示屏越来越受到人们的青睐。曲面显示屏因其特殊的形态,需要先将平面的显示屏按照一定的曲率进行弯曲,在弯曲的过程中,阵列基板和彩膜基板的弯曲率的不同,使得阵列基板和彩膜基板无法实现精准错位咬合排列,而导致数据线与遮光层之间出现中线偏离,显示的画面将出现漏光、混色等问题。
3.目前应对曲面显示器弯曲时产生漏光的方案主要是增加彩膜基板或阵列基板者中每相邻两子色阻之间的遮光层面积,通过在色阻层之间设置遮光层,能起到最大的遮光效果,来遮挡阵列基板或彩膜基板弯曲时,由于弯曲曲率不同而产生的基板错位漏光。但是,增加遮光层的遮挡面积,会导致面板开口率下降。
4.因此,如何能够在不牺牲开口率的情况下,防止两个基板弯曲率不同而导致的两个基板之间错位漏光,显得尤为重要。


技术实现要素:

5.本技术的目的是提供一种曲面显示面板和显示装置,能够在不阻碍显示面板弯曲的情况下,防止两个基板发生过度错位导致的两个基板之间出现漏光。
6.本技术还公开了一种曲面显示面板,包括第一基板、第二基板和隔垫物,所述第一基板与所述第二基板对盒设置,所述隔垫物一端与所述第一基板固定连接,另一端与所述第二基板抵接,所述曲面显示面板还包括限位模块,所述限位模块设置在所述第一基板与所述第二基板之间,用于防止所述第一基板和所述第二基板发生相对滑动;所述限位模块包括固定件和限位件,所述固定件设置在所述第二基板靠近所述第一基板的一侧,所述限位件对应所述固定件的位置,设置在所述第一基板上,所述限位件的高度小于所述隔垫物的高度;所述曲面显示面板弯曲前,所述限位件部分落入所述固定件内,且与所述固定件的两侧具有间隙;所述曲面显示面板弯曲后,所述固定件的两侧分别与所述限位件抵接。
7.可选的,所述固定件包括第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和所述第二固定部相对设置在所述第二基板上,且具有间隙,所述限位件的一端设置在所述第一基板上,另一端落入所述间隙内,所述间隙的宽度大于所述限位件的宽度;所述曲面显示面板弯曲后,所述第一固定部和所述第二固定部分别与所述限位件抵接。
8.可选的,所述第一固定部和所述第二固定部分别与所述限位件抵接后,呈三角形设置,且所述第一固定部和所述第二固定部与所述第二基板的倾斜角均为锐角,所述倾斜角的角度范围为30
°
至60
°

9.可选的,所述第一基板为彩膜基板,所述第二基板为阵列基板,所述阵列基板设置在所述曲面显示面板的入光面的一侧;所述阵列基板包括衬底基板、钝化层和多条数据线,
多条所述数据线阵列排布在所述衬底基板上,所述钝化层覆盖多条所述数据线设置,所述钝化层对应每条所述数据线的位置,向所述彩膜基板的方向凸出形成所述第一固定部和所述第二固定部,所述彩膜基板的黑矩阵上对应所述第一固定部和所述第二固定部之间设置有所述限位件。
10.可选的,所述第一基板为阵列基板,所述第二基板为彩膜基板,所述彩膜基板设置在所述曲面显示面板的入光面的一侧;所述彩膜基板包括黑矩阵、平坦化层和多个色阻,所述黑矩阵设置在相邻两个所述色阻之间,所述平坦化层对应所述黑矩阵设置,且覆盖相邻两个所述色阻之间形成的间隙,所述平坦化层对应所述阵列基板的数据线的位置,向所述阵列基板的方向凸出形成所述第一固定部和所述第二固定部,所述阵列基板的钝化层上对应所述第一固定部和所述第二固定部之间设置有所述限位件。
11.可选的,所述固定件为弹性材料制成,所述固定件对应所述限位件的位置设置有凹槽,所述凹槽为所述固定件朝向所述第一基板的一侧向靠近所述第二基板的一侧内凹形成;所述凹槽的槽底宽度大于所述限位件的宽度,所述曲面屏面板弯曲后,所述凹槽的两侧分别与所述限位件抵接。
12.可选的,所述限位件的两侧对应与所述固定件两侧接触的位置设置有限位槽,所述曲面显示面板弯曲后,所述固定件的两侧卡接在所述限位槽内。
13.可选的,所述固定件的中点、所述数据线的中点以及所述限位件的中心同轴设置。
14.可选的,所述固定件的两侧与所述限位件抵接的位置设置有倒角结构,所述倒角结构为圆倒角。
15.本技术还公开了一种显示装置,包括背光模组,所述显示装置还包括上述的所述曲面显示面板,所述背光模组设置在所述曲面显示面板的入光面的一侧。
16.相对于增加彩膜基板或阵列基板中每相邻色阻之间的遮光层面积,来防止由于弯曲曲率不同而产生的基板错位漏光的方案来说,本技术的限位模块并不对显示面板的弯曲造成阻碍,在显示面板处于平面状态时,固定件的两侧与限位件并不接触,而显示面板在弯曲过程中,第二基板是朝着第一基板的方向进行弯曲的,这样就使得固定件的两侧随着第二基板的弯曲方向朝向限位件的两侧进行靠近,显示面板的弯曲并不会受到限位模块的阻碍,当显示面板弯曲后,固定件的两侧抵接到限位件上,从限位件的两侧形成了对限位件的限位,防止限位件移动,这样有效的抑制了两个基板由于弯曲曲率不同而导致的错位问题,能够在不阻碍显示面板弯曲的情况下,防止两个基板发生过度错位导致的两个基板之间出现漏光。
附图说明
17.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步地理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本技术的实施方式,并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
18.图1为本技术一实施例的显示装置的示意图;
19.图2为本技术曲面显示面板弯曲前的第一实施例的局部示意图;
20.图3为本技术曲实显示面板弯曲后的第一实施例的局部示意图;
21.图4为本技术曲面显示面板弯曲前的第二实施例的局部示意图;
22.图5为本技术曲面显示面板弯曲后的第二实施例的局部示意图;
23.图6为本技术曲面显示面板弯曲前的第三实施例的局部示意图;
24.图7为本技术曲面显示面板弯曲后的第三实施例的局部示意图;
25.图8为本技术曲面显示面板弯曲前的第四实施例的局部示意图;
26.图9为本技术曲面显示面板弯曲后的第四实施例的局部示意图;
27.图10为本技术曲面显示面板弯曲后的第五实施例的局部示意图。
28.其中,10、显示装置;100、曲面显示面板;110、第一基板;120、第二基板;130、彩膜基板;140、阵列基板;200、背光模组;300、隔垫物;150、限位模块;160、固定件;170、限位件;161、第一固定部;162、第二固定部;180、衬底基板;190、钝化层;191、数据线;192、黑矩阵;193、平坦化层;194、色阻;195、凹槽;196、限位槽;197、倒角结构。
具体实施方式
29.需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
30.在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
31.另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本技术的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
34.图1为本技术一实施例的显示装置的示意图,如图1所示,本技术公开了一种显示装置10,包括背光模组200,显示装置10还包括曲面显示面板100,背光模组200设置在曲面显示面板100的入光面的一侧。背光模组200为曲面显示面板100提供光源以保证曲面显示面板100的正常显示。
35.本技术显示装置10中采用的曲面显示面板100可以是液晶显示面板或者有机发光二极管显示面板,在此不做具体限制;在制作曲面显示面板100时,会先将平面的显示面板的两个基板按一定的角度进行弯曲形成曲面,而在上下两个基板弯曲过程中,两个基板是由显示面板的两侧朝显示面板的中线方向进行弯曲的形成曲面显示面板100的,弯曲时,两个基板之间由于弯曲的曲率不同容易发生水平方向,即x轴方向上的错位,显示面板在适当
的范围内进行弯曲,对显示面板的整体性能影响较小,但随时弯曲角度的增大,显示面板的两个基板容易出现过度错位,这就会导致两个基板之间原本对应设置的遮光部位出现错位,而产生漏光问题。
36.本技术的显示装置10针对曲面显示面板100进行了改进,在不阻碍显示面板弯曲的情况下,防止两个基板发生过度错位导致的两个基板之间出现漏光,本技术针对曲面显示面板100的具体改进如下:
37.图2为本技术曲面显示面板弯曲前的第一实施例的局部示意图,图3为本技术曲面显示面板弯曲后的第一实施例的局部示意图,如图2结合图3所示,本技术还公开了一种曲面显示面板100,包括第一基板110、第二基板120和隔垫物300,第一基板110与第二基板120对盒设置,隔垫物300一端与第一基板110固定连接,另一端与第二基板120抵接,曲面显示面板100还包括限位模块150,限位模块150设置在第一基板110与第二基板120之间;限位模块150包括固定件160和限位件170,固定件160设置在第二基板120靠近第一基板110的一侧,限位件170对应固定件160的位置,设置在第一基板110上,限位件170的高度小于隔垫物300的高度;限位件170部分落入固定件160内,且与固定件160的两侧具有间隙;曲面显示面板100弯曲后,固定件160的两侧分别与限位件170抵接。
38.本技术通过在第一基板110设置限位件170,在第二基板120对应限位件170的位置设置固定件160,当第一基板110和第二基板120对盒后,第一基板110上的限位件170部分落入到第二基板120的固定件160内,并且在显示面板平面状态下,限位件170与固定件160的两侧具有间隙,均不接触,由于显示面板在弯曲过程中,第二基板120是朝着第一基板110的方向进行弯曲的,这样就使得固定件160的两侧随着第二基板120的弯曲方向朝向限位件170的两侧进行靠近,固定件160的两侧与限位件170初始状态下不接触,就预留出了曲面显示面板100的弯曲空间,在固定件170的两侧在逐渐靠近限位件170的过程中,并不会对显示面板的弯曲造成阻碍,使得曲面显示面板100可以正常的开始弯曲,当曲面显示面板100弯曲到预设角度后,固定件160的两侧抵接到限位件170上,从限位件170的两侧形成了对限位件170的限位,防止限位件170移动,能够在不阻碍曲面显示面板100弯曲的情况下,防止两个基板发生过度错位导致的两个基板之间出现漏光。
39.同时,与直接增加遮挡层的遮挡面积不同的是,本技术采用在曲面显示面板100的两个基板之间设置限位模块150,并且限位模块150设置的位置位于曲面显示面板100不发光的区域,这使得限位模块150并不会对由背光模组200发出的光线进行遮挡,能够在不牺牲开口率的情况下,防止两个基板之间的错位漏光。
40.此外,本技术中限位件170的高度小于隔垫物300的高度,这样设计在平面显示面板状态下时,隔垫物300首先会抵接于第一基板110与第二基板120之间起到一定的支撑作用,而此时,限位件170并不与第二基板120之间发生接触,当平面显示面板在弯曲形成曲面显示面板100的过程中,限位件170就不会对第一基板110和第二基板120之间的弯曲造成阻挡,不会影响曲面显示面板100的形成。在曲面显示面板100受到外力作用时或进行压力测试时,第一基板110受到外力作用会使第一基板110上的限位件170逐渐靠近第二基板120,持续受到外力作用下,限位件170会抵接在第二基板120上,作为辅助支撑第一基板110和第二基板120的作用,防止曲面显示面板100发生破损或盒厚不均匀的情况发生,增强了曲面显示面板100的结构强度。
41.本技术中,固定件160两侧的距离,可以根据曲面显示面板100实际弯曲的角度设置,即当生产中要求曲面显示面板100的弯曲角度较大时,固定件160两侧的距离越远,当曲面显示面板100的弯曲角度较小时,固定件160两侧的距离可以设置较近,以满足曲面显示面板100弯曲到预设角度后,固定件160的两侧能够刚好与限位件170形成抵接。
42.具体的,如图3所示,固定件160包括第一固定部161和第二固定部162,第一固定部161和第二固定部162相对设置在第二基板120上,且具有间隙,限位件170的一端设置在第一基板110上,另一端落入间隙内,间隙的宽度大于限位件170的宽度;曲面显示面板100弯曲后,第一固定部161和第二固定部162分别与限位件170抵接。
43.本实施例中,固定件160由第一固定部161和第二固定部162两个部分组成,第一固定部161和第二固定部162对应设置在第二基板120上,限位件170一端固定在第一基板110上,另一端落入到第一固定部161和第二固定部162之间的间隙内,即在曲面显示面板100处于平面状态下时,第一固定部161和第二固定部162与限位件170之间并不接触,当曲面显示面板100在弯曲的过程中,第二基板120会朝着第一基板110的方向进行弯曲,第二基板120上的第一固定部161和第二固定部162分别朝向限位件170的两侧进行倾斜,但第一固定部161和第二固定部162并不会对曲面显示面板100的弯曲造成阻碍,曲面显示面板100可以顺畅的弯曲到预设角度,在曲面显示面板100开始弯曲时,虽然存在弯曲曲率不同的情况,但是小角度的弯曲并不会带来明显的错位漏光问题,当曲面显示面板100弯曲后,曲面显示面板100处于弯曲的大角度,第一固定部161和第二固定部162分别从限位件170的两侧与限位件170进行抵接,这样就能够将限位件170进行限位,在不阻碍曲面显示面板100弯曲的情况下,防止第一基板110和第二基板120发生过度错位导致的两个基板之间出现漏光。
44.进一步的,第一固定部161和第二固定部162分别与限位件170抵接后,呈三角形设置,且第一固定部161和第二固定部162与第二基板120的倾斜角均为锐角,倾斜角的角度范围为30
°
至60
°

45.当第一固定部161和第二固定部162与限位件170抵接形成三角形结构,利用三角形的稳定性,可以使第一固定部161和第二固定部162与限位件170的两侧抵接后不容易发生脱落,优选的,第一固定部161和第二固定部162与第二基板120之间的倾斜角度均为45
°
,这样第一固定部161和第二固定部162从限位件170的两侧进行抵接时,形成了等腰三角形的支撑结构;当显示面板受到外力作用时,位于限位件170两侧的第一固定部161和第二固定部162受力均匀,在稳定支撑限位件170的同时,防止限位件170由于受外力作用向第一固定部161或第二固定部162一侧具有位移趋势的情况下,破坏第一固定部161和第二固定部162对限位件170之间形成的稳定固定,进一步防止了由于外力作用下导致的曲面显示面板100的作为漏光问题。
46.进一步的,如图2所示,当第一基板110为彩膜基板130,第二基板120为阵列基板140,阵列基板140设置在曲面显示面板100的入光面的一侧;阵列基板140包括衬底基板、钝化层和多条数据线191,多条数据线191阵列排布在衬底基板上,钝化层覆盖多条数据线191设置,钝化层对应每条数据线191的位置,向彩膜基板130的方向凸出形成第一固定部161和第二固定部162,彩膜基板130的黑矩阵192上对应第一固定部161和第二固定部162之间设置有限位件170。
47.此时,彩膜基板130在阵列基板140的上方,阵列基板140靠近背光模组200,当彩膜
基板130和阵列基板140进行弯曲时,阵列基板140和彩膜基板130的两侧会朝向中线方向进行弯曲,对于阵列基板140来说,由于弯曲的方向仅在于阵列基板140上阵列排布的多条数据线191的宽度方向进行弯曲,因此在钝化层上对应数据线191的位置设置第一固定部161和第二固定部162,并且第一固定部161和第二固定部162是沿数据线191的宽度方向上进行排布,在彩膜基板130对应第一固定部161和第二固定部162之间设置限位件170,利用数据线191位置上本身具有遮光且不妨碍光线的特性,将第一固定部161、第二固定部162和限位件170设置在对应数据线191的位置上,可以在不影响开口率;并且限位件170与第一固定部161和第二固定部162水平方向上部分重叠,使得限位件170部分落入到第一固定部161和第二固定部162之间的区域内;当阵列基板140弯曲时,阵列基板140的两侧朝向中线方向弯曲,且朝向彩膜基板130一侧弯曲,设置在阵列基板140的钝化层上的第一固定部161和第二固定部162就会随着阵列基板140的弯曲,而朝向限位件170靠近,当曲面显示面板100弯曲后,第一固定部161和第二固定部162分别从两侧与限位件170进行抵接,这样在曲面显示面板100弯曲时,第一固定部161和第二固定部162就能够将限位件170在x轴方向上进行限位,防止彩膜基板130和阵列基板140由于弯曲的曲率不同时,要弯曲到预设大角度,而导致的出现水平方向上的过度错位移动,避免了彩膜基板130和阵列基板140发生较为严重的错位产生的漏光问题。
48.其中,第一固定部161和第二固定部162可以是阵列基板140的钝化层直接凸出形成的凸起,限位件170可以是彩膜基板130上的黑矩阵192上形成的凸起,第一固定部161、第二固定部162的形状可以是长条形,对应的限位件170的形状也可以是长条形,利用钝化层和黑矩阵192这样阵列基板140和彩膜基板130自身结构形成第一固定部161、第二固定部162以及限位件170可以节省材料减少制程,也可以是额外在钝化层上添加第一固定部161、第二固定部162,在彩膜基板130的黑矩阵192上额外制作限位件170,材质可以和钝化层相同也可以不同,在此不做具体限制。
49.图4为本技术曲面显示面板弯曲前的第二实施例的局部示意图,图5为本技术曲面显示面板弯曲后的第二实施例局部示意图,如图4结合图5所示,第一基板110为阵列基板140,第二基板120为彩膜基板130,彩膜基板130设置在曲面显示面板100的入光面的一侧;彩膜基板130包括黑矩阵192、平坦化层193和多个色阻194,黑矩阵192设置在相邻两个色阻194之间,平坦化层193对应黑矩阵192设置,且覆盖相邻两个色阻194之间形成的间隙,平坦化层193对应阵列基板140的数据线191的位置,向阵列基板140的方向凸出形成第一固定部161和第二固定部162,阵列基板140的钝化层上对应第一固定部161和第二固定部162之间设置有限位件170。
50.此时,阵列基板140在彩膜基板130的上方,彩膜基板130靠近背光模组200,当彩膜基板130和阵列基板140进行弯曲时,阵列基板140和彩膜基板130的两侧会朝向中线方向进行弯曲,对于彩膜基板130来说,由于弯曲的方向仅在于阵列基板140上排布的多个色阻194的宽度方向进行弯曲,因此在彩膜基板130的平坦化层193上对应阵列基板140的数据线191的位置设置第一固定部161和第二固定部162,并且第一固定部161和第二固定部162是沿平坦化层193的宽度方向上进行排布,在阵列基板140对应第一固定部161和第二固定部162之间设置限位件170,并且限位件170与第一固定部161和第二固定部162水平方向上部分重叠,使得限位件170部分落入到第一固定部161和第二固定部162之间的区域内;当彩膜基板
130弯曲时,彩膜基板130的两侧朝向中线方向弯曲,且朝向阵列基板140一侧弯曲,设置在彩膜基板130的平坦化层193上的第一固定部161和第二固定部162就会随着彩膜基板130的弯曲,而朝向阵列基板140上的限位件170靠近,当曲面显示面板100弯曲后,第一固定部161和第二固定部162分别从两侧与限位件170进行抵接,这样在曲面显示面板100弯曲时,第一固定部161和第二固定部162就能够将限位件170在x轴方向上进行限位,防止彩膜基板130和阵列基板140由于弯曲的曲率不同,在弯曲达到预设角度时,而导致的出现水平方向上的过度的错位移动发生的漏光问题。
51.当然,在本实施例中,第一固定部161和第二固定部162可以是彩膜基板130的平坦化层193朝向阵列基板140凸出形成的凸起,也可以是额外设置的两层色阻194堆叠形成的,阵列基板140的限位件170可以是阵列基板140的钝化层凸出形成的。
52.此外,在上述的实施例中,可以将固定件160的中点、数据线191的中点以及限位件170的中心同轴设置。这样可以保证第一固定部161和第二固定部162在曲面显示面板100弯曲后,与限位件170同时发生抵触,避免第一固定部161和第二固定部162先后与限位件170之间发生抵触后产生受力不均匀的情况,导致限位件170由于受力不均匀,被受力较大的一侧形成向受力较小一侧发生移动的趋势,避免了曲面显示面板100进一步发生错位漏光的问题,还能使第一固定部161和第二固定部162进行倾斜时,所能倾斜的范围都在数据线191所在的范围内,避免遮挡发光区域。
53.图6为本技术曲面显示面板弯曲前的第三实施例的局部示意图,图7为本技术曲面显示面板弯曲后的第三实施例的局部示意图,如图6结合图7所示,固定件160为弹性材料制成,固定件160对应限位件170的位置设置有凹槽195,凹槽195为固定件160朝向第一基板110的一侧向靠近第二基板120的一侧内凹形成;
54.且凹槽195在第二基板120长度方向的侧壁凹槽195的槽底宽度大于限位件170的宽度,曲面屏面板弯曲后,凹槽195的两侧分别与限位件170抵接。
55.本实施例与上述实施例不同的是,在本实施例中,固定件160为一体成型结构,并且在固定件160的中部形成有凹槽195,凹槽195的深度可以相对较深,这样形成的固定件160的底部就会比较薄,在第二基板120弯曲时,固定件160的底部就更容易弯曲,使得固定件160的两侧,即凹槽195在第二基板120长度方向上的两个侧壁能够更容易的抵接在限位件170上,从限位件170的两侧实现对限位件170的限位,这样有效的抑制了两个基板由于弯曲曲率不同而导致的水平方向上的错位问题,能够在不阻碍曲面显示面板100弯曲的情况下,防止两个基板达到较大的预设弯曲角度时,两个基板之间发生过度错位导致的漏光。
56.图8为本技术曲面显示面板弯曲前的第四实施例的局部示意图,图9为本技术曲面显示面板弯曲后的第四实施例的局部示意图,如图8结合图9所示,限位件170的两侧对应与固定件160两侧接触的位置设置有限位槽196,曲面显示面板100弯曲后,固定件160的两侧卡接在限位槽196内。
57.在上述的实施例中,为了更好的将固定件160与限位件170进行配合,使固定件160的两侧在与限位件170之间发生抵接后,整个结构更稳定,可以在限位件170的两侧对应与固定件160两侧接触的位置设置限位槽196,当曲面显示面板100弯曲后,固定件160的两侧正好能够卡接在限位槽196内,这样不仅能够增强固定件160与限位件170之间的限位效果,防止上下两个基板由于弯曲曲率不同而导致水平方向发生过度错位,产生基板错位漏光的
问题,还能在曲面显示面板100受到外力挤压过程中具有较好的支撑,防止曲面显示面板100的变形。
58.图10为本技术曲面显示面板弯曲后的第五实施例的局部示意图,如图10所示,图10所示实施例是基于图3的改进,固定件160的两侧与限位件170抵接的位置设置有倒角结构197,倒角结构197为圆倒角。
59.由于平面的显示面板在弯曲形成曲面显示面板100的过程中,第二基板120会朝着第一基板110的方向进行弯曲,这使得设置在第二基板120上的固定件160会随着第二基板120的弯曲而弯曲,在固定件160弯曲的过程中,固定件160的两侧会向固定件160的中线方向进行移动,逐渐朝限位件170靠近,在曲面显示面板100按照一定的角度完成弯曲后,固定件160的两侧会抵接在限位件170的两侧,从限位件170的两侧进行限位,而在曲面显示面板100受到外力挤压时或进行压力测试时,限位件170可能会继续朝第二基板120的方向进行移动,而在限位件170移动的过程中,限位件170与第一固定部161和第二固定部162之间一直是保持接触的状态,将第一固定部161和第二固定部162与限位件170抵接的位置设置圆倒角,可以使限位件170在受到外力移动的过程中更平稳,不会受到由于棱角接触带来的有明显的顿挫感,进一步保护了曲面显示面板100不容易发生破裂。
60.本技术中的限位模块150的制作可以通过半透膜光罩实现,具有较强的可行性,目前的制作工艺也比较成熟,在此不再赘述。
61.需要说明的是,本技术的发明构思可以形成非常多的实施例,但是申请文件的篇幅有限,无法一一列出,因而,在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,各实施例或技术特征组合之后,将会增强原有的技术效果。
62.以上内容是结合具体地可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。