1.本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示模组和显示装置。


背景技术：

2.目前，随着柔性有机发光二极管显示屏(organic light emitting display，oled)技术的发展、以及折叠式电子设备兼具了普通电子设备便携性和展开后大屏显示的极致体验，使得折叠式电子设备已逐渐成为移动终端发展的重要趋势，已经成为各大终端厂商竞争的重要领域。柔性显示面板是采用柔性材料制成的可弯折可变形的显示面板，具有低功耗、体积小、轻便、安装简便、运输方便、显示方式多样和显示画质卓越等优点，应用于便携式电子设备和触摸式输入设备中，可大幅提升上述设备的便携性，具有广阔的发展前景。柔性显示面板因其可变形的特性对新型移动显示设备的应用带来深远的影响，利用该特性柔性显示面板可实现弯、折、卷等多种形态、不同角度的变换，因此俨然已经成为新一代的前瞻显示技术。
3.而随着生产技术的提高以及消费者需求的增加，智能移动显示设备集结的功能与应用种类越来越多，相应地硬件配置越来越高，在追求更大尺寸的显示屏幕、更快速的处理芯片和更丰富的功能的同时，消费者还希望智能移动显示设备具有紧凑的外形，以兼顾便携性，导致智能移动显示设备空间紧张，不能容置大体积的电池。而现有技术中电池的尺寸又与电池的容量成正比，因而以现有的电池技术为基础，智能移动显示设备能够携带的电池的容量是有限的，很有可能更大尺寸的显示屏幕和更快速的处理芯片，又会加速电池的消耗。因此现有移动设备的电池续航能力仍未得到改善，成为限制智能移动显示设备进步的一大障碍。
4.因此，提供一种能够利用显示屏的可挠性实现电能采集，有利于节约电能，提升电量续航能力的显示模组和显示装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种显示模组和显示装置，以解决现有技术中移动显示设备电量续航能力弱，影响设备使用寿命的问题。
6.本发明公开了一种显示模组，包括：显示面板和压电能量采集组件，压电能量采集组件位于背离显示面板的出光面的一侧；显示面板包括弯折区，压电能量采集组件至少部分位于弯折区；压电能量采集组件包括第一基板、第二基板以及位于第一基板和第二基板之间的压电层；第一基板与压电层之间包括第一电极层，第一电极层包括至少一个第一电极；第二基板与压电层之间包括第二电极层，第二电极层包括至少一个第二电极；一个第一电极向第一基板的正投影与至少一个第二电极向第一基板的正投影交叠。
7.基于同一发明构思，本发明还公开了一种显示装置，该显示装置包括上述显示模组。
8.与现有技术相比，本发明提供的显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效
果：
9.本发明提供的显示模组包括显示面板和压电能量采集组件，显示面板包括弯折区，弯折区范围内的显示面板的结构可以实现弯、折、卷等多种形态。压电能量采集组件至少部分位于弯折区，压电能量采集组件包括第一基板、第二基板以及位于第一基板和第二基板之间的压电层，第一基板与压电层之间的第一电极层包括至少一个第一电极，第二基板与压电层之间的第二电极层包括至少一个第二电极，一个第一电极向第一基板的正投影与至少一个第二电极向第一基板的正投影交叠，弯折区的显示面板在弯折时，由于位于显示面板背离出光面一侧的压电能量采集组件跟随其弯折而弯折，使得压电层发生变形，电荷将在压电层表面积累，进而使得第一电极层的第一电极和第二电极层第二电极之间产生电位差，实现电量的采集。本发明提供的显示模组通过在显示面板的弯折区设置压电能量采集组件，不仅可以利用弯折区能够多次动态弯折的能力采集显示面板的弯折能量，将其转换成电能储存备用，以延长显示模组自身的续航能力和使用寿命，有利于节约电能，并且由于压电能量采集组件设置于背离显示面板的出光面的一侧，因此还可以避免影响显示面板的正常显示效果，满足采集电能的同时，有利于提升显示模组的整体显示品质。
10.当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
11.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
12.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
13.图1是本发明实施例提供的显示模组的平面结构示意图；
14.图2是图1中a-a’向的剖面结构示意图；
15.图3是图2中的压电能量采集组件连接电量引出结构后的剖面结构示意图；
16.图4是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图；
17.图5是图4中b-b’向的剖面结构示意图；
18.图6是图5中的压电能量采集组件连接柔性电路板后的剖面结构示意图；
19.图7是图5中第一基板朝向第二基板一侧的结构示意图；
20.图8是图5中第二基板朝向第一基板一侧的结构示意图；
21.图9是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
22.图10是图9中的显示模组弯折状态下的结构示意图；
23.图11是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
24.图12是图11中的显示模组弯折状态下的结构示意图；
25.图13是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
26.图14是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
27.图15是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
28.图16是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
29.图17是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
30.图18是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
31.图19是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
32.图20是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
33.图21是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
34.图22是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
35.图23是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
36.图24是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
37.图25是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
38.图26是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
39.图27是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
40.图28是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图；
41.图29是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图；
42.图30是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图；
43.图31是图30中第一电极层的平面结构示意图；
44.图32是图30中第二电极层的平面结构示意图；
45.图33是图30中c-c’向的剖面结构示意图；
46.图34是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
47.图35是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
48.图36是图35中的压电能量采集组件连接电量引出结构后的剖面结构示意图；
49.图37是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
50.图38是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
51.图39是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
52.图40是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
53.图41是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
54.图42是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
55.图43是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
56.图44是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图；
57.图45是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图；
58.图46是图45中d-d’向的剖面结构示意图；
59.图47是图45中d-d’向的另一种剖面结构示意图；
60.图48是图45中d-d’向的另一种剖面结构示意图；
61.图49是图45中d-d’向的另一种剖面结构示意图；
62.图50是图49中的显示模组弯折后的结构示意图；
63.图51是本发明实施例提供的显示装置的平面结构示意图。
具体实施方式
64.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
65.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明
及其应用或使用的任何限制。
66.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
67.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
68.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
69.请结合参考图1和图2，图1是本发明实施例提供的显示模组的平面结构示意图，图2是图1中a-a’向的剖面结构示意图(可以理解的是，为了清楚示意本实施例的结构，图1进行了透明度填充)，本实施例提供的显示模组000，包括：显示面板10和压电能量采集组件20，压电能量采集组件20位于背离显示面板10的出光面e的一侧；
70.显示面板10包括弯折区fa，压电能量采集组件20至少部分位于弯折区fa；
71.压电能量采集组件20包括第一基板201、第二基板202以及位于第一基板201和第二基板202之间的压电层203；
72.第一基板201与压电层203之间包括第一电极层204，第一电极层204包括至少一个第一电极2041；
73.第二基板202与压电层203之间包括第二电极层205，第二电极层205包括至少一个第二电极2051；
74.一个第一电极2041向第一基板201的正投影与至少一个第二电极2051向第一基板201的正投影交叠。
75.具体而言，本实施例提供的显示模组000包括显示面板10和压电能量采集组件20，压电能量采集组件20位于背离显示面板10的出光面e的一侧，可以理解的是，显示面板10的出光面e指的是显示面板10显示画面的一侧。本实施例对于显示面板10和压电能量采集组件20的固定方式不作具体限定，可以通过胶膜(图中未示意)将显示面板10和压电能量采集组件20固定贴合，还可以为其他固定方式，仅需满足压电能量采集组件20能够固定设置于背离显示面板10的出光面e的一侧即可。本实施例的显示面板10可以为柔性显示面板，即该显示面板10可实现弯、折、卷等多种形态、不同角度的变换，以提高显示模组000的便携性，本实施例对于显示面板10是可弯折或可卷曲的显示面板不作具体限定，具体实施时，可根据实际需求选择设置。本实施例的显示面板10包括弯折区fa，弯折区fa范围内的显示面板10的结构可以实现弯、折、卷等多种形态，可以理解的是，本实施例的图1仅是以弯折区fa位于显示面板10的靠近其本身中间区域的范围内，且形状为长方形为例进行示例说明，具体实施时，弯折区fa还可以位于显示面板10的靠近其本身边缘的区域范围或者其他位置，弯折区fa的形状也可以为其他，本实施例对于弯折区fa的位置、形状和面积大小不作具体限定，具体实施时，可根据实际需求选择设置。
76.本实施例的压电能量采集组件20至少部分位于弯折区fa，即在垂直于显示面板10出光面e的方向上，压电能量采集组件20至少部分与弯折区fa交叠。本实施例的压电能量采集组件20用于在显示面板10弯折时，将显示面板10的弯折能量转化成电能，还可以用于收集储存转换后的电能。可选的，压电能量采集组件20可以仅部分结构位于显示面板10的弯折区fa范围内，或者压电能量采集组件20的全部结构可以均位于显示面板10的弯折区fa范
围内，本实施例对此不作限定。本实施例以压电能量采集组件20向显示面板10出光面e的正投影覆盖显示面板10的弯折区fa为例进行示例说明，从而可以使得压电能量采集组件20能够采集尽可能多的显示面板10的弯折能量。
77.本实施例的压电能量采集组件20包括第一基板201、第二基板202以及位于第一基板201和第二基板202之间的压电层203，可选的，压电层203的制作材料可以为压电材料，压电材料可以因机械变形产生电场，是一种在受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料，可以理解的是本实施例对于压电层203的压电材料不作具体限定，仅需满足能够在机械变形下产生电场即可。进一步可选的，本实施例的第一基板201和第二基板202可以为柔性基板，以实现压电能量采集组件20在弯折区fa跟随显示面板10的弯折而弯折，且使得压电能量采集组件20能够承受多次动态弯折，有利于提高其使用寿命。第一基板201与压电层203之间的第一电极层204包括至少一个第一电极2041，第二基板202与压电层203之间的第二电极层205包括至少一个第二电极2051，一个第一电极2041向第一基板201的正投影与至少一个第二电极2051向第一基板201的正投影交叠，弯折区fa的显示面板10在弯折时，由于位于显示面板10背离出光面e一侧的压电能量采集组件20跟随其弯折而弯折，使得压电层203发生变形，电荷将在压电层203表面积累，进而使得第一电极层204的第一电极2041和第二电极层205第二电极2051之间产生电位差，可选的，第一电极层204和第二电极层205可连接电量引出结构，如电量引出结构可以为一个柔性电路板。如图3所示，图3是图2中的压电能量采集组件连接电量引出结构后的剖面结构示意图，柔性电路板30可以设置有储能电路，进而可以通过压电能量采集组件20的第一电极层204和第二电极层205向电量引出结构输出采集的电能，即柔性电路板30与第一电极层204和第二电极层205中的至少一者电连接，第一电极层204和第二电极层205在电量引出区域通过导电胶粘接在一起，以实现电荷的传输。进一步可选的，本实施例的压电能量采集组件20采集的电能还可以应用于显示模组000本身包括的低功耗器件使用，如显示模组000一般包括的环境光感知传感器、led灯、距离传感器、地磁传感器、天线收发器等低功耗设备，上述低功耗器件可以与柔性电路板30中的储能电路电连接(图中未示意)，以实现压电能量采集组件20采集的电能为其供电的效果。
78.本实施例提供的显示模组000通过在显示面板10的弯折区fa设置压电能量采集组件20，不仅可以利用弯折区fa能够多次动态弯折的能力采集显示面板10的弯折能量，将其转换成电能储存备用，以延长显示模组000自身的续航能力和使用寿命，有利于节约电能，并且由于压电能量采集组件20设置于背离显示面板10的出光面e的一侧，因此还可以避免影响显示面板10的正常显示效果，满足采集电能的同时，有利于提升显示模组000的整体显示品质。
79.需要说明的是，本实施例对于显示面板10的结构不作赘述，具体可参考相关技术中柔性显示面板的结构进行理解。本实施例的图1仅是以显示模组000包括一个弯折区fa为例进行示例说明，在其他的实施方式中，弯折区fa的位置和数量还可以为其他设置，如弯折区fa的数量为两个且两个弯折区fa分别位于显示面板10两侧的边缘位置或者其他任意两个不同位置等，此时压电能量采集组件20的数量和位置可根据弯折区fa的数量和位置进行设置，本实施例对此不作具体限定。
80.可选的，本实施例的显示模组000的弯折方向可以包括内弯和外弯，即显示模组
000在沿着弯折区fa弯折后，显示面板10的出光面e可以位于外部供使用者观看(外弯)，最终得到的可观看的屏幕尺寸可以不同，满足客户对不同尺寸产品使用的需求的同时，还可以降低产品的收纳尺寸，便于收纳携带，还可以直接开机即可看到显示面板10的相关画面，避免频繁折叠产品。或者，显示模组000在沿着弯折区fa弯折后，显示面板10的出光面e位于内侧(内弯)，同样可以降低产品的收纳尺寸，便于收纳携带，还可以在弯折状态下保护显示面板10，在需要观看使用时再打开实现大尺寸显示即可，本实施例对于显示模组000的弯折方向不作具体限定，具体实施时，可根据实际需求选择设置。
81.可以理解的是，本实施例的压电能量采集组件20的第一基板201可以位于第二基板202朝向显示面板10的一侧(未附图示意)，或者第二基板202可以位于第一基板201朝向显示面板10的一侧(如图2所示)，本实施例在此不作具体限定。
82.需要进一步说明的是，本实施例对于第一电极层204包括的第一电极2041、第二电极层205包括的第二电极2051的数量不作具体限定，仅需满足压电层203的上下表面分别设置有电极层，且压电层203的上下表面，有一个第一电极2041与至少一个第二电极2051相对设置，以使得压电层203发生变形后，电荷将在压电层203表面积累，进而使得第一电极层204的第一电极2041和第二电极层205第二电极2051之间能够产生电位差满足电能的采集即可，图2中仅是以第一电极层204包括多个第一电极2041、第二电极层205也包括多个第二电极2051为例进行示意，并不表示实际数量，具体实施时，可根据实际需求选择设置各个电极层设置的电极的数量，本实施例在此不作具体限定。
83.在一些可选实施例中，请结合参考图4和图5，图4是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图，图5是图4中b-b’向的剖面结构示意图(可以理解的是，为了清楚示意本实施例的结构，图4进行了透明度填充)，本实施例中，压电能量采集组件20还包括能量采集区20a，能量采集区20a的第一基板201上包括第一绑定电极2042，能量采集区20a的第二基板202上包括第二绑定电极2052；
84.第一绑定电极2042与第二绑定电极2052之间填充有异方性导电胶40；
85.第一绑定电极2042通过同一条第一信号输出线501与多个第一电极2041连接；或者，第二绑定电极4052通过同一条第二信号输出线502与多个第二电极2051连接。
86.本实施例解释说明了第一电极层204和第二电极层205可通过第一绑定电极2042、第二绑定电极2052，将压电能量采集组件20采集的电能引出至储能电路(如图6中的柔性电路板30，图6是图5中的压电能量采集组件连接柔性电路板后的剖面结构示意图)，具体为，压电能量采集组件20还包括能量采集区20a，能量采集区20a的第一基板201上设置有第一绑定电极2042，第一绑定电极2042与能量采集区20a外的第一电极2041通过第一信号输出线501实现电连接，能量采集区20a的第二基板202上还设置有第二绑定电极2052，第二绑定电极2052与能量采集区20a外的第二电极2051通过第二信号输出线502实现电连接，第一绑定电极2042与第二绑定电极2052之间通过两者之间填充的异方性导电胶40(acf，anisotropic conductive film，主要是利用导电粒子连接第一绑定电极2042与第二绑定电极2052，使两者实现纵向导通的同时，又能避免第一绑定电极2042、第二绑定电极2052与其他相邻导电部件之间导通短路，达成仅在纵方向导通的目的)电连接，使得显示面板10弯折时在压电层203上下表面生成的电荷通过能量采集区20a的第一绑定电极2042和第二绑定电极2052引出至柔性电路板30上。柔性电路板30可以设置有储能电路，可将电量存储以
备使用。
87.可选的，如图5、图7和图8所示，图7是图5中第一基板朝向第二基板一侧的结构示意图，图8是图5中第二基板朝向第一基板一侧的结构示意图，第一绑定电极2042可以通过同一条第一信号输出线501与多个第一电极2041连接(如图7所示)；或者，多个第二绑定电极4052可以通过同一条第二信号输出线502与多个第二电极2051连接(如图8所示)，使得多个第一电极2041共用一条第一信号输出线501实现与第一绑定电极2042的连接，或者，使得多个第二电极2051共用一条第二信号输出线502实现与第二绑定电极2052的连接，有利于减小第一绑定电极2042与第一电极2041之间连接线、第二绑定电极2052与第二电极2051之间连接线的电阻(因为单条较粗的引线电阻较小)，提升电传输性能，还可以减少压电能量采集组件20上传输线的数量，进而有利于降低压电能量采集组件20的布线难度，降低发生短路情况的可能性的同时，还可以仅通过一条第一信号输出线501或者仅通过一条第二信号输出线502即可实现与储能电路(如图中的柔性电路板30)的传输，从而达到电能的传输存储备用效果。
88.进一步可选的，如图4和图5所示，本实施例的第一绑定电极2042与第一电极2041同层设置，第二绑定电极2052与第二电极2051同层设置。即可以将第一绑定电极2042与第一电极2041采用相同的材料、相同的工艺步骤制作，将第二绑定电极2052与第二电极2051采用相同的材料、相同的工艺步骤制作，有利于提高制程效率。
89.在一些可选实施例中，请结合参考图1和图9，图9是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，压电能量采集组件20中，第一电极2041的数量小于第二电极2051的数量。
90.本实施例解释说明了可以将第一电极层204或第二电极层205中任一电极层的电极数量设置的较多，如图9中的第一电极层204的第一电极2041的数量小于第二电极层205的第二电极2051的数量，第二电极层205的电极数量相对较多，第二电极层205的分块数量较多，避免整面设置的电极层在弯折时电极产生裂纹，从而有利于提升压电能量采集组件20的使用寿命。
91.可以理解的是，本实施例的图9仅是以第一电极层204的第一电极2041的数量小于第二电极层205的第二电极2051的数量为例进行示例说明，具体实施时，还可以将第一电极层204的第一电极2041的数量设置为大于第二电极层205的第二电极2051的数量，仅需满足第一电极层204或第二电极层205中任一电极层的电极数量设置的较多，避免弯折造成的损坏即可，本实施例在此不作具体限定。可以理解的是，本实施例的图中仅是以第一电极层204的第一电极2041的数量为3个，第二电极层205的第二电极2051的数量为6个进行示例说明，包括但不局限于此数量。
92.需要进一步说明的，本实施例的第一电极层204的第一电极2041的数量小于第二电极层205的第二电极2051的数量时，第一电极层204还可以为一整层结构，即第一电极层204包括一个第一电极2041，第二电极层205包括的第二电极2051的数量大于一个即可，从而可以满足第一电极层204和第二电极层205中的至少一个电极层为分成至少多块的结构，避免弯折对电极层造成的损坏。
93.在一些可选实施例中，请结合参考图1、图9、图10、图11、图12，图10是图9中的显示模组弯折状态下的结构示意图，图11是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图12是图11
中的显示模组弯折状态下的结构示意图，本实施例中，压电能量采集组件20中，第一电极2041的数量小于第二电极2051的数量(可以理解的是，图中仅是以第一电极层204的第一电极2041的数量为3个，第二电极层205的第二电极2051的数量为6个进行示例说明，包括但不局限于此数量)，显示模组000包括弯折状态，如图10和图12所示，在弯折状态下，显示模组000包括凸侧面000a；第一电极2041位于第二电极2051朝向凸侧面000a的一侧。
94.本实施例解释说明了显示模组000至少包括展平状态和弯折状态，展平状态即可以理解为显示模组000的出光面e处于同一水平面的状态(如图9和图11所示)。显示模组000的弯折状态即为弯折区fa的显示模组000弯折后形成的状态。在弯折状态下，显示模组000包括凸侧面000a，该凸侧面000a可以位于弯折区fa，即弯折区fa的显示模组000弯折后形成位于外部可被看到的凸侧面000a(如图10和图12所示)。本实施例设置在显示模组000的弯折状态下，数量较少的第一电极2041位于数量较多的第二电极2051朝向凸侧面000a的一侧，即无论显示模组000如何弯折，均设置数量较少的第一电极2041相比于数量较多的第二电极2051而言更靠近凸侧面000a，可以使得弯折状态下第二电极2051的数量较多第二电极层205可以承受较强的压应力作用，避免电极层在多次弯折后产生裂纹，影响使用寿命，进而有利于提升压电能量采集组件20的电能采集效果，有利于提升模组的使用寿命。
95.可选的，显示模组000包括内弯状态和外弯状态；其中，如图10所示，在内弯状态下，压电能量采集组件20位于显示面板10的外侧，即内弯状态指的是显示模组000弯折后，压电能量采集组件20位于显示面板10的外侧，显示面板10的出光面e位于内侧，可以降低产品的收纳尺寸，便于收纳携带，还可以在弯折状态下保护显示面板10，在需要观看使用时再打开实现大尺寸显示，此时，第一基板201背离第二基板202的一侧表面可以理解为凸侧面000a。如图12所示，在外弯状态下，显示面板10位于压电能量采集组件20的外侧，即外弯状态指的是显示模组000弯折后，显示面板10位于压电能量采集组件20的外侧，显示面板10的出光面e可以位于外部供使用者观看，最终得到的可观看的屏幕尺寸可以不同，满足客户对不同尺寸产品使用的需求的同时，还可以降低产品的收纳尺寸，便于收纳携带，还可以直接开机即可看到显示面板10的相关画面，避免频繁折叠产品，此时，显示面板10的出光面e可以理解为凸侧面000a。
96.进一步可选的，如图9和图10所示，由于显示模组000在内弯状态下，靠近显示面板10的基板受到弯折压应力作用较大，在弯折时易产生裂纹，因此靠近显示面板10的电极层的分块数量需要更多，即此时第二基板202位于第一基板201靠近显示面板10的一侧，使得第二基板202与显示面板10贴合固定，实现数量较少的第一电极2041更靠近凸侧面000a，数量较多第二电极2051更远离凸侧面000a，可以承受较多的弯折压应力，避免压应力造成的电极层损坏。
97.如图11和图12所示，显示模组000在外弯状态下，远离显示面板10的基板受到弯折压应力作用较大，在弯折时易产生裂纹，因此远离显示面板10的电极层的分块数量需要更多，即此时第二基板202位于第一基板201远离显示面板10的一侧，使得第一基板201与显示面板10贴合固定，实现数量较少的第一电极2041更靠近凸侧面000a，数量较多第二电极2051更远离凸侧面000a，可以承受较多的弯折压应力，避免压应力造成的电极层损坏。
98.在一些可选实施例中，请结合参考图1、图13-图15，图13是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图14是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图15是图1中a-a’向的另
一种剖面结构示意图，本实施例中，沿平行于第一基板201所在平面的方向上，相邻两个第一电极2041之间包括第一间隙204a，至少一个第一间隙204a向第一基板201的正投影与第二电极2051向第一基板201的正投影交叠；和/或，
99.相邻两个第二电极2051之间包括第二间隙205a，至少一个第二间隙205a向第一基板201的正投影与第一电极2041向第一基板201的正投影交叠。
100.本实施例解释说明了当电极层的电极数量不止一个，而是为多个的分块结构时，如图13所示，可以设置沿平行于第一基板201所在平面的方向x上，相邻两个第一电极2041之间包括第一间隙204a，至少一个第一间隙204a向第一基板201的正投影与第二电极2051向第一基板201的正投影交叠，从而可以使得在第一电极层204中有多个第一间隙204a，降低弯折时第一电极层204损伤风险的同时，还可以使得至少有一个第一间隙204a与相应的第二电极2051对应，从而有利于在弯折时，通过第一间隙204a与第二电极2051交叠，减弱该第二电极2051上承受的弯折压应力，降低弯折时第二电极2051的损伤风险。
101.或者，如图14所示，沿平行于第一基板201所在平面的方向x上，相邻两个第二电极2051之间包括第二间隙205a，至少一个第二间隙205a向第一基板201的正投影与第一电极2041向第一基板201的正投影交叠，从而可以使得在第二电极层205中有多个第二间隙205a，降低弯折时第二电极层205损伤风险的同时，还可以使得至少有一个第二间隙205a与相应的第一电极2041对应，从而有利于在弯折时，通过第二间隙205a与第一电极2041交叠，减弱该第一电极2041上承受的弯折压应力，降低弯折时第一电极2041的损伤风险。
102.或者，如图15所示，沿平行于第一基板201所在平面的方向x上，相邻两个第一电极2041之间包括第一间隙204a，至少一个第一间隙204a向第一基板201的正投影与第二电极2051向第一基板201的正投影交叠；相邻两个第二电极2051之间包括第二间隙205a，至少一个第二间隙205a向第一基板201的正投影与第一电极2041向第一基板201的正投影交叠。即一个第一间隙204a向第一基板201的正投影与一个第二电极2051向第一基板201的正投影交叠，相邻两个第一电极2041向第一基板201的正投影的部分区域与同一个第二电极2051向第一基板201的正投影交叠；一个第二间隙205a向第一基板201的正投影与一个第一电极2041向第一基板201的正投影交叠；相邻两个第二电极2051向第一基板201的正投影的部分区域与同一个第一电极2041向第一基板201的正投影交叠，从而可以使得在第一电极层204中有多个第一间隙204a，降低弯折时第一电极层204损伤风险的同时，还可以使得至少有一个第一间隙204a与相应的第二电极2051对应，且在第二电极层205中有多个第二间隙205a，降低弯折时第二电极层205损伤风险的同时，还可以使得至少有一个第二间隙205a与相应的第一电极2041对应，从而有利于在弯折时，通过第一间隙204a与第二电极2051交叠，通过第二间隙205a与第一电极2041交叠，共同减弱该第一电极2041和第二电极2051上承受的弯折压应力，同时降低弯折时第一电极2041和第二电极2051的损伤风险，还可以使得第一基板201和第二基板202的每个电极均有间隙与其对应交叠，有利于实现显示模组000接近于360
°
的弯折，且在弯折程度加大的情况下，也能够降低第一电极2041和第二电极2051损伤的风险。
103.可选的，请结合参考图1和图16，图16是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，沿平行于第一基板201所在平面的方向x上，相邻两个第一电极2041之间包括第一间隙204a，相邻两个第二电极2051之间包括第二间隙205a，且一个第一电极2041向第一
基板201的正投影与多个第二电极2051向第一基板201的正投影交叠(图16仅是以一个第一电极2041向第一基板201的正投影与三个第二电极2051向第一基板201的正投影交叠为例进行示例说明)，即至少两个第二电极2051向第一基板201的正投影位于一个第一电极2041向第一基板201的正投影范围内，从而可以满足压电能量采集组件20中，第一电极2041的数量小于第二电极2051的数量的同时，还可以通过第一间隙204a和第二间隙205a来降低弯折时电极层损伤的风险。
104.可选的，请结合参考图1和图17，图17是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，沿平行于第一基板201所在平面的方向x上，相邻两个第一电极2041之间包括第一间隙204a，相邻两个第二电极2051之间包括第二间隙205a，且一个第一电极2041向第一基板201的正投影与至少两个第二电极2051向第一基板201的正投影交叠的同时，一个第二电极2051向第一基板201的正投影与相邻两个第一电极2041向第一基板201的正投影交叠，也可以满足压电能量采集组件20中，第一电极2041的数量小于第二电极2051的数量的同时，还可以通过第一间隙204a和第二间隙205a来降低弯折时电极层损伤的风险。
105.可以理解的是，上述实施例仅是举例说明第一电极层204的第一电极2041与第二电极层205的第二电极2051的对应位置关系，包括但不局限于上述实施例的设置结构，具体实施时，第一电极2041与第二电极2051的位置关系还可以为其他设置结构，如图2所示的第一电极2041与第二电极2051为一一对应的位置关系等，本实施例在此不作赘述。
106.需要说明的是，本实施例仅是解释说明第一电极层204的第一电极2041与第二电极层205的第二电极2051的对应关系，本实施例对于压电层203的形状结构不作具体限定，压电层203可以不进行图形化设计，即如图14-图17所示的压电层203为整层结构，有利于降低工艺制程步骤。在其他一些实施例中，压电层203也可根据电极层的图案进行图形化设计，本实施例在此不作赘述，具体实施时，可根据实际需求选择设置。
107.在一些可选实施例中，请结合参考图1、图18-图20，图18是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图19是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图20是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，第一间隙204a和/或第二间隙205a中包括弹性材料60。
108.本实施例解释说明了相邻两个第一电极2041之间包括第一间隙204a，相邻两个第二电极2051之间包括第二间隙205a时，如图18所示，第一间隙204a中可以填充弹性材料60，或者如图19所示，第二间隙205a中可以填充弹性材料60，或者如图20所示，第一间隙204a和第二间隙205a中均可以填充弹性材料60，可选的，弹性材料60可以为具有弹力的胶层或具有弹力的非胶层等，仅需满足具有一定的弹力即可。本实施例在第一间隙204a和/或第二间隙205a中填充弹性材料60，可以进一步降低弯折时各个电极的损伤风险，有利于提升压电能量采集组件20的使用寿命。
109.在一些可选实施例中，请继续结合参考图1、图18-图20，本实施例中，第一间隙204a内，弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一基板201接触，弹性材料60朝向第二基板202的一侧与压电层203接触；和/或，第二间隙205a内，弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二基板202接触，弹性材料60朝向第一基板201的一侧与压电层203接触。
110.本实施例解释说明了压电层203可以为整层结构，有利于降低制程难度，此时如图18所示，第一间隙204a内的弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一基板201接触，弹性材料60朝向第二基板202的一侧与压电层203接触，弹性材料60充满在第一间隙204a内；或
者如图19所示，第二间隙205a内的弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二基板202接触，弹性材料60朝向第一基板201的一侧与压电层203接触，弹性材料60充满在第二间隙205a内；或者如图20所示，第一间隙204a内的弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一基板201接触，弹性材料60朝向第二基板202的一侧与压电层203接触，第二间隙205a内的弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二基板202接触，弹性材料60朝向第一基板201的一侧与压电层203接触，弹性材料60充满在第一间隙204a和第二间隙205a内，以实现更好的降低电极损伤的风险。
111.在一些可选实施例中，请结合参考图1、图21-图23，图21是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图22是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图23是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，第一间隙204a内，弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一基板201接触，弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二电极2051接触；和/或，第二间隙205a内，弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二基板202接触，弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一电极2041接触。
112.本实施例解释说明了压电层203可以为非整层结构，可以在第一间隙204a和/或第二间隙205a的位置将压电层203挖空，使得压电层203也为分块结构。如图21所示，第一间隙204a内，弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一基板201接触，第一间隙204a对应位置的压电层203挖空，使得弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二电极2051接触；或者如图22所示，第二间隙205a内，弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二基板202接触，第二间隙205a对应位置的压电层203挖空，使得弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一电极2041接触；或者如图23所示，第一间隙204a内，弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一基板201接触，第一间隙204a对应位置的压电层203挖空，使得弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二电极2051接触，并且第二间隙205a内，弹性材料60朝向第二基板202的一侧与第二基板202接触，第二间隙205a对应位置的压电层203挖空，使得弹性材料60朝向第一基板201的一侧与第一电极2041接触。本实施例使得压电层203分块，分块后弹性材料60穿过压电层203暴露的区域接触到对侧的电极上，即弹性材料60的上下表面可以直接贴合到电极层上，进而可以进一步降低弯折时电极层的损伤风险。
113.在一些可选实施例中，请结合参考图1、图23、图24和图25，图24是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图25是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，在平行于第一基板201所在平面的方向x上，压电层203包括多个间隔设置的第一压电材料块2031；
114.在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第一电极2041与第二电极2051相互交叠的区域为第一区域00a，第一压电材料块2031位于第一区域00a。
115.本实施例解释说明了压电层203可以设置为分块结构，可以降低弯折时压电层203产生裂纹的风险。具体为在平行于第一基板201所在平面的方向x上，压电层203包括多个间隔设置的第一压电材料块2031，其中在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第一电极2041与第二电极2051相互交叠的区域为第一区域00a，第一压电材料块2031位于第一区域00a，仅压电层203的分块结构可以仅设置在第一电极2041与第二电极2051交叠的第一区域00a内，再配合压电层203分成多个第一压电材料块2031，从而可以使得填充的弹性材料60可以进一步穿过各个第一压电材料块2031暴露的区域，并接触到对侧的电极上，进而可以
进一步降低弯折时电极层和压电层的损伤风险。
116.可选的，请结合参考图1和图26，图26是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，第一区域00a中的第一压电材料块2031还可以包括多个子块20310，即压电层203中，第一电极2041与第二电极2051交叠的一个第一区域00a内也可以包括多个子块20310，从而可以将第一压电材料块2031进一步分成更多数量的子块，有利于进一步降低弯折时压电层203产生裂纹的风险。
117.进一步可选的，相邻的子块20310之间的间隙内也可以填充弹性材料(图中未示意)，可以使得电极间的空隙内均有弹性材料填充，以进一步提升压电能量采集组件20在多次被弯折后的防裂纹的效果。
118.在一些可选实施例中，请结合参考图1和图27，图27是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，在平行于第一基板201所在平面的方向x上，压电层203包括多个间隔设置的第二压电材料块2032；
119.在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第一电极2041与第二电极2051相互交叠的区域为第二区域00b，一个第一电极2041包括多个第二区域00b，一个第一电极2041向第一基板201的正投影与一个第二压电材料块2032向第一基板201的正投影交叠；
120.一个第一电极2041包括的多个第二区域00b与一个第二压电材料块2032对应设置。
121.本实施例解释说明了压电层203可以设置为分块结构，可以降低弯折时压电层203产生裂纹的风险。具体为在平行于第一基板201所在平面的方向x上，压电层203包括多个间隔设置的第二压电材料块2032，其中在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第一电极2041与第二电极2051相互交叠的区域为第二区域00b，一个第一电极2041包括多个第二区域00b，即一个第一电极2041可以与多个第二电极2051相互交叠，从而使得一个第一电极2041上形成有多个第二区域00b(如图27所示)。本实施例设置在一个第一电极2041可以与多个第二电极2051相互交叠时，一个第一电极2041向第一基板201的正投影与一个第二压电材料块2032向第一基板201的正投影交叠，即一个第一电极2041包括的多个第二区域00b仅与一个第二压电材料块2032对应设置，一个第一电极2041包括的多个第二区域00b位于同一个第二压电材料块2032的设置范围内，再配合压电层203分成多个第二压电材料块2032，从而可以使得填充的弹性材料60可以进一步穿过各个第一压电材料块2031暴露的区域，并接触到对侧的电极上，进而可以进一步降低弯折时电极层和压电层的损伤风险。
122.在一些可选实施例中，请参考图28，图28是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图(可以理解的是，为了清楚示意本实施例的结构，图28对电极层进行了透明度填充，对显示面板、第一基板、第二基板未填充)，本实施例中，显示面板10的弯折区fa包括弯折轴k；
123.第一电极2041为条状电极，第一电极2041的长度延伸方向与弯折轴k的延伸方向相同；
124.第二电极2051为条状电极，第二电极2051的长度延伸方向与弯折轴k的延伸方向相同。
125.本实施例解释说明了显示面板10的弯折区fa包括弯折轴k，可以理解的是，弯折轴k为虚拟结构，表示的是显示面板10的弯折轴k在弯折区fa范围内，可通过沿该弯折轴k弯折
形成从展平状态变成弯折状态的转变。本实施例的第一电极层204的第一电极2041和第二电极层205的第二电极2051可以均为条状电极的结构，此时可以设置第一电极2041的长度延伸方向与弯折轴k的延伸方向相同或平行，第二电极2051的长度延伸方向与弯折轴k的延伸方向相同或平行，从而可以使得弯折区fa内的压电能量采集组件20弯折时，尽可能避免弯折产生的压应力对条状结构的电极产生影响，进而可以避免发生弯折带来的电极破裂现象。
126.可以理解的是，本实施例仅是举例说明第一电极2041和第二电极2051均为条状电极时，其延伸方向与弯折轴k的关系，第一电极2041和第二电极2051的形状包括但不局限于此。在其他一些实施例中，如图29所示，图29是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图(可以理解的是，为了清楚示意本实施例的结构，图29对电极层进行了透明度填充，对显示面板、第一基板、第二基板未填充)，第一电极2041可以为条状电极，第二电极2051可以为多个块状排布的块状电极，或者第一电极2041和第二电极2051可以均为多个块状排布的块状电极(未附图示意)等，本实施例在此不作赘述，具体实施时，可根据实际需求选择设置电极的形状，仅需满足弯折时，尽量可以避免电极破裂即可。
127.需要说明的是，本实施例的第一电极2041和第二电极2051均为条状电极时，其在弯折轴k的延伸方向上的长度可以小于或等于显示面板10在弯折轴k延伸方向上的长度，即压电能量采集组件20在弯折轴k的延伸方向上的长度可以小于或等于显示面板10在弯折轴k延伸方向上的长度，从而能够采集尽可能多的显示面板10的弯折能量的同时，还可以避免压电能量采集组件20的设置影响显示面板10的显示效果。
128.在一些可选实施例中，请结合参考图30-图33，图30是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图(可以理解的是，为了清楚示意本实施例的结构，图30对电极层进行了透明度填充，对显示面板、第一基板、第二基板未填充)，图31是图30中第一电极层的平面结构示意图，图32是图30中第二电极层的平面结构示意图，图33是图30中c-c’向的剖面结构示意图，本实施例中，显示面板10的弯折区fa包括弯折轴k；
129.在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，第一电极2041包括第一子电极20411和第二子电极20412，第二子电极20412位于第一子电极20411靠近弯折轴k的一侧，第二子电极20412向第一基板201的正投影的面积小于第一子电极20411向第一基板201的正投影的面积；
130.在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，第二电极2051包括第三子电极20511和第四子电极20512，第四子电极20512位于第三子电极20511靠近弯折轴k的一侧，第四子电极20512向第一基板201的正投影的面积小于第三子电极20511向第一基板201的正投影的面积。
131.本实施例解释说明了显示面板10的弯折区fa包括弯折轴k，可以理解的是，弯折轴k为虚拟结构，表示的是显示面板10的弯折轴k在弯折区fa范围内，可通过沿该弯折轴k弯折形成从展平状态变成弯折状态的转变。本实施例设置在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，多个第一电极2041向第一基板201的正投影的面积不同且呈渐变趋势，第一电极2041包括第一子电极20411和第二子电极20412，第二子电极20412位于第一子电极20411靠近弯折轴k的一侧，靠近弯折轴k的第二子电极20412向第一基板201的正投影的面积小于远离弯折轴k的第一子电极20411向第一基板201的正投影的面积，
即设置距离弯折轴k越近，第一电极层204的第一电极2041的分块密度越大(单位面积的第一电极层204内，第一电极2041的数量越多)；或者，设置在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，多个第二电极2051向第一基板201的正投影的面积不同且呈渐变趋势，第二电极2051包括第三子电极20511和第四子电极20512，第四子电极20512位于第三子电极20511靠近弯折轴k的一侧，靠近弯折轴k的第四子电极20512向第一基板201的正投影的面积小于远离弯折轴k的第三子电极20511向第一基板201的正投影的面积，即设置距离弯折轴k越近，第二电极层204的第二电极2051的分块密度越大(单位面积的第二电极层205内，第二电极2051的数量越多)；或者，设置在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，多个第一电极2041和第二电极2051向第一基板201的正投影的面积均不同且呈渐变趋势，靠近弯折轴k的第二子电极20412向第一基板201的正投影的面积小于远离弯折轴k的第一子电极20411向第一基板201的正投影的面积，且靠近弯折轴k的第四子电极20512向第一基板201的正投影的面积小于远离弯折轴k的第三子电极20511向第一基板201的正投影的面积，即设置距离弯折轴k越近，第一电极层204的第一电极2041的分块密度越大(单位面积的第一电极层204内，第一电极2041的数量越多)，第二电极层204的第二电极2051的分块密度也越大(单位面积的第二电极层205内，第二电极2051的数量越多)，分块密度越大，单个电极的面积越小，弯折时面积小的电极的损伤风险越小，由于越靠近弯折区fa的弯折轴k，电极承受的弯折压应力越大，因此将靠近弯折轴k的第二子电极20412向第一基板201的正投影的面积设置为小于远离弯折轴k的第一子电极20411向第一基板201的正投影的面积，将靠近弯折轴k的第四子电极20512向第一基板201的正投影的面积设置为小于远离弯折轴k的第三子电极20511向第一基板201的正投影的面积，越靠近弯折轴k，单个电极的面积越小，从而可以更好的减小电极层的电极在弯折过程中被损伤的风险。
132.可以理解的是，本实施例以第一电极层204的第一电极2041和第二电极层205的第二电极2051的形状为条状电极的结构进行举例说明，此时，在沿弯折轴k的延伸方向上，电极条长度相等的基础上，靠近弯折轴k的第二子电极20412向第一基板201的正投影的面积小于远离弯折轴k的第一子电极20411向第一基板201的正投影的面积，且靠近弯折轴k的第四子电极20512向第一基板201的正投影的面积小于远离弯折轴k的第三子电极20511向第一基板201的正投影的面积，可以体现为沿垂直指向弯折轴k的方向，靠近弯折轴k的第二子电极20412向第一基板201的正投影的宽度小于远离弯折轴k的第一子电极20411向第一基板201的正投影的宽度，且靠近弯折轴k的第四子电极20512向第一基板201的正投影的宽度小于远离弯折轴k的第三子电极20511向第一基板201的正投影的宽度。需要说明的是，当电极层的电极为其他形状时，可设置电极向第一基板201正投影的面积不同，以实现本实施例的效果，本实施例在此不作赘述。
133.在一些可选实施例中，请结合参考图1和图34，图34是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，第一电极层204与压电层203之间包括第一胶层206，第一胶层206覆盖第一电极层204；第二电极层205与压电层203之间包括第二胶层207，第二胶层207覆盖第二电极层205。
134.本实施例解释说明了压电能量采集组件20的第一电极层204与压电层203之间还可以设置第一胶层206，第二电极层205与压电层203之间还可以设置第二胶层207，使得第
一胶层206覆盖第一电极层204，第二胶层207覆盖第二电极层205，第一胶层206和第二胶层207可以为一层薄薄的具有粘性的胶体层，进而可以增加电极层与压电层203之间的粘结力，有利于增强压电能量采集组件20的稳固性。本实施例还可以将电极层设置较薄，有利于压电能量采集组件20的薄型化，利于显示面板10带动其弯折采集电能。且当电极层设置较薄时，第一胶层206和第二胶层207可以填补图形化的第一电极2041、图形化的第二电极2051之间的空隙部分，进而有利于进一步增强模组的稳固性。
135.在一些可选实施例中，请结合参考图1和图35，图35是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，显示模组000至少包括两个堆叠设置的压电能量采集组件20，两个压电能量采集组件20的第一电极2041设置于同一个第一基板201的不同侧的表面上。
136.本实施例解释说明了显示模组000中压电能量采集组件20的数量可以不止一个，可以背离显示面板10出光面e的一侧设置至少两个堆叠设置的压电能量采集组件20，并且两个压电能量采集组件20可以共用一个第一基板201，即两个压电能量采集组件20中的其中一个第一电极层204的第一电极2041可以设置于第一基板201的一侧表面上，两个压电能量采集组件20中的另一个第一电极层204的第一电极2041可以设置于第一基板201的另一侧表面上，至少两个堆叠设置的压电能量采集组件20可以采集更多弯折时的能量，并且两个压电能量采集组件20共用一个第一基板201，有利于减小堆叠的两个压电能量采集组件20的整体厚度，方便显示面板10带动压电能量采集组件20弯折，避免堆叠设置的压电能量采集组件20过厚影响模组弯折性能。本实施例还可以将两个压电能量采集组件20中各膜层的厚度调整为不同，如两个压电能量采集组件20中的第二基板202的厚度不同，或者两个压电能量采集组件20中的压电层203的厚度不同，或者其他膜层厚度不同，通过调整两个压电能量采集组件20中各膜层的厚度，可以将两个压电能量采集组件20在弯折过程中的变形中性面调整到共用的第一基板201上，有利于提升整个压电能量采集组件20的耐弯折特性。
137.可以理解的是，在材料力学中，中性面为既不承受拉应力也不承受压应力的面。本实施例的堆叠结构的变形中性面是指当该堆叠结构弯曲时保持初始长度的面或层。具体而言，当本实施例的显示模组000的弯折区fa弯折时，如在内弯状态时，堆叠结构的压电能量采集组件20的最上层处于内弯状态，这时可以想到存在一层(即中性面)保持其初始长度，位于该层上方的各层处于被压缩状态，而处于该层下方的各层处于被拉伸状态。可见该中性面是该堆叠结构固有的一个物理面，当堆叠结构被弯曲时该中性面没有应力被施加。相关技术中可以根据各膜层的厚度以及杨氏模量计算出中性面的位置，相关技术中已经有很多研究来确定中性面的位置，本实施例在此不作赘述。
138.可以理解的是，本实施例仅以显示模组000包括至少两个堆叠设置的压电能量采集组件20为例进行示例说明，包括但不局限于此数量，具体实施时，可根据实际需求选择设置。本实施例的两个压电能量采集组件20中的任一个压电能量采集组件20可以采用具有上述实施例中的设置结构，本实施例在此不作赘述。
139.可选的，本实施例的两个压电能量采集组件20可连接同一个电量引出结构，如电量引出结构可以为一个柔性电路板。请结合参考图35和图36，图36是图35中的压电能量采集组件连接电量引出结构后的剖面结构示意图，柔性电路板30可以设置有储能电路，进而可以通过两个压电能量采集组件20的第一电极层204和第二电极层205均向电量引出结构
输出采集的电能，即柔性电路板30分别与两个压电能量采集组件20的第一电极层204和第二电极层205中的至少一者电连接，第一电极层204和第二电极层205在电量引出区域通过导电胶粘接在一起，以实现电荷的传输。进一步可选的，柔性电路板30可以设置在能量采集区20a，通过每个压电能量采集组件20上的第一绑定电极2042、第二绑定电极2052、异方性导电胶40实现电能传输至柔性电路板30，完成电能的采集存储，具体可参考上述中显示模组000设置一个压电能量采集组件20的实施例的描述，本实施例在此不作赘述。
140.在一些可选实施例中，请结合参考图1、图37和图38，图37是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图38是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例的两个压电能量采集组件20中，均可以设置第一电极2041的数量小于第二电极2051的数量；
141.显示模组000包括两个堆叠设置的压电能量采集组件20，两个压电能量采集组件20分别为第一压电能量采集组件2001和第二压电能量采集组件2002；
142.在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第一压电能量采集组件2001中，第一电极层204的厚度为h1；第二压电能量采集组件2002中，第一电极层204的厚度为h2；其中h1＜h2。
143.本实施例解释说明了显示模组000包括至少两个堆叠设置的压电能量采集组件20时，每一个压电能量采集组件20的第一电极2041的数量小于第二电极2051的数量，即每一个压电能量采集组件20的第二电极层205的电极数量相对较多，第二电极层205的分块数量较多，避免整面设置的电极层在弯折时电极产生裂纹，从而有利于提升压电能量采集组件20的使用寿命。
144.显示模组000包括两个堆叠设置的压电能量采集组件20，两个压电能量采集组件20分别为第一压电能量采集组件2001和第二压电能量采集组件2002。本实施例还设置在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第一压电能量采集组件2001中，第一电极层204的厚度为h1；第二压电能量采集组件2002中，第一电极层204的厚度为h2，第一压电能量采集组件2001中第一电极层204的厚度为h1与第二压电能量采集组件2002中第一电极层204的厚度为h2不相同，如h1＜h2，通过调整两个压电能量采集组件20中第一电极层204的厚度，将压电能量采集装置的变形中性面调整到共用的第一基板201上，有利于提升压电能量采集组件的耐弯折特性。
145.可选的，请继续结合参考图1、图37和图38，本实施例的显示模组000包括弯折状态；在弯折状态下，显示模组包括凸侧面000a；第二压电能量采集组件2002位于第一压电能量采集组件2001靠近凸侧面000a的一侧。具体而言，在弯折状态下，显示模组000包括凸侧面000a，第二压电能量采集组件2002位于第一压电能量采集组件2001靠近凸侧面000a的一侧，即无论在显示模组000内弯状态还是外弯状态，均是包括较厚的第一电极层204的第二压电能量采集组件2002更靠近凸侧面000a。显示模组000至少包括展平状态和弯折状态，展平状态即可以理解为显示模组000的出光面e处于同一水平面的状态。显示模组000的弯折状态即为弯折区fa的显示模组000弯折后形成的状态。在弯折状态下，显示模组000包括凸侧面000a，该凸侧面000a可以位于弯折区fa，即弯折区fa的显示模组000弯折后形成位于外部可被看到的凸侧面000a(本实施例未附弯折后的剖面结构示意图)。本实施例设置在显示模组000的弯折状态下，包括厚度较厚的第一电极层204的第二压电能量采集组件2002位于包括厚度较薄的第一电极层204的第一压电能量采集组件2001朝向凸侧面000a的一侧，即
无论显示模组000如何弯折，均设置包括厚度较厚的第一电极层204的第二压电能量采集组件2002更靠近凸侧面000a，可以使得弯折状态下包括厚度较薄的第一电极层204的第一压电能量采集组件2001可以承受较强的压应力作用，避免电极层在多次弯折后产生裂纹，影响使用寿命，进而有利于提升电能采集效果，有利于提升模组的使用寿命。
146.进一步可选的，显示模组000包括内弯状态和外弯状态；其中，如图37所示，沿图37中的箭头g1，显示模组000弯折后形成内弯状态，在内弯状态下，两个压电能量采集组件20均位于显示面板10的外侧，且第二压电能量采集组件2002位于第一压电能量采集组件2001远离显示面板10的一侧，即包括厚度较厚的第一电极层204的第二压电能量采集组件2002更靠近凸侧面000a，此时，第二压电能量采集组件2002中的第二基板202远离显示面板10一侧的表面可以理解为凸侧面000a。如图38所示，沿图38中的箭头g2，显示模组000弯折后形成外弯状态，在外弯状态下，显示面板10位于压电能量采集组件20的外侧，且第二压电能量采集组件2002位于第一压电能量采集组件2001靠近显示面板10的一侧，即包括厚度较厚的第一电极层204的第二压电能量采集组件2002更靠近凸侧面000a，此时，显示面板10的出光面e可以理解为凸侧面000a。
147.在一些可选实施例中，请结合参考图1、图39-图41，图39是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图40是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图41是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，至少一个第一电极2041朝向第二基板202一侧包括第一凹槽20410；和/或，至少一个第二电极2051朝向第一基板201一侧包括第二凹槽20510。
148.本实施例解释说明了压电能量采集组件20中，至少一个第一电极2041朝向第二基板202一侧包括第一凹槽20410(如图39所示)，可选的，在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第一凹槽20410不贯穿第一电极2041，第一凹槽20410的深度小于第一电极2041的厚度；或者，至少一个第二电极2051朝向第一基板201一侧包括第二凹槽20510(如图40所示)，可选的，在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第二凹槽20510不贯穿第二电极2051，第二凹槽20510的深度小于第二电极2051的厚度；或者，至少一个第一电极2041朝向第二基板202一侧包括第一凹槽20410，且至少一个第二电极2051朝向第一基板201一侧包括第二凹槽20510(如图41所示)，可选的，在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第一凹槽20410不贯穿第一电极2041，第二凹槽20510不贯穿第二电极2051，第一凹槽20410的深度小于第一电极2041的厚度，第二凹槽20510的深度小于第二电极2051的厚度。由于压电能量采集组件20在长时间使用后，容易出现折痕，在折痕区的压电层相比于非折痕区中压电层的变形程度较小，因此本实施例在电极层的电极表面设置凹槽，压电层203设置时可填满在该第一凹槽20410和/或第二凹槽20510内，可以增大压电层203在凹槽位置的厚度，进而可以使得显示模组000在长时间使用后，依然能够保持较高的能量采集效率。
149.在一些可选实施例中，请继续结合参考图1、图39-图41，本实施例中，第一凹槽20410向第一基板201的正投影与第二电极2051向第一基板201的正投影交叠；和/或，第二凹槽20510向第一基板201的正投影与第一电极2041向第一基板201的正投影交叠。
150.本实施例设置第一凹槽20410向第一基板201的正投影与第二电极2051向第一基板201的正投影交叠；或者，第二凹槽20510向第一基板201的正投影与第一电极2041向第一基板201的正投影交叠；或者，第一凹槽20410向第一基板201的正投影与第二电极2051向第一基板201的正投影交叠，第二凹槽20510向第一基板201的正投影与第一电极2041向第一
基板201的正投影交叠，可以通过设置凹槽，减小第一电极2041与第二电极2051交叠区的弯折压应力，进一步避免电极在弯折过程中产生裂纹，影响使用寿命。
151.在一些可选实施例中，请结合参考图1、图42-图44，图42是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图43是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，图44是图1中a-a’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，本实施例中，显示面板10的弯折区fa包括弯折轴k；
152.在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，第一凹槽20410包括第一子凹槽204101和第二子凹槽204102，第二子凹槽204102位于第一子凹槽204101靠近弯折轴k的一侧；
153.在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第二子凹槽204102的深度m2大于第一子凹槽204101的深度m1；和/或，
154.在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，第二凹槽20510包括第三子凹槽205101和第四子凹槽205102，第四子凹槽205102位于第三子凹槽205101靠近弯折轴k的一侧；
155.在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，第四子凹槽205102的深度m4大于第三子凹槽205101的深度m3。
156.本实施例解释说明了显示面板10的弯折区fa包括弯折轴k，可以理解的是，弯折轴k为虚拟结构，表示的是显示面板10的弯折轴k在弯折区fa范围内，可通过沿该弯折轴k弯折形成从展平状态变成弯折状态的转变。本实施例设置在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，多个第一电极2041上开设的第一凹槽20410的深度不同且呈渐变趋势，第一凹槽20410包括第一子凹槽204101和第二子凹槽204102，第二子凹槽204102位于第一子凹槽204101靠近弯折轴k的一侧，在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，靠近弯折轴k的第二子凹槽204102的深度m2大于远离弯折轴k的第一子凹槽204101的深度m1，即距离弯折轴k越近，第一电极2041上开设的第一凹槽20410的深度越深。
157.或者，设置在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，多个第二电极2051上开设的第二凹槽20510的深度不同且呈渐变趋势，第二凹槽20510包括第三子凹槽205101和第四子凹槽205102，第四子凹槽205102位于第三子凹槽205101靠近弯折轴k的一侧，在垂直于第一基板201所在平面的方向z上，靠近弯折轴k的第四子凹槽205102的深度m4大于远离弯折轴k的第三子凹槽205101的深度m3，即距离弯折轴k越近，第二电极2051上开设的第二凹槽20510的深度越深。
158.或者，设置在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿垂直指向弯折轴k的方向，多个第一电极2041上开设的第一凹槽20410的深度、多个第二电极2051上开设的第二凹槽20510的深度均不同且呈渐变趋势，距离弯折轴k越近，第一电极2041上开设的第一凹槽20410的深度越深，且距离弯折轴k越近，第二电极2051上开设的第二凹槽20510的深度越深。
159.由于压电能量采集组件20在长时间使用后，弯折区fa的中心区即靠近弯折轴k的位置更容易出现折痕，在折痕区的压电层203的压电材料相比于非折痕区中的压电层203的压电材料的变形较小，因此本实施例在距弯折轴k较近的区域，在电极层上设置凹槽的深度更深，即凹槽的深度与距离弯折轴k的距离成反比，以增大靠近弯折轴k区域的压电层203的厚度，能够保证显示模组000在长时使用后仍然具有较高的能量采集效率。
160.在一些可选实施例中，请结合参考图45和图46，图45是本发明实施例提供的显示模组的另一种平面结构示意图，图46是图45中d-d’向的剖面结构示意图(可以理解的是，为了清楚示意本实施例的结构，图45进行了透明度填充)，本实施例中，显示面板10还包括非弯折区nfa，非弯折区nfa位于弯折区fa的至少一侧；可选的，本实施例的图中以显示面板包括两个非弯折区nfa，两个非弯折区nfa分别位于弯折区fa的相对两侧为例进行示例说明；
161.显示模组000包括支撑组件70，支撑组件70位于背离显示面板10的出光面e的一侧，支撑组件70与非弯折区nfa的显示面板10固定贴合；
162.在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿非弯折区nfa垂直指向弯折区fa，支撑组件70包括靠近压电能量采集组件20一侧的第一边缘70a，压电能量采集组件20包括靠近第一边缘70a的第二边缘200a；第一边缘70a与第二边缘200a之间的距离m0大于0。
163.本实施例解释说明了显示模组000还可以包括支撑组件70，支撑组件70位于背离显示面板10的出光面e的一侧，支撑组件70与非弯折区nfa的显示面板10固定贴合，用于起到承载支撑显示面板10的作用。可选的，支撑组件70的材料一般可以为硬质材料，因此支撑组件70与非弯折区nfa的显示面板10固定贴合，可以避免支撑组件70影响显示模组000的弯折效果。本实施例中，在平行于第一基板201所在平面的方向x上，沿非弯折区nfa垂直指向弯折区fa，支撑组件70包括靠近压电能量采集组件20一侧的第一边缘70a，压电能量采集组件20包括靠近第一边缘70a的第二边缘200a，设置第一边缘70a与第二边缘200a之间的距离m0大于0，即支撑组件70靠近压电能量采集组件20一侧边缘与压电能量采集组件20靠近支撑组件70的一侧边缘之间具有空隙，可以避免弯折时支撑组件70对压电能量采集组件20造成挤压，影响压电能量采集组件20的能量采集效果和使用寿命。
164.可以理解的是，本实施例对于支撑组件70与显示面板10的连接的方式，可以选择卡接固定、粘接固定，或者其他满足支撑组件70与显示面板10固定连接的方式。可选的，支撑组件70与显示面板10通过光学胶层(图中未示意)贴合固定，光学胶层为oca(optically clear adhesive)，可以利用光学胶层的低模量、高弹性、应力阻滞等特点，有效减缓显示模组000弯折时支撑组件70的应力传递，保护显示面板10中的显示功能层。
165.进一步可选的，如图45和图47所示，图47是图45中d-d’向的另一种剖面结构示意图，支撑组件70靠近弯折区fa一侧的侧面700可以为弧面或圆角形状，此时支撑组件70包括靠近压电能量采集组件20一侧的第一边缘70a可以理解为支撑组件70靠近弯折区fa一侧的侧面700上最靠近压电能量采集组件20的边缘位置即为第一边缘70a(如图47所示)，有利于减缓弯折状态下支撑组件70的侧边缘对显示面板10的抵触，进而可以显示模组000的使用寿命。
166.在一些可选实施例中，请结合参考图45和图48，图48是图45中d-d’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，显示面板10包括两个非弯折区nfa，两个非弯折区nfa分别位于弯折区fa的相对两侧；
167.显示模组000包括第一支撑组件701和第二支撑组件702，第一支撑组件701和第二支撑组件702分别位于两个非弯折区nfa；
168.在平行于第一基板201所在平面的方向x上，压电能量采集组件20位于相邻两个第一支撑组件701和第二支撑组件702之间；
169.沿非弯折区nfa垂直指向弯折区fa，第一支撑组件701包括靠近压电能量采集组件
20一侧的第三边缘701a，第二支撑组件702包括靠近压电能量采集组件20一侧的第四边缘702a，压电能量采集组件20包括靠近第三边缘701a的第五边缘200b，压电能量采集组件20包括靠近第四边缘702a的第六边缘200c；
170.第三边缘701a与第四边缘702a之间的距离为d；
171.第三边缘701a与第五边缘200b之间的距离为d1，其中d1＞0.3d；和/或，第四边缘702a与第六边缘200c之间的距离为d2，其中d2＞0.3d。
172.本实施例解释说明了显示面板10可以设置有两个分别位于弯折区fa相对两侧的非弯折区nfa，此时支撑组件70也可以包括分别位于两个非弯折区nfa的第一支撑组件701和第二支撑组件702，压电能量采集组件20位于第一支撑组件701和第二支撑组件702之间，第一支撑组件701与压电能量采集组件20之间具有一定的间距，第二支撑组件702与压电能量采集组件20之间也具有一定的间距，可以避免弯折时第一支撑组件701和第二支撑组件702挤压压电能量采集组件20造成的损伤。
173.可选的，如图48所示，沿非弯折区nfa垂直指向弯折区fa，第一支撑组件701包括靠近压电能量采集组件20一侧的第三边缘701a，第二支撑组件702包括靠近压电能量采集组件20一侧的第四边缘702a，压电能量采集组件20包括靠近第三边缘701a的第五边缘200b，压电能量采集组件20包括靠近第四边缘702a的第六边缘200c，若第三边缘701a与第四边缘702a之间的距离为d；则第三边缘701a与第五边缘200b之间的距离为d1，其中d1＞0.3d；和/或，第四边缘702a与第六边缘200c之间的距离为d2，其中d2＞0.3d，从而可以使得压电能量采集组件20能够贴合到显示模组000弯折时，变形曲率较大的区域，提高能量采集的效率，还可以避免弯折时，固定在显示面板10背离出光面e一侧的压电能量采集组件20受到支撑组件的挤压，影响使用效果。
174.进一步可选的，如图45、图49、图50所示，图49是图45中d-d’向的另一种剖面结构示意图，图50是图49中的显示模组弯折后的结构示意图，本实施例中，本实施例中第一支撑组件701靠近压电能量采集组件20的侧面7010可以为弧面或圆角形状，第二支撑组件702靠近压电能量采集组件20的侧面7020可以为弧面或圆角形状。如图50所示，显示模组000的弯折区fa的弯折形式可以为水滴弯折，水滴弯折指的是在显示模组弯折后，弯折区fa呈水滴形。在显示模组000弯折后，测得呈水滴形的弯折区fa的半径r，则需要设置第三边缘701a与第四边缘702a之间的距离d大于2πr，以满足水滴形式弯折后，避免第一支撑组件701和第二支撑组件702影响形成水滴弯折的形态。此时第一支撑组件701靠近压电能量采集组件20一侧的第三边缘701a可以理解为第一支撑组件701与显示面板10的贴合面7011中最靠近压电能量采集组件20的边缘位置即为第三边缘701a(如图49所示)，第二支撑组件702靠近压电能量采集组件20一侧的第四边缘702a可以理解为第二支撑组件702与显示面板10的贴合面7021中最靠近压电能量采集组件20的边缘位置即为第三边缘701a(如图49所示)。在图49的实施例中，设置第三边缘701a与第五边缘200b之间的距离d1＞0.3d，即d1＞0.6πr；和/或，第四边缘702a与第六边缘200c之间的距离d2＞0.3d，即d2＞0.6πr；从而可以使得压电能量采集组件20能够贴合到显示模组000进行水滴形式的弯折时，变形曲率较大的区域，进一步提高能量采集的效率，还可以避免弯折时，固定在显示面板10背离出光面e一侧的压电能量采集组件20受到第一支撑组件701和第二支撑组件702的挤压，影响使用效果。
175.在一些可选实施例中，请参考图51，图51是本发明实施例提供的显示装置的平面
结构示意图，本实施例提供的显示装置111，包括本发明上述实施例提供的显示模组000。图51实施例仅以平板电脑为例，对显示装置111进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置111，可以是手机、电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置111，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置111，具有本发明实施例提供的显示模组000的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示模组000的具体说明，本实施例在此不再赘述。
176.通过上述实施例可知，本发明提供的显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：
177.本发明提供的显示模组包括显示面板和压电能量采集组件，显示面板包括弯折区，弯折区范围内的显示面板的结构可以实现弯、折、卷等多种形态。压电能量采集组件至少部分位于弯折区，压电能量采集组件包括第一基板、第二基板以及位于第一基板和第二基板之间的压电层，第一基板与压电层之间的第一电极层包括至少一个第一电极，第二基板与压电层之间的第二电极层包括至少一个第二电极，一个第一电极向第一基板的正投影与至少一个第二电极向第一基板的正投影交叠，弯折区的显示面板在弯折时，由于位于显示面板背离出光面一侧的压电能量采集组件跟随其弯折而弯折，使得压电层发生变形，电荷将在压电层表面积累，进而使得第一电极层的第一电极和第二电极层第二电极之间产生电位差，实现电量的采集。本发明提供的显示模组通过在显示面板的弯折区设置压电能量采集组件，不仅可以利用弯折区能够多次动态弯折的能力采集显示面板的弯折能量，将其转换成电能储存备用，以延长显示模组自身的续航能力和使用寿命，有利于节约电能，并且由于压电能量采集组件设置于背离显示面板的出光面的一侧，因此还可以避免影响显示面板的正常显示效果，满足采集电能的同时，有利于提升显示模组的整体显示品质。
178.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。